一种内滑块抽芯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内滑块抽芯模具,包括模具本体和凸块，所述模具本体的底壁上设有底座，所述模具本体的顶壁上开设有型腔，所述凸块位于型腔的内底壁上，所述型腔内部的底壁上开设有与凸块相互配合的活动槽，所述活动槽的底壁上开设有活动孔，所述凸块的底壁上竖直安装有活动杆，所述活动杆的底端安装有驱动杆，所述驱动杆的底端安装有第一锥齿轮，所述活动孔的底端开设有安装腔，且第一锥齿轮位于安装腔内。本实用新型专利技术设计了可活动的凸块作为塑料件的成型部件，当需要抽芯时，可先将凸块收回，即可将型芯顺利取下，避免成型的塑料件产生破损、划伤等情况，不仅提高了工作效率，同时提高了成型塑料件的质量。

A Core-pulling Die for Internal Slider

The utility model discloses an inner slider core-pulling die, which comprises a die body and a convex block. The bottom wall of the die body is provided with a base, the top wall of the die body is provided with a cavity, the convex block is located on the inner bottom wall of the cavity, the bottom wall of the cavity is provided with a movable groove matching with the convex block, and the bottom wall of the movable groove is provided with a movable hole and the convex. A movable rod is vertically mounted on the bottom wall of the block. The bottom end of the movable rod is mounted with a driving rod. The bottom end of the driving rod is mounted with a first bevel gear. The bottom end of the movable hole is provided with an installation cavity, and the first bevel gear is located in the installation cavity. The utility model designs movable convex blocks as forming parts of plastic parts. When core pulling is needed, the convex blocks can be retrieved first, and the core can be removed smoothly, so as to avoid the damage and scratch of the plastic parts formed, which not only improves the working efficiency, but also improves the quality of the plastic parts formed.

【技术实现步骤摘要】
一种内滑块抽芯模具
本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种内滑块抽芯模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。采用注塑模具制造塑料件，若在塑料件的内壁制有孔或槽，脱模时需要从塑料件内部进行抽芯，传统的方式大都采用强抽芯，即将型芯端部制成倒角或者球面，脱模时通过脱料板强行将塑料件推出，其存在的缺点是：塑料件在脱出时容易破损，特别是塑料件内壁的孔或槽位置易破损、变形，塑料件生产废品率高，脱模速度慢，影响生产效率，同时塑料件外观也容易破损、划伤，影响产品美观。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中塑料件内壁制有孔或槽时不易脱模的问题，而提出的一种内滑块抽芯模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种内滑块抽芯模具，包括模具本体和凸块，所述模具本体的底壁上设有底座，所述模具本体的顶壁上开设有型腔，所述凸块位于型腔的内底壁上，所述型腔内部的底壁上开设有与凸块相互配合的活动槽，所述活动槽的底壁上开设有活动孔，所述凸块的底壁上竖直安装有活动杆，所述活动杆的底端安装有驱动杆，所述驱动杆的底端安装有第一锥齿轮，所述活动孔的底端开设有安装腔，且第一锥齿轮位于安装腔内，所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧连接有连接杆和旋钮。优选地，所述模具本体的外侧壁上开设有操作口，所述操作口的内部设有旋钮，所述连接杆贯穿安装腔延伸至操作口的内部并与旋钮固定连接。优选地，所述驱动杆为螺纹杆，所述活动杆的底端开设有与驱动杆相互配合的螺纹孔。优选地，所述驱动杆的外侧壁上安装有固定轴承，所述固定轴承固定安装在活动孔的内侧壁上。优选地，所述旋钮上开设有平槽。优选地，所述连接杆的外侧壁行安装有限位板，所述模具本体的内部开设有与限位板相互配合的板槽。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术设计了可活动的凸块作为塑料件的成型部件，当需要抽芯时，可先将凸块收回，即可将型芯顺利取下，避免成型的塑料件产生破损、划伤等情况，不仅提高了工作效率，同时提高了成型塑料件的质量。附图说明图1为本技术提出的一种内滑块抽芯模具的立体图；图2为本技术提出的一种内滑块抽芯模具的正面剖视图；图3为本技术提出的一种内滑块抽芯模具的A部分结构的放大图。图中：1模具本体、2底座、3型腔、4活动槽、5凸块、6活动杆、7活动孔、8驱动杆、9第一锥齿轮、10安装腔、11第二锥齿轮、12连接杆、13旋钮、14固定轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种内滑块抽芯模具，包括模具本体1和凸块5，模具本体1的底壁上设有底座2，模具本体1的顶壁上开设有型腔3，凸块5位于型腔3的内底壁上，凸块5在注塑成型时提供孔或槽的成型部件，型腔3内部的底壁上开设有与凸块5相互配合的活动槽4，凸块5即可在活动槽4内灵活上下，凸块5与活动槽4之间的缝隙设计尽量细小，避免渗入注塑原料，活动槽4的底壁上开设有活动孔7，凸块5的底壁上竖直安装有活动杆6，活动杆6的底端安装有驱动杆8，驱动杆8为螺纹杆，活动杆6的底端开设有与驱动杆8相互配合的螺纹孔，当驱动杆8转动时，活动杆6受到螺纹驱动力，凸块5自身的形状限制了活动杆6无法旋转，因此活动杆6会向上或向下移动，驱动杆8的外侧壁上安装有固定轴承14，固定轴承14固定安装在活动孔7的内侧壁上，对驱动杆8进行安装，同时不影响其旋转。驱动杆8的底端安装有第一锥齿轮9，活动孔7的底端开设有安装腔10，且第一锥齿轮9位于安装腔10内，第一锥齿轮9的一侧啮合有第二锥齿轮11，当第二锥齿轮11旋转时，即可带动第一锥齿轮9旋转，进而带动驱动杆8对活动杆6进行控制，第二锥齿轮11的一侧连接有连接杆12和旋钮13，模具本体1的外侧壁上开设有操作口，操作口的内部设有旋钮13，连接杆12贯穿安装腔10延伸至操作口的内部并与旋钮13固定连接，旋转旋钮13即可转动第二锥齿轮11，旋钮13上开设有平槽，方便通过螺丝刀对旋钮13进行控制，连接杆12的外侧壁行安装有限位板，模具本体1的内部开设有与限位板相互配合的板槽，对连接杆12进行限位，避免第二锥齿轮11脱离第一锥齿轮9的啮合。本技术的工作原理为：当成型结束需要抽芯时，利用螺丝刀旋转旋钮13，连接杆12带动第二锥齿轮11转动，进而带动第一锥齿轮9转动，驱动杆8转动，由于驱动杆8与活动杆6螺纹啮合，因此驱动杆8转动时，活动杆6会上下移动，带动凸块5上下移动，移动方向取决于驱动杆8的转动方向，因此正确旋转旋钮13会使凸块5下移，将凸块5从型芯上的孔或槽内抽出，此时即可轻松卸下型芯，随后反向旋转旋钮13，将凸块5复位，留待下一次成型。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内滑块抽芯模具，包括模具本体（1）和凸块（5），所述模具本体（1）的底壁上设有底座（2），所述模具本体（1）的顶壁上开设有型腔（3），所述凸块（5）位于型腔（3）的内底壁上，其特征在于：所述型腔（3）内部的底壁上开设有与凸块（5）相互配合的活动槽（4），所述活动槽（4）的底壁上开设有活动孔（7），所述凸块（5）的底壁上竖直安装有活动杆（6），所述活动杆（6）的底端安装有驱动杆（8），所述驱动杆（8）的底端安装有第一锥齿轮（9），所述活动孔（7）的底端开设有安装腔（10），且第一锥齿轮（9）位于安装腔（10）内，所述第一锥齿轮（9）的一侧啮合有第二锥齿轮（11），所述第二锥齿轮（11）的一侧连接有连接杆（12）和旋钮（13）。

【技术特征摘要】
1.一种内滑块抽芯模具，包括模具本体（1）和凸块（5），所述模具本体（1）的底壁上设有底座（2），所述模具本体（1）的顶壁上开设有型腔（3），所述凸块（5）位于型腔（3）的内底壁上，其特征在于：所述型腔（3）内部的底壁上开设有与凸块（5）相互配合的活动槽（4），所述活动槽（4）的底壁上开设有活动孔（7），所述凸块（5）的底壁上竖直安装有活动杆（6），所述活动杆（6）的底端安装有驱动杆（8），所述驱动杆（8）的底端安装有第一锥齿轮（9），所述活动孔（7）的底端开设有安装腔（10），且第一锥齿轮（9）位于安装腔（10）内，所述第一锥齿轮（9）的一侧啮合有第二锥齿轮（11），所述第二锥齿轮（11）的一侧连接有连接杆（12）和旋钮（13）。2.根据权利要求1所述的一种内滑块抽芯模具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立义，王立波，
申请(专利权)人：广东立义精密模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44