一种自动排合机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动排合机，包括机架、上料组件、输送组件、夹持移位组件和嵌装组件；上料组件设置在机架的两侧分别用于盛装公盒和母盒以进行上料动作；输送组件设置在机架上以用于接收上料组件传递的公盒和母盒并输送至夹持移位组件中；夹持移位组件设置在机架中部用于接收输送组件输送的公盒和母盒，并根据公盒和母盒的开口位置夹持、翻转后移位至嵌装组件中；嵌装组件用于接收夹持移位组件送入的公盒和母盒以进行相互嵌装动作。本实用新型专利技术具有生产效率高的效果。

An Automatic Layout Machine

The utility model relates to an automatic layout machine, which comprises a rack, a feeding component, a conveying component, a clamping shifting component and a mounting component; the feeding component is arranged on both sides of the rack for filling public boxes and mother boxes respectively for feeding action; the conveying component is arranged on the rack for receiving the public boxes and mother boxes transmitted by the feeding component and conveying them to the clamping shifting component; The assembly is set in the middle of the rack for receiving and transporting the boxes and mother boxes conveyed by the transporting components, and is clamped and reversed according to the opening position of the boxes and mother boxes, and then shifted to the embedded components; the embedded components are used for receiving and clamping the boxes and mother boxes sent by the transporting components for mutual embedding action. The utility model has the effect of high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种自动排合机
本技术涉及机械加工的
，尤其是涉及一种自动排合机。
技术介绍
五金工具是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件的总称。五金工具包括各种手动、电动、气动、切割工具、汽保工具、农用工具、工具机械、切削工具、刀具、模具等。其中，在五金工具销售运输过程中通常会装入到工具盒中，工具盒包括公盒和母盒，工具盒在运输过程中，如果单独将公盒和母盒散乱进行运输十分不便，因此会率先将公盒和母盒相互插接形成用于放置五金工具的工具盒，传统工具盒采用工人手工拼装、插接公盒和母盒，造成生产效率较低，因而存在一定的改进之处。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动排合机，具有生产效率高的特点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动排合机，包括机架、上料组件、输送组件、夹持移位组件和嵌装组件；上料组件设置在机架的两侧分别用于盛装公盒和母盒以进行上料动作；输送组件设置在机架上以用于接收上料组件传递的公盒和母盒并输送至夹持移位组件中；夹持移位组件设置在机架中部用于接收输送组件输送的公盒和母盒，并根据公盒和母盒的开口位置夹持、翻转后移位至嵌装组件中；嵌装组件用于接收夹持移位组件送入的公盒和母盒以进行相互嵌装动作。通过上述技术方案，工作人员将公盒和母盒分别投放进入到两侧的上料组件中，两侧的上料组件能够将公盒和母盒分别送入到输送组件中，输送组件将公盒和母盒输送进入到夹持移位组件中，夹持移位组件根据输送过来公盒和母盒的开口位置，分别将公盒和母盒开口相对夹持移送到嵌装组件中，嵌装组件将公盒和母盒相对并将公盒和母盒插接嵌装在一起以形成工具盒，应用上述方式，公盒和母盒的嵌装成工具盒完全脱离手工操作的方式，从而有效提高了工具盒的生产效率。优选的，所述上料组件包括上料箱，所述上料箱上具有进料口和出料口，所述上料箱中设置有用于将公盒或母盒从出料口中推出的推料组件；所述推料组件包括固定在上料箱内的第一出料斜板和第二出料斜板，所述第一出料斜板上表面滑动安装有第一出料滑板，所述第一出料斜板与第二出料斜板之间滑动安装有第二出料滑板，所述第二出料斜板的下表面滑动安装有第三出料滑板，所述第一出料滑板通过第一连接板与第三出料滑板相连，所述第二出料滑板通过第二连接板与第三出料滑板相连，所述上料箱上设置有与第一连接板相连的出料推动气缸。通过上述技术方案，公盒或母盒从上料箱的进料口中放入并储存在上料箱中，出料推动气缸上下推动第一出料滑板、第二出料滑板和第三出料滑板，在出料推动气缸一次推动过程中，公盒或母盒通过第一出料滑板被推入到第一出料斜板上，在下一次推动过程中，公盒或母盒通过第二出料滑板被推入到第二出料斜板上，并在下一次推动过程中，公盒或母盒通过第三出料滑板从出料口中推出并送入到输送组件中，利用上述上料组件，具有公盒或母盒出料效率高的特点，并且没有噪声的干扰。优选的，所述机架上还设置有伸入到上料箱中以用于推落第三出料滑板上叠置公盒或母盒的整料组件；所述整料组件包括设置在机架上的整料推动气缸、以及连接于整料推动气缸的整料连接板，所述整料连接板上间隔设置有若干整料推动块，所述上料箱的侧壁上开设有若干供整料推动块通过的通过槽口。通过上述技术方案，当出料推动气缸推动第三出料滑板的过程中，当第三出料滑板与第二出料斜板端面齐平以进行下一次推动时，整料推动气缸启动，整料推动气缸通过整料连接板，整料连接板上的整料推动块穿过通过槽口进入到上料箱内，整料推动块推落第二出料斜板上叠置的公盒或母盒，只留下单一一层的公盒或母盒，由此能够保证送入到输送组件中的公盒和母盒没有存在叠置的情况，从而提高后续的处理效率。优选的，所述输送组件包括设置在机架上的输送带，所述输送带的两侧设置有输送架，两个输送架之间形成有输送空间，所述输送架上设置有用于吹落叠置的公盒或母盒的吹料部。通过上述技术方案，输送组件用于接收上料组件送入的公盒和母盒，公盒和母盒落入到输送空间中，并经过输送带传输至夹持移位组件中，其中，由于输送带为长条形带状输送，公盒和母盒在不同的节点位置送入到输送带中时，会存在叠置的情况发生，通过吹料部的设置，能够将叠置的公盒或母盒吹落，仅留下单层的公盒或母盒，以进一步提高后续的处理效率。优选的，所述吹料部包括设置在输送架上的吹料架，所述吹料架上设置有吹气嘴，所述输送架上设置有用于检测公盒或母盒到位的吹料检测件。通过上述技术方案，吹料检测件用于检测公盒或母盒是否到达该工位，在公盒或母盒到达工位上时，吹气嘴将喷出气体以将叠置的公盒或母盒吹落，若公盒或母盒本在输送的过程中没有叠置，吹气嘴的高度高于一个公盒或母盒的高度，低于两个公盒或母盒的高度，因此，单层的公盒或母盒能够顺利通过输送带进行输送。优选的，所述输送带的上方设置有仅容一个公盒或母盒通过的挡料部；所述挡料部包括设置在机架上的挡料架、以及设置在挡料架上且位于输送空间上方的挡料杆，所述挡料杆的端部安装有挡料块。通过上述技术方案，挡料块能够阻挡叠置的公盒或母盒的输送，挡料杆位于输送空间的上方，通过挡料杆的设置，能够提高公盒或母盒在输送带上输送的稳定性。优选的，所述夹持移位组件包括设置在机架上的夹持安装架、设置在夹持安装架上且可沿夹持安装架滑动的第一安装座、以及设置在第一安装座上且可沿第一安装座滑动的第二安装座，所述第二安装座上设置有夹爪气缸；所述输送组件上设置有用于控制夹爪气缸进行夹持动作并移动至嵌装组件中的到位检测件。通过上述技术方案，到位检测件用于检测公盒或母盒是否到达夹持工位上，若到位检测件检测到公盒或母盒的存在，第一安装座将沿着夹持安装架滑动，将夹爪气缸停留在输送空间的上方，第二安装座沿着第一安装座滑动，使得夹爪气缸下移，夹爪气缸随之进行动作以对公盒或母盒进行夹持动作并将公盒或母盒移入到嵌装组件中，利用上述方式，具有公盒或母盒移动效率高的特点。优选的，所述第二安装座上还设置有用于控制夹爪气缸转动的转动部，所述输送组件上设置有用于检测公盒或母盒开口位置以控制转动部动作的开口检测部。通过上述技术方案，开口检测部检测公盒或母盒的开口位置，并在夹爪气缸夹持公盒或母盒的过程中，能够通过转动部队夹爪气缸进行转向，以将公盒和母盒的开口相对，以方便嵌装组件嵌装插接的动作。优选的，所述嵌装组件包括设置在机架上的嵌装平台，所述嵌装平台的两侧设置有第一嵌装推动气缸和第二嵌装推动气缸，所述第一嵌装推动气缸的输出杆上安装有沿嵌装平台移动的第一嵌装推动块，所述第二嵌装推动气缸的输出杆上安装有沿嵌装平台移动的第二嵌装推动块，所述机架在嵌装平台中公盒和母盒嵌装位置的上方设置有抵紧部。通过上述技术方案，公盒和母盒被夹持移位组件送入到嵌装平台上，公盒和母盒两者的开口相对，如第一嵌装推动气缸通过第一嵌装推动块推动公盒移动，第二嵌装推动气缸通过第二嵌装推动块推动母盒移动，由此完成公盒和母盒的插接动作，抵紧部位于公盒和母盒嵌装位置的上方，避免公盒和母盒插接过程中发生翘起的情况，提高了公盒和母盒嵌装形成工具盒的稳定性。优选的，所述嵌装平台的中部设置有安装腔，所述机架上设置有与安装腔相对的落料槽，所述安装腔中滑动安装有落料板，所述落料板上开设有落料口，所述机架上设置有用于推动落料板滑动的落料推动气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动排合机，其特征在于，包括机架(1)、上料组件(2)、输送组件(3)、夹持移位组件(4)和嵌装组件(5)；上料组件(2)设置在机架(1)的两侧分别用于盛装公盒和母盒以进行上料动作；输送组件(3)设置在机架(1)上以用于接收上料组件(2)传递的公盒和母盒并输送至夹持移位组件(4)中；夹持移位组件(4)设置在机架(1)中部用于接收输送组件(3)输送的公盒和母盒，并根据公盒和母盒的开口位置夹持、翻转后移位至嵌装组件(5)中；嵌装组件(5)用于接收夹持移位组件(4)送入的公盒和母盒以进行相互嵌装动作。

【技术特征摘要】
1.一种自动排合机，其特征在于，包括机架(1)、上料组件(2)、输送组件(3)、夹持移位组件(4)和嵌装组件(5)；上料组件(2)设置在机架(1)的两侧分别用于盛装公盒和母盒以进行上料动作；输送组件(3)设置在机架(1)上以用于接收上料组件(2)传递的公盒和母盒并输送至夹持移位组件(4)中；夹持移位组件(4)设置在机架(1)中部用于接收输送组件(3)输送的公盒和母盒，并根据公盒和母盒的开口位置夹持、翻转后移位至嵌装组件(5)中；嵌装组件(5)用于接收夹持移位组件(4)送入的公盒和母盒以进行相互嵌装动作。2.根据权利要求1所述的一种自动排合机，其特征在于，所述上料组件(2)包括上料箱(21)，所述上料箱(21)上具有进料口(211)和出料口(212)，所述上料箱(21)中设置有用于将公盒或母盒从出料口(212)中推出的推料组件(22)；所述推料组件(22)包括固定在上料箱(21)内的第一出料斜板(221)和第二出料斜板(222)，所述第一出料斜板(221)上表面滑动安装有第一出料滑板(223)，所述第一出料斜板(221)与第二出料斜板(222)之间滑动安装有第二出料滑板(224)，所述第二出料斜板(222)的下表面滑动安装有第三出料滑板(225)，所述第一出料滑板(223)通过第一连接板(226)与第三出料滑板(225)相连，所述第二出料滑板(224)通过第二连接板(227)与第三出料滑板(225)相连，所述上料箱(21)上设置有与第一连接板(226)相连的出料推动气缸(228)。3.根据权利要求2所述的一种自动排合机，其特征在于，所述机架(1)上还设置有伸入到上料箱(21)中以用于推落第三出料滑板(225)上叠置公盒或母盒的整料组件(23)；所述整料组件(23)包括设置在机架(1)上的整料推动气缸(231)、以及连接于整料推动气缸(231)的整料连接板(232)，所述整料连接板(232)上间隔设置有若干整料推动块(233)，所述上料箱(21)的侧壁上开设有若干供整料推动块(233)通过的通过槽口(234)。4.根据权利要求1所述的一种自动排合机，其特征在于，所述输送组件(3)包括设置在机架(1)上的输送带(31)，所述输送带(31)的两侧设置有输送架(32)，两个输送架(32)之间形成有输送空间(33)，所述输送架(32)上设置有用于吹落...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭汉林，陈家胜，
申请(专利权)人：东莞市信迪机械工具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44