一种喷码结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种喷码结构，主要有喷头，所述喷头通过螺丝装配于底板的内凹面中，所述喷头中具有若干喷嘴组，所述喷头下方设有至少两组挡纸板，挡纸板与喷嘴组平行设置，所述底板下方设有若干走纸滚珠，走纸滚珠装配在正压腔中，所述正压腔中设有弹簧或通过气泵打入气压；所述内凹面的侧壁设有挡风板，且挡风板位于进纸一侧。本实用新型专利技术针对走纸的平稳性、喷印图案的精准度进行结构优化，在保护喷嘴不受碰撞损伤的情况下，提高喷码精度及生产效率，保证产品质量。

A Jet Code Structure

The utility model provides a spray code structure, mainly a sprinkler head, which is assembled in the concave surface of the bottom plate through a screw. The sprinkler head has a number of nozzle groups. Under the sprinkler head, at least two groups of baffles are arranged parallel to the nozzle group. Under the bottom plate, a number of paper-moving balls are arranged. The paper-moving balls are assembled in the positive pressure chamber, and the positive pressure chamber is provided with bullets. The air pressure is inflicted by a spring or by an air pump; the side wall of the concave surface is provided with a windshield, and the windshield is located on the side of the paper feed. The utility model optimizes the structure for the smoothness of paper moving and the accuracy of the spray print pattern, improves the spray code accuracy and production efficiency, and guarantees the product quality under the condition of protecting the nozzle from collision damage.

【技术实现步骤摘要】
一种喷码结构
本技术涉及喷码设备
，特指一种喷码结构。
技术介绍
目前，在很多包装盒上面都开始喷印可变数据的二维码，目前使用的喷头都是国外的，因喷嘴非常精细，加工精度比较高，同时在使用过程中对工况要求同样很高，通常无法保证走纸的稳定性，一不小心就会导致喷头的喷嘴损坏，导致整个喷头更换，给企业增加了很多生产成本，同时增加了劳动量，降低了生产的效率。另外，纸带在高速运行时进行喷码，会产生一个误差值，即喷头将墨水喷射在纸带上的位置需要把纸带运动速度计算进去，尽可能保证喷印的准确性。然而，在生产实践中，纸带运行时所带动的气流，以及纸带变形均会影响喷码的精度，这些因素影响了走纸的稳定性，给企业增加了很多生产成本，同时增加了劳动量，降低了生产的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对已有的技术现状，提供一种喷码结构，优化喷码设备整体结构，保证纸带运行稳定及喷码精准度，提高生产效率。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：本技术为一种喷码结构，主要有喷头，所述喷头通过螺丝装配于底板的内凹面中，所述喷头中具有若干喷嘴组，所述喷头下方设有至少两组挡纸板，挡纸板与喷嘴组平行设置，所述底板下方设有若干走纸滚珠，走纸滚珠装配在正压腔中，所述正压腔中设有弹簧或通过气泵打入气压；所述内凹面的侧壁设有挡风板，且挡风板位于进纸一侧。上述方案中，挡纸板直接采用热熔胶贴附在喷头下方，或通过与底板连接装配于喷头下方，挡纸板不与喷嘴组交叉或重叠。进一步的，挡纸板通过螺丝与喷头一同固定在底板上。进一步的，挡纸板不超过底板的最下方。优选的，挡纸板的厚度为0.4mm。进一步的，若干走纸滚珠分布于底板内凹面的四周。进一步的，正压腔下方开设有通孔，通孔处设有弧形的走珠盖，走纸滚珠装设于走珠盖中。进一步的，走纸滚珠为钢球。进一步的，挡风板呈弧形。优选的，挡风板最下端与纸带间的距离为0.2mm。本技术的有益效果为：通过在喷头四周增设走纸滚珠，钢球可以上下移动，对纸带形成一定的下压力，且走纸滚珠随纸带传递而滚动，对纸带进行展平，保证喷印时纸带的平稳性，结合挡纸板防止纸带尾部翘起等情况，减少纸带碰到喷嘴的机会，提高喷嘴寿命，降低生产成本。同时结合挡风板阻挡大部分的气流，避免气流影响喷墨轨迹，提高了喷印的质量。附图说明：附图1为气压压力及采用螺丝定位挡纸板的侧走纸方向示意图；附图2为气压压力及采用螺丝定位挡纸板的正走纸方向示意图；附图3为弹簧压力及采用热熔胶黏合挡纸板的侧走纸方向示意图。具体实施方式：请参阅图1至图3所示，系为本技术之较佳实施例的结构示意图，本技术为一种喷码结构，主要有喷头1，所述喷头1通过螺丝21装配于底板2的内凹面中，所述喷头1中具有若干喷嘴组11，所述喷头1下方设有至少两组挡纸板3，挡纸板3与喷嘴组11平行设置，挡纸板3主要设置在喷头1下方的空白处，即挡纸板3不与喷嘴组11交叉或重叠即可，挡纸板3的厚度为0.4mm，在纸带8拱起或翘起时先与挡纸板3接触，不伤及喷嘴组11。挡纸板3有两种安装方式：如图1所示，其走纸方向是从右至左，挡纸板3直接采用热熔胶贴附在喷头1下方，需更换挡纸板3时，只需加热黏胶部位，使热熔胶融化，则可取下挡纸板3进行更换；如图2所示，其走纸方向是从外向内，挡纸板3与底板2连接，并装配于喷头1下方，具体方式为挡纸板3通过螺丝21与喷头1一同固定在底板2上，同时使挡纸板3不超过底板2的最下方即可。底板2下方设有若干走纸滚珠4，若干走纸滚珠4分布于底板2内凹面的四周，走纸滚珠4为钢球。走纸滚珠4装配在正压腔5中，所述正压腔5中设有弹簧51或通过气泵52打入气压，通过弹簧51或气压使走纸滚珠4对纸带8实施下压力，从而展平高速运行状态下的纸带8。具体的，正压腔5下方开设有通孔，通孔处设有弧形的走珠盖50，通孔的直径小于走珠盖50的直径，走珠盖50一半以上位于通孔上方，走纸滚珠4装设于走珠盖50中，走纸滚珠4与走珠盖50可形成相对滚动。当弹簧51或气压施加向下的压力给予走珠盖50时，走纸滚珠4下压，在高速运行的纸带8两侧形成正压力，保证纸带8运行平稳。底板2的内凹面的侧壁设有挡风板6，且挡风板6位于进纸一侧，挡风板6呈弧形。挡风板6可通过热熔胶黏贴于底板2内凹面的壁板上，挡风板6最下端与纸带8间的距离为0.2mm，在纸带8高速运行时，挡风板6挡住纸带8后方的气流，使大部分气流随弧形挡风板6向上分流，而在纸带8进入喷头1下方区域时，纸带8与喷嘴组11之间会形成一定的负压空间，减少喷墨落下的阻力，提高喷印的精度。当然，以上图示仅为本技术较佳实施方式，并非以此限定本技术的使用范围，故，凡是在本技术原理上做等效改变均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷码结构，主要有喷头（1），所述喷头（1）通过螺丝（21）装配于底板（2）的内凹面中，所述喷头（1）中具有若干喷嘴组（11），其特征在于：所述喷头（1）下方设有至少两组挡纸板（3），挡纸板（3）与喷嘴组（11）平行设置，所述底板（2）下方设有若干走纸滚珠（4），走纸滚珠（4）装配在正压腔（5）中，所述正压腔（5）中设有弹簧（51）或通过气泵（52）打入气压；所述内凹面的侧壁设有挡风板（6），且挡风板（6）位于进纸一侧。

【技术特征摘要】
1.一种喷码结构，主要有喷头（1），所述喷头（1）通过螺丝（21）装配于底板（2）的内凹面中，所述喷头（1）中具有若干喷嘴组（11），其特征在于：所述喷头（1）下方设有至少两组挡纸板（3），挡纸板（3）与喷嘴组（11）平行设置，所述底板（2）下方设有若干走纸滚珠（4），走纸滚珠（4）装配在正压腔（5）中，所述正压腔（5）中设有弹簧（51）或通过气泵（52）打入气压；所述内凹面的侧壁设有挡风板（6），且挡风板（6）位于进纸一侧。2.根据权利要求1所述的一种喷码结构，其特征在于：所述挡纸板（3）直接采用热熔胶贴附在喷头（1）下方，或通过与底板（2）连接装配于喷头（1）下方，挡纸板（3）不与喷嘴组（11）交叉或重叠。3.根据权利要求2所述的一种喷码结构，其特征在于：所述挡纸板（3）通过螺丝（21）与喷头（1）一同固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王培学，李春花，胡付宜，
申请(专利权)人：汕头东风印刷股份有限公司，延边长白山印务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44