一种快速桥架成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速桥架成型机，包括成型机主体、工作台面和冲压板面，成型机主体的右侧中间部位设置有控制箱，控制箱与成型机主体紧密贴合，控制箱的右侧设置有电机，电机与成型机主体紧密贴合，运作箱的内部左侧设置有大传动轮，大传动轮与运作箱活动连接,电机的后面设置有变频装置，变频装置与电机紧密贴合，当使用者将电机启动后，使用者可以通过控制箱来使变频装置运行，变频装置会驱使电机的运作速度加快，以此来使成型机主体进行快速的工作，使用者也可以通过转动控制箱上的转动阀来对电机的运转速度进行调节，使大传动轮和小传动轮可以根据使用者调节的速度来进行运行，有效的提高了成型机主体的工作效率。

A Rapid Bridge Frame Forming Machine

The utility model discloses a rapid bridge frame forming machine, which comprises the main body of the forming machine, the working table and the stamping plate surface. The right middle part of the main body of the forming machine is provided with a control box, which is closely connected with the main body of the forming machine. The right side of the control box is provided with an electric motor, which is closely connected with the main body of the forming machine. The inner left side of the operating box is provided with a large transmission wheel and a large transmission wheel. As a movable connection, the back of the motor is equipped with a frequency conversion device, which is closely connected with the motor. When the user starts the motor, the user can make the frequency conversion device run through the control box. The frequency conversion device will drive the motor to run faster, so as to make the main body of the forming machine work quickly. The user can also turn the rotary valve on the control box to electrically operate. The running speed of the machine is adjusted so that the big and small transmission wheels can operate according to the speed regulated by users, which effectively improves the working efficiency of the main body of the forming machine.

【技术实现步骤摘要】
一种快速桥架成型机
本技术涉及桥架
，具体为一种快速桥架成型机。
技术介绍
成型机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲的一系列成型的工作的装置，是自动化规模生产必不可少的设备。但现有的桥架成型机，实用性不高，不具有活动挤压块，成型机只能进行单个桥架的制造，使用者不能根据自己的需要的来对挤压块进行更换使用，普通的桥架成型机，成型机主体运行速度慢，不具有推力装置，来提高传动轮的运转速度，降低了成型机主体的工作效率。所以，如何设计一种快速桥架成型机，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速桥架成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的实用性不高，主体运行速度慢和不具有推力装置等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速桥架成型机，包括成型机主体、工作台面和冲压板面，所述成型机主体的顶部设置有工作台面，所述工作台面与成型机主体固定连接，所述工作台面的中间部位设置有冲压板面，所述冲压板面与工作台面活动连接，所述冲压板面的左侧和右侧均设置有挡板,所述挡板与冲压板面活动连接，所述冲压板面的前面设置有固定挤压块，所述固定挤压块与冲压板面固定连接，所述工作台面的前面设置有冲压模块，所述冲压模块与工作台面固定连接，所述冲压模块的中间部位设置有出料口，所述出料口与冲压模块固定连接，所述冲压模块的中间四角均设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆与冲压模块活动连接，所述工作台面的底部设置有底座，所述底座与工作台面固定连接，所述底座的后面表面设置有拉手，所述拉手与底座紧密贴合，所述工作台面的左侧和右侧均设置有运作箱，所述运作箱与工作台面固定连接，所述运作箱的内部左侧设置有大传动轮，所述大传动轮与运作箱活动连接，所述运作箱的内部右侧设置有小传动轮，所述小传动轮与运作箱活动连接，所述大传动轮和小传动轮的外围设置有链条，所述链条与大传动轮和小传动轮活动连接，所述成型机主体的右侧中间部位设置有控制箱，所述控制箱与成型机主体紧密贴合，所述控制箱的右侧设置有电机，所述电机与成型机主体紧密贴合，所述成型机主体的顶部设置有顶边，所述顶边与成型机主体固定连接。进一步的，所述固定挤压块的前面设置有活动挤压块，所述活动挤压块与固定挤压块活动连接。进一步的，所述底座的内部镂空部位设置有废料收纳盒，所述废料收纳盒与底座嵌套连接。进一步的，所述大传动轮和小传动轮的中间部位均设置有推力装置，所述推力装置与大传动轮和小传动轮紧密贴合。进一步的，所述电机的后面设置有变频装置，所述变频装置与电机紧密贴合。进一步的，所述顶边的镂空部位设置有滑动块，所述滑动块与顶边紧密贴合。进一步的，所述滑动块的底部设置有制冷装置，所述制冷装置与成型机主体嵌入连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种快速桥架成型机，设置有活动挤压块，当使用者需要制造其它不同大小孔隙的桥架时，使用者可以通过拿起活动挤压块对准固定挤压块，使其契合向右转动使活动挤压块安装在固定挤压块上，使用完毕后再向左转动是其脱离固定挤压块，有利于使用者可以按照自己的需要来对挤压块进行切换使用，使成型机主体可以制作不同孔隙大小的桥架，打破了现有的一个成型机主体只能进行单个桥架制造的使用方法，有效的提高了装置主体的实用性，设置有废料收纳盒，当成型机主体在对桥梁进行定型工作时，难免会产生一些碎料，使用者可以通过操作控制箱使冲压板面进行滚动，在冲压板面进滚动时，会产生缝隙，碎料会随着冲压板面的滚动方向通过缝隙掉入到废料收纳盒中，当废料收纳盒集满后，使用者通过拉手将废料收纳盒从底座内拉出，进行清理，防止了废料得不到清理，而影响成型机主体运行的效果，为使者提供了方便，设置有推力装置，当使用者将电机启动后，电机通过线路带动大传动轮和小传动轮进行转动，在大传动轮和小传动轮转动的同时推力装置会通过自身的推动性能，来使大传动轮和小传动轮转动起来更加的轻松，以此来增加大传动轮和小传动轮的运转速度，使固定挤压块和冲压板面快速的工作，以此来加快桥架的成型速度，设置有变频装置，当使用者将电机启动后，使用者可以通过控制箱来使变频装置运行，变频装置会驱使电机的运作速度加快，以此来使成型机主体进行快速的工作，使用者也可以通过转动控制箱上的转动阀来对电机的运转速度进行调节，使大传动轮和小传动轮可以根据使用者调节的速度来进行运行，有效的提高了成型机主体的工作效率，设置有滑动块，是通过使用者将固定挤压块在滑动块上进行左右滑动来运行的，一方面当使用者需要减少固定挤压块时，使用者可以通过滑动块使固定挤压块向外滑动至工作台面的末端，使固定挤压块脱离工作台面，另一方面，当使用者需要制造孔隙不同的桥架时，使用者可以通过滑动块来对挡板进行位置调整，有效的提高了成型机主体的实用性，设置有制冷装置，当成型机主体将桥架定型完成后，使用者可以通过控制箱使制冷装置运行，使桥架能够达到快速的降温，以此来加快桥架成型速度，打破了现有的桥架定型完成后还需要大量的时间等待桥架冷却成型的使用方法，有效地提高了成型机主体使用的工作效率和运作速度。附图说明图1是本技术的整体结构图；图2是本技术的底座整体结构图；图3是本技术的运作箱内部结构图；图4是本技术的顶边整体结构图。图中：1、成型机主体，2、工作台面，3、冲压板面，4、挡板，5、固定挤压块，6、活动挤压块，7、冲压模块，8、出料口，9、液压伸缩杆，10、底座，1001、废料收纳盒，1002、拉手，11、运作箱，1101、大传动轮，1102、链条，1103、小传动轮，1104、推力装置，12、控制箱，13、电机，14、变频装置，15、顶边，1501、滑动块，1502、制冷装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“镂空”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种快速桥架成型机，包括成型机主体1、工作台面2和冲压板面3，成型机主体1的顶部设置有工作台面2，工作台面2与成型机主体1固定连接，工作台面2的中间部位设置有冲压板面3，冲压板面3与工作台面2活动连接，冲压板面3的左侧和右侧均设置有挡板4,挡板4与冲压板面3活动连接，冲压板面3的前面设置有固定挤压块5，固定挤压块5与冲压板面3固定连接，工作台面2的前面设置有冲压模块7，冲压模块7与工作台面2固定连接，冲压模块7的中间部位设置有出料口8，出料口8与冲压模块7固定连接，冲压模块7的中间四角均设置有液压伸缩杆9，液压伸缩杆9与冲压模块7活动连接，工作台面2的底部设置有底座10，底座10与工作台面2固定连接，底座10的后面表面设置有拉手10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速桥架成型机，包括成型机主体(1)、工作台面(2)和冲压板面(3)，其特征在于：所述成型机主体(1)的顶部设置有工作台面(2)，所述工作台面(2)与成型机主体(1)固定连接，所述工作台面(2)的中间部位设置有冲压板面(3)，所述冲压板面(3)与工作台面(2)活动连接，所述冲压板面(3)的左侧和右侧均设置有挡板(4),所述挡板(4)与冲压板面(3)活动连接，所述冲压板面(3)的前面设置有固定挤压块(5)，所述固定挤压块(5)与冲压板面(3)固定连接，所述工作台面(2)的前面设置有冲压模块(7)，所述冲压模块(7)与工作台面(2)固定连接，所述冲压模块(7)的中间部位设置有出料口(8)，所述出料口(8)与冲压模块(7)固定连接，所述冲压模块(7)的中间四角均设置有液压伸缩杆(9)，所述液压伸缩杆(9)与冲压模块(7)活动连接，所述工作台面(2)的底部设置有底座(10)，所述底座(10)与工作台面(2)固定连接，所述底座(10)的后面表面设置有拉手(1002)，所述拉手(1002)与底座(10)紧密贴合，所述工作台面(2)的左侧和右侧均设置有运作箱(11)，所述运作箱(11)与工作台面(2)固定连接，所述运作箱(11)的内部左侧设置有大传动轮(1101)，所述大传动轮(1101)与运作箱(11)活动连接，所述运作箱(11)的内部右侧设置有小传动轮(1103)，所述小传动轮(1103)与运作箱(11)活动连接，所述大传动轮(1101)和小传动轮(1103)的外围设置有链条(1102)，所述链条(1102)与大传动轮(1101)和小传动轮(1103)活动连接，所述成型机主体(1)的右侧中间部位设置有控制箱(12)，所述控制箱(12)与成型机主体(1)紧密贴合，所述控制箱(12)的右侧设置有电机(13)，所述电机(13)与成型机主体(1)紧密贴合，所述成型机主体(1)的顶部设置有顶边(15)，所述顶边(15)与成型机主体(1)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种快速桥架成型机，包括成型机主体(1)、工作台面(2)和冲压板面(3)，其特征在于：所述成型机主体(1)的顶部设置有工作台面(2)，所述工作台面(2)与成型机主体(1)固定连接，所述工作台面(2)的中间部位设置有冲压板面(3)，所述冲压板面(3)与工作台面(2)活动连接，所述冲压板面(3)的左侧和右侧均设置有挡板(4),所述挡板(4)与冲压板面(3)活动连接，所述冲压板面(3)的前面设置有固定挤压块(5)，所述固定挤压块(5)与冲压板面(3)固定连接，所述工作台面(2)的前面设置有冲压模块(7)，所述冲压模块(7)与工作台面(2)固定连接，所述冲压模块(7)的中间部位设置有出料口(8)，所述出料口(8)与冲压模块(7)固定连接，所述冲压模块(7)的中间四角均设置有液压伸缩杆(9)，所述液压伸缩杆(9)与冲压模块(7)活动连接，所述工作台面(2)的底部设置有底座(10)，所述底座(10)与工作台面(2)固定连接，所述底座(10)的后面表面设置有拉手(1002)，所述拉手(1002)与底座(10)紧密贴合，所述工作台面(2)的左侧和右侧均设置有运作箱(11)，所述运作箱(11)与工作台面(2)固定连接，所述运作箱(11)的内部左侧设置有大传动轮(1101)，所述大传动轮(1101)与运作箱(11)活动连接，所述运作箱(11)的内部右侧设置有小传动轮(1103)，所述小传动轮(1103)与运作箱(11)活动连接，所述大传动轮(1101)和小传动轮(1103)的外围设置有链条(1102)，所述链条(1102)与大传...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海江，
申请(专利权)人：霸州市精达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13