一种废旧方形动力电池切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废旧方形动力电池切割装置，包括输送装置、用于切割待切割电池的头部和尾部的水刀切割装置、用于收集已切割完毕的电池的收集装置和安装机架，输送装置设置于安装机架上，待切割电池设置于所述输送装置上，待切割电池的长度方向与输送装置的输送方向垂直并且待切割电池的头部和尾部位于输送装置外部，水刀切割装置位置可调式设于输送装置的正上方，输送装置的下方设有水槽，水槽与水刀切割装置的位置上下对应，收集装置设于输送装置的输出端。本实用新型专利技术的一种废旧方形动力电池切割装置，可同时切割掉方形动力电池的头部和尾部，结构简单，易操作，切割时不产生高温和火花并且不产生粉尘和有毒有害气体，安全且环保。

A Cutting Device for Waste Square Power Batteries

The utility model discloses a waste square power battery cutting device, which comprises a conveying device, a water knife cutting device for cutting the head and tail of the battery to be cut, a collecting device and an installation frame for collecting the cut-out battery, a conveying device is arranged on the installation frame, a cutting battery is arranged on the conveying device, and the length direction and the installation frame of the battery to be cut are arranged on the conveying device. The conveying direction of the conveying device is vertical and the head and tail of the battery to be cut are outside the conveying device. The position of the water knife cutting device can be adjusted directly above the conveying device. Under the conveying device, there is a water tank. The position of the water tank corresponds to the position of the water knife cutting device, and the collecting device is arranged at the output end of the conveying device. The utility model relates to an old square power battery cutting device, which can cut off the head and tail of the square power battery at the same time. The device has simple structure, easy operation, no high temperature and spark, no dust and toxic and harmful gases, and is safe and environmentally friendly.

【技术实现步骤摘要】
一种废旧方形动力电池切割装置
本技术涉及一种切割装置，特别是涉及一种废旧方形动力电池切割装置。
技术介绍
随着新能源汽车的迅速发展，动力锂离子电池在不久的将来迎来第一个报废的小高潮，预计到2020年废旧动力电池的报废量将达到70万吨。废旧动力锂离子电池因为富含钴、锂等贵重金属，同时有含有电解液等对环境有毒有害物质，所有对废旧锂离子电池中金属的回收和无害化处理技术是行业回收企业和科研院关注和研究的热点。国内废旧锂离子电池处理技术主要是湿法工艺，湿法工艺主要包括三个部分，第一步，首先预处理将电池的外壳和电池分离；第二步，从正极片中分离铝和正极粉末；第三步，正极粉末湿法冶炼成锂、镍、钴、锰的盐。其中电池拆解过程存在很大的安全隐患，这是由于电池中的电解液经拆解后遇空气中的水产生水解反应形成HF有毒气体，同时由于电池放电不完全负极上的铜箔负载有金属锂，金属锂遇空气易起火。电池拆解的常规办法就是机械切割，将电池的两段用锯片切除，再分离出电芯。该方法在切割过程中易产生高温和火花，存在较大的安全风险。水刀切割机是利用超高压水射流进行冷态切割的切割设备，主要由高压泵、数控加工平台、喷射切割头、供砂系统和冷却系统组成。能在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。广泛应用与玻璃雕花，金属切割，陶瓷雕刻等领域。其优点是不产生热变型和热效应，不产生粉尘和污染气体，切屑少。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术中的不足而完成的，本技术的目的是提供一种废旧方形动力电池切割装置，可同时切割掉方形动力电池的头部和尾部，结构简单，易操作，同时，采用水刀切割电池，属于冷切割，切割时不产生高温和火花，安全可靠，并且切割时不产生粉尘和有毒有害气体，对环境和操作人员的危害少。本技术的一种废旧方形动力电池切割装置，包括输送装置、水刀切割装置、用于收集已切割完毕的电池的收集装置和安装机架，所述输送装置设置于所述安装机架上，待切割电池设置于所述输送装置上，所述待切割电池的长度方向与所述输送装置的输送方向垂直并且所述待切割电池的头部和尾部位于所述输送装置外部，所述水刀切割装置与所述待切割电池的头部和尾部位置对应，所述水刀切割装置位置可调式设于所述输送装置的正上方，所述输送装置的下方设有水槽，所述水槽与所述水刀切割装置的位置上下对应，所述收集装置设于所述输送装置的输出端。本技术的一种废旧方形动力电池切割装置还可以是：所述水刀切割装置包括第一高压水枪和第二高压水枪，所述第一高压水枪和所述第二高压水枪分别位置可调式设于所述输送装置的上方，所述第一高压水枪和所述第二高压水枪均与外部水源连接，切割时所述第一高压水枪和所述第二高压水枪分别与所述待切割电池的头部和尾部位置对应，所述水槽与所述第一高压水枪和所述第二高压水枪的位置上下对应。所述水刀切割装置还包括给所述外部水源提供压力的增压装置，所述增压装置的一端与外部水源连接，所述增压装置的另一端分别与所述第一高压水枪和所述第二高压水枪连接。所述第一高压水枪和所述第二高压水枪通过切割支架设于所述输送装置的正上方，所述第一高压水枪和所述第二高压水枪分别位置可调式活动连接于所述切割支架上。所述切割支架包括第一水刀立柱、第二水刀立柱和水刀横梁，所述第一水刀立柱和所述第二水刀立柱沿所述待切割电池的长度方向分别固定设于所述水槽的两侧，所述水刀横梁可升降式设于所述第一水刀立柱和所述第二水刀立柱上，所述水刀横梁的一端与所述第一水刀立柱可升降式活动连接，所述水刀横梁的另一端与所述第二水刀立柱可升降式活动连接，所述水刀横梁与所述输送装置的输送方向垂直，所述第一高压水枪和所述第二高压水枪分别沿水平方向位置可调式设于所述水刀横梁上。所述第一水刀立柱的上部设有垂直向下延伸的第一丝杆，所述第二水刀立柱的上部设有垂直向下延伸的第二丝杆，所述第一丝杆与所述水刀横梁的前端可升降式活动连接，所述第二丝杆与所述水刀横梁后端可升降式活动连接。所述水刀横梁的前部设有水平向后延伸的第三丝杆，所述水刀横梁的后部设有水平向前延伸的第四丝杆，所述第一高压水枪与所述第三丝杆活动连接，所述第二高压水枪与所述第四丝杆活动连接。所述输送装置为皮带输送机，所述皮带输送机固定设于所述安装机架上，所述皮带输送机的输送带上垂直设有至少两块防滑挡板，所述防滑挡板沿所述皮带输送机的输送方向排列设置，所述防滑挡板与所述皮带输送机的输送带可拆卸固定连接，所述待切割电池设于两个所述防滑挡板之间，所述待切割电池的两侧分别与两块所述防滑挡板可解除式相抵。所述安装机架的前后两侧上分别固定设有向上垂直延伸的挡板支架，所述挡板支架上设有水平横向延伸的侧挡板，所述侧挡板与所述挡板支架可拆卸固定连接，所述侧挡板与所述待切割电池的前后两端可解除式相抵。所述皮带输送机的输送带的上层和下层之间固定设有皮带支撑板，所述皮带支撑板的顶表面与所述皮带输送机的输送带的上层的下表面相抵，所述皮带支撑板与所述水刀切割装置位置对应。本技术的一种废旧方形动力电池切割装置，包括输送装置、水刀切割装置、用于收集已切割完毕的电池的收集装置和安装机架，所述输送装置设置于所述安装机架上，待切割电池设置于所述输送装置上，所述待切割电池的长度方向与所述输送装置的输送方向垂直并且所述待切割电池的头部和尾部位于所述输送装置外部，所述水刀切割装置与所述待切割电池的头部和尾部位置对应，所述水刀切割装置位置可调式设于所述输送装置的正上方，所述输送装置的下方设有水槽，所述水槽与所述水刀切割装置的位置上下对应，所述收集装置设于所述输送装置的输出端。这样，安装机架用于支撑安装输送装置，待切割电池经人工上料至输送装置上，电池固定在输送装置上，输送装置带着待切割电池向水刀切割装置所在的位置移动(输送方向)，切割时水刀切割装置与待切割电池的头部和尾部位置对应，水刀切割装置喷射出高压水流形成水刀用于切割待切割电池的头部和尾部，切割完成后电池的尾部和头部掉落至水槽中，已切割完毕的电池由输送装置带动继续沿输送方向移动，最后从输送装置的输出端掉落至收集装置中，完成一个电池的切割周期，结构简单，易操作。另外，水槽设用于水刀切割装置的下方用于收集水刀切割装置喷射出的高压水流和切割掉的电池的头部和尾部，收集装置用于收集已切割完毕的电池，有利于切割后的电池部件的分类回收。同时，采用水刀切割电池，属于冷切割，切割时不产生高温和火花，安全可靠，并且切割时不产生粉尘和有毒有害气体，对环境和操作人员的危害少。相对于现有技术而言，本技术的一种废旧方形动力电池切割装置具有以下优点：可同时切割掉方形动力电池的头部和尾部，结构简单，易操作，同时，采用水刀切割电池，属于冷切割，切割时不产生高温和火花，安全可靠，并且切割时不产生粉尘和有毒有害气体，对环境和操作人员的危害少。附图说明图1为本技术一种废旧方形动力电池切割装置的结构俯视图。图2为本技术一种废旧方形动力电池切割装置的皮带输送机和安装机架的主视图。图3为本技术一种废旧方形动力电池切割装置的图2中的局部放大图。图4为本技术一种废旧方形动力电池切割装置的水刀切割装置结构示意图。图5为本技术一种废旧方形动力电池切割装置的防滑挡板的示意图。图6为本技术一种废旧方形动力电池切割本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧方形动力电池切割装置，其特征在于：包括输送装置、水刀切割装置、用于收集已切割完毕的电池的收集装置和安装机架，所述输送装置设置于所述安装机架上，待切割电池设置于所述输送装置上，所述待切割电池的长度方向与所述输送装置的输送方向垂直并且所述待切割电池的头部和尾部位于所述输送装置外部，所述水刀切割装置与所述待切割电池的头部和尾部位置对应，所述水刀切割装置位置可调式设于所述输送装置的正上方，所述输送装置的下方设有水槽，所述水槽与所述水刀切割装置的位置上下对应，所述收集装置设于所述输送装置的输出端。

【技术特征摘要】
1.一种废旧方形动力电池切割装置，其特征在于：包括输送装置、水刀切割装置、用于收集已切割完毕的电池的收集装置和安装机架，所述输送装置设置于所述安装机架上，待切割电池设置于所述输送装置上，所述待切割电池的长度方向与所述输送装置的输送方向垂直并且所述待切割电池的头部和尾部位于所述输送装置外部，所述水刀切割装置与所述待切割电池的头部和尾部位置对应，所述水刀切割装置位置可调式设于所述输送装置的正上方，所述输送装置的下方设有水槽，所述水槽与所述水刀切割装置的位置上下对应，所述收集装置设于所述输送装置的输出端。2.根据权利要求1所述的一种废旧方形动力电池切割装置，其特征在于：所述水刀切割装置包括第一高压水枪和第二高压水枪，所述第一高压水枪和所述第二高压水枪分别位置可调式设于所述输送装置的上方，所述第一高压水枪和所述第二高压水枪均与外部水源连接，切割时所述第一高压水枪和所述第二高压水枪分别与所述待切割电池的头部和尾部位置对应，所述水槽与所述第一高压水枪和所述第二高压水枪的位置上下对应。3.根据权利要求2所述的一种废旧方形动力电池切割装置，其特征在于：所述水刀切割装置还包括给所述外部水源提供压力的增压装置，所述增压装置的一端与外部水源连接，所述增压装置的另一端分别与所述第一高压水枪和所述第二高压水枪连接。4.根据权利要求2所述的一种废旧方形动力电池切割装置，其特征在于：所述第一高压水枪和所述第二高压水枪通过切割支架设于所述输送装置的正上方，所述第一高压水枪和所述第二高压水枪分别位置可调式活动连接于所述切割支架上。5.根据权利要求4所述的一种废旧方形动力电池切割装置，其特征在于：所述切割支架包括第一水刀立柱、第二水刀立柱和水刀横梁，所述第一水刀立柱和所述第二水刀立柱沿所述待切割电池的长度方向分别固定设于所述水槽的两侧，所述水刀横梁可升降式设于所述第一水刀立柱和所述第二水刀立柱上，所述水刀横梁的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李良彬，章小明，胡冰，谢绍忠，熊训满，陈玲，许鑫，刘超，李芳芳，王超强，
申请(专利权)人：江西赣锋循环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36