专色油墨配色装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了专色油墨配色装置，包括配色罐，配色罐的外侧部位置设有搅拌电机，搅拌电机的前部设有搅拌轴，搅拌轴的外周面套装有旋转管，旋转管的外周面套装有旋转叶片，旋转叶片与旋转管安装在配色罐的内部；配色罐的顶部设有进料筒，进料筒的两侧均设有侧架，侧架上设有四个配色量筒，每个配色量筒的下部均设有下料管，下料管的上端与配色量筒的下部连接，下料管的下端安装在配色罐的上方；配色罐的顶部侧壁位置设有稀释液添加罐。本发明专利技术通过配色量筒可以方便将不同计量的CMYK油墨分别输送到配色罐内，通过配置不同百分比的CMYK油墨可以制备得到不同颜色的油墨，大大提高了油墨制备的效率。

Spot-color ink matching device

The invention discloses a spot-color ink color matching device, which comprises a color matching tank, a stirring motor is arranged at the outer part of the color matching tank, a stirring shaft is arranged at the front part of the stirring motor, a rotating tube is arranged at the outer surface of the stirring shaft, a rotating blade is arranged at the outer surface of the rotating tube, and a rotating blade and a rotating tube are installed in the inner part of the color matching tank; a feeding cylinder is arranged at the top of the color matching tank, and both sides of the feeding cylinder There are four color matching measuring cylinders on the side frame. The lower part of each color matching measuring cylinder is provided with a feeding pipe. The upper end of the feeding pipe is connected with the lower part of the color matching measuring cylinder. The lower end of the feeding pipe is installed above the color matching tank. The top side wall position of the color matching tank is provided with a diluent adding tank. The CMYK ink with different metering can be conveniently transported to the color matching tank by the color matching measuring cylinder, and different color ink can be prepared by configuring different percentage CMYK ink, which greatly improves the efficiency of ink preparation.

【技术实现步骤摘要】
专色油墨配色装置
本专利技术涉及配色装置，特别涉及专色油墨配色装置。
技术介绍
涂料调色机一般分为手动调色机和自动调色机，手动调色机需要人工控制标尺并拉起泵体然后把色浆打出，而自动调色机则由电脑控制下的机械部件来完成这一动作，手动调色机价格相对便宜，维修保养费用低。全自动调色机虽然价格昂贵但是操作相对简单，精确度高，目前正逐步取代手动调色机。手动调色机的使用方法：先把色浆罐中的空气排出，免得引起接下来的调色出现误差。然后按照色浆配方比例，调好标尺，把不同量的不同色浆从不同的色浆罐中逐一压入基础漆的桶中，然后盖好基础漆桶的盖子，放入涂料混合机中混合均匀，即可使用。目前国内涂料配方要求的调色机标尺规格，大部分为毫升标尺和盎司标尺；全自动调色机的使用方法：打开电脑中的调色软件，选取相应的配方，放上基础漆桶，点击调色按钮即可完成。全自动调色的定义是相较于传统的手动调色来说的，因为手动调色机的操作步骤一般是先拉起泵体到一定高度然后打开阀门把色浆注入到基础漆桶中，而全自动调色机则通过预装在电脑中的调色软件控制调色机来执行各种动作以达到把色浆精确的注入到基漆目的。使用全自动调色机的优点是省时省事，不容易出错，而且能够达到非常高的精度。现有的调色机不方便对CMYK油墨进行分别计量，不能快速配置出不同颜色的油墨，制备速度慢，制备效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供通过配色量筒可以方便将不同计量的CMYK油墨分别输送到配色罐内，通过配置不同百分比的CMYK油墨可以制备得到不同颜色的油墨，大大提高了油墨制备的效率的专色油墨配色装置。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：专色油墨配色装置，包括配色罐，配色罐的外侧部位置设有搅拌电机，搅拌电机的前部设有搅拌轴，搅拌轴的外周面套装有旋转管，旋转管的外周面套装有旋转叶片，旋转叶片与旋转管安装在配色罐的内部；配色罐的顶部设有进料筒，进料筒的两侧均设有侧架，侧架上设有四个配色量筒，每个配色量筒的下部均设有下料管，下料管的上端与配色量筒的下部连接，下料管的下端安装在配色罐的上方；配色罐的顶部侧壁位置设有稀释液添加罐；配色罐安装在底座上，底座的两侧均设有侧架，配色罐安装在侧架的顶部上，配色罐的底部设有下料仓，下料仓与配色罐的底部之间设有下料口，下料仓的内部设有下料腔，底座上设有回收罐，回收罐的顶部设有开口，下料仓安装在回收罐的上方；配色量筒包括筒体，筒体的顶部设有进料口，筒体的侧部位置设有刻度，筒体的顶部设有搅拌电机，搅拌电机的下部设有搅拌轴，搅拌轴的下部设有搅拌叶片组件，所述搅拌叶片组件安装在筒体的内部。进一步地，所述稀释液添加罐包括罐体，罐体的底部与配色罐的底部之间设有出液泵，罐体的顶部设有进液孔，罐体的内底部位置设有导流座，导流座的顶面设有导流槽，导流槽的下部与出液泵连接。进一步地，所述罐体的内部设有第一过滤网与第二过滤网，第一过滤网与第二过滤网均为弧面形状。进一步地，所述配色罐的内底部设有导流片，导流片的下部与下料口连接，配色罐的外底部设有振动电机，振动电机与导流片之间设有振动片，振动片穿过配色罐的底部侧壁位置。进一步地，所述进料筒的顶部设有定位架，下料管安装在定位架上。进一步地，所述侧架的顶部设有定位架，配色罐安装在定位架上。进一步地，所述搅拌叶片组件包括第一搅拌叶片与第二搅拌叶片，第一搅拌叶片安装在搅拌轴的中部，第二搅拌叶片安装在搅拌轴的下部。进一步地，所述第一搅拌叶片与搅拌轴的中部之间设有固定球。本专利技术的有益效果是：四个配色量筒可以分别储存CMYK油墨，将CMYK油墨分别倒入配色量筒，通过进料口方便油墨倒入配色量筒，筒体通过刻度可以测得油墨的容量，搅拌电机通过搅拌轴控制搅拌叶片组件实现转动，通过搅拌叶片组件对配色量筒内的油墨进行快速搅拌，配色量筒通过下料管将油墨输送到配色罐内，通过配色量筒可以方便将不同计量的CMYK油墨分别输送到配色罐内，通过配置不同百分比的CMYK油墨可以制备得到不同颜色的油墨，大大提高了油墨制备的效率；搅拌电机通过搅拌轴控制旋转管与旋转叶片实现转动，通过旋转叶片对配色罐内的油墨进行搅拌，对油墨进行搅拌更加充分，大大提高了油墨制备的效率；稀释液添加罐将油墨稀释液输送进入配色罐内，从而可以对制备好的油墨进行稀释；下料仓通过下料腔将油墨下料到回收罐内，对制备得到的油墨进行回收。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术专色油墨配色装置的结构示意图。图2为本专利技术所述配色量筒的结构示意图。图3为本专利技术所述稀释液添加罐的结构示意图。图4为本专利技术所述配色罐的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图4所示，专色油墨配色装置，包括配色罐1，配色罐1的外侧部位置设有搅拌电机2，搅拌电机2的前部设有搅拌轴3，搅拌轴3的外周面套装有旋转管4，旋转管4的外周面套装有旋转叶片5，旋转叶片5与旋转管4安装在配色罐1的内部；配色罐1的顶部设有进料筒6，进料筒6的两侧均设有侧架7，侧架7上设有四个配色量筒8，四个配色量筒8分别为青、品红、黄、黑的配色量筒；每个配色量筒8的下部均设有下料管9，下料管9的上端与配色量筒8的下部连接，下料管9的下端安装在配色罐1的上方；配色罐1的顶部侧壁位置设有稀释液添加罐11；配色罐1安装在底座12上，底座12的两侧均设有侧架13，配色罐1安装在侧架13的顶部上，配色罐1的底部设有下料仓15，下料仓15与配色罐1的底部之间设有下料口16，下料仓15的内部设有下料腔17，底座12上设有回收罐18，回收罐18的顶部设有开口19，下料仓15安装在回收罐18的上方；配色量筒8包括筒体23，筒体23的顶部设有进料口24，筒体23的侧部位置设有刻度25，筒体23的顶部设有搅拌电机26，搅拌电机26的下部设有搅拌轴27，搅拌轴27的下部设有搅拌叶片组件，所述搅拌叶片组件安装在筒体23的内部。本专利技术专色油墨配色装置，四个配色量筒8可以分别储存CMYK油墨，将CMYK油墨分别倒入配色量筒8，通过进料口24方便油墨倒入配色量筒8，筒体23通过刻度25可以测得油墨的容量，搅拌电机26通过搅拌轴27控制搅拌叶片组件实现转动，通过搅拌叶片组件对配色量筒8内的油墨进行快速搅拌，配色量筒8通过下料管9将油墨输送到配色罐1内，通过配色量筒8可以方便将不同计量的CMYK油墨分别输送到配色罐1内，通过配置不同百分比的CMYK油墨可以制备得到不同颜色的油墨，大大提高了油墨制备的效率；搅拌电机2通过搅拌轴3控制旋转管4与旋转叶片5实现转动，通过旋转叶片5对配色罐1内的油墨进行搅拌，对油墨进行搅拌更加充分，大大提高了油墨制备的效率；稀释液添加罐11将油墨稀释液输送进入配色罐1内，从而可以对制备好的油墨进行稀释；下料仓15通过下料腔17将油墨下料到回收罐18内，对制备得到的油墨进行回收。优选地，稀释液添加罐11包括罐体31，罐体31的底部与配色罐1的底部之间设有出液泵32，罐体31的顶部设有进液孔33，罐体31的内底部位置设有导流座34，导流座34的顶面设有导流槽35，导流槽35的下部与出液泵32连接；通过进液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.专色油墨配色装置，包括配色罐，配色罐的外侧部位置设有搅拌电机，搅拌电机的前部设有搅拌轴，搅拌轴的外周面套装有旋转管，旋转管的外周面套装有旋转叶片，旋转叶片与旋转管安装在配色罐的内部；其特征在于：配色罐的顶部设有进料筒，进料筒的两侧均设有侧架，侧架上设有四个配色量筒，每个配色量筒的下部均设有下料管，下料管的上端与配色量筒的下部连接，下料管的下端安装在配色罐的上方；配色罐的顶部侧壁位置设有稀释液添加罐；配色罐安装在底座上，底座的两侧均设有侧架，配色罐安装在侧架的顶部上，配色罐的底部设有下料仓，下料仓与配色罐的底部之间设有下料口，下料仓的内部设有下料腔，底座上设有回收罐，回收罐的顶部设有开口，下料仓安装在回收罐的上方；配色量筒包括筒体，筒体的顶部设有进料口，筒体的侧部位置设有刻度，筒体的顶部设有搅拌电机，搅拌电机的下部设有搅拌轴，搅拌轴的下部设有搅拌叶片组件，所述搅拌叶片组件安装在筒体的内部。

【技术特征摘要】
1.专色油墨配色装置，包括配色罐，配色罐的外侧部位置设有搅拌电机，搅拌电机的前部设有搅拌轴，搅拌轴的外周面套装有旋转管，旋转管的外周面套装有旋转叶片，旋转叶片与旋转管安装在配色罐的内部；其特征在于：配色罐的顶部设有进料筒，进料筒的两侧均设有侧架，侧架上设有四个配色量筒，每个配色量筒的下部均设有下料管，下料管的上端与配色量筒的下部连接，下料管的下端安装在配色罐的上方；配色罐的顶部侧壁位置设有稀释液添加罐；配色罐安装在底座上，底座的两侧均设有侧架，配色罐安装在侧架的顶部上，配色罐的底部设有下料仓，下料仓与配色罐的底部之间设有下料口，下料仓的内部设有下料腔，底座上设有回收罐，回收罐的顶部设有开口，下料仓安装在回收罐的上方；配色量筒包括筒体，筒体的顶部设有进料口，筒体的侧部位置设有刻度，筒体的顶部设有搅拌电机，搅拌电机的下部设有搅拌轴，搅拌轴的下部设有搅拌叶片组件，所述搅拌叶片组件安装在筒体的内部。2.根据权利要求1所述的专色油墨配色装置，其特征在于：稀释液添加罐包括罐体，罐体的底部与配色罐的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：杭州浩知科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33