一种带钢加工用平整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带钢加工用平整装置，包括壳体，所述壳体内侧壁的正面和背面分别卡接有三个轴承a，且六个轴承a两两对称设置在壳体内侧壁的正面和背面，且两个轴承a的内壁均套接在转轴a的外表面，且三个转轴a的外表面均固定连接有导向辊；刮板b可以将带钢表面的杂质刮除，带钢下表面的杂质在刮板b的刮除作用下直接落至废渣回收箱中，当带钢上表面的杂质集聚过多时，工作人员可以通过把手a带动螺纹柱转动，带动刮板a在带钢上表面前后移动将杂质刮除使得杂质落至废渣回收箱中，可以将杂质隔绝在壳体外，保证了带钢平整过程中杂质不会跟随带钢一起进行平整，提升了产品质量，避免了重新加工，给工作人员的工作带来方便。

A Flattening Device for Strip Processing

The utility model discloses a flattening device for strip steel processing, which comprises a shell. The front and back sides of the inner wall of the shell are respectively clamped with three bearings a, and six bearings a are arranged symmetrically on the front and back sides of the inner wall of the shell, and the inner walls of two bearings a are sleeved on the outer surface of the rotating shaft a, and the outer surfaces of three rotating axles a are fixed with guide rollers. The impurities on the surface of strip steel are scraped off, and the impurities on the lower surface of strip steel fall directly into the waste slag recycling box under the scraper B. When the impurities on the upper surface of strip steel accumulate too much, the staff can drive the screw column to rotate by handlebar a, and drive scraper a to move back and forth on the upper surface of strip steel. The impurities are scraped away so that the impurities fall into the waste slag recycling box, and the impurities can be isolated from the shell. It ensures that the impurities will not be leveled with the strip during the leveling process, improves the product quality, avoids re-processing, and brings convenience to the work of staff.

【技术实现步骤摘要】
一种带钢加工用平整装置
本技术属于带钢平整
，具体涉及一种带钢加工用平整装置。
技术介绍
带钢就是厚度较薄、宽度较窄、长度很长的钢板，按钢的品质分为优质的和普通的带钢；按轧制方法分为热轧和冷轧两种，分别称作热轧带钢和冷轧带钢，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。原有带钢加工时为了得到良好的机械性能，是先对带钢退火然后进行平整作业，在退火时带钢表面会残留有杂质，杂质会对带钢平整作业造成影响，影响产品质量，后期需要重新加工，效率低，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带钢加工用平整装置，以解决上述
技术介绍
中提出的原有带钢加工时为了得到良好的机械性能，是先对带钢退火然后进行平整作业，在退火时带钢表面会残留有杂质，杂质会对带钢平整作业造成影响，影响产品质量，后期需要重新加工，效率低，增加了生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带钢加工用平整装置，包括壳体，所述壳体内侧壁的正面和背面分别卡接有三个轴承a，且六个轴承a两两对称设置在壳体内侧壁的正面和背面，且两个轴承a的内壁均套接在转轴a的外表面，且三个转轴a的外表面均固定连接有导向辊，所述壳体内侧壁的下表面分别与两个伸缩杆的底端固定连接，且两个伸缩杆的顶端均与支撑板a的下表面固定连接，所述支撑板a的下表面与液压缸的输出轴固定连接，所述液压缸的底端与壳体内侧壁的下表面固定连接；所述支撑板a的上表面分别与两个支撑板b的下表面固定连接，且两个支撑板b的相对的一侧面分别卡接有轴承b，且两个轴承b的内壁均套接在转轴b的外表面，所述转轴b的外表面固定连接有平整辊，所述转轴b正面的一端与从动轮的背面固定连接，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接，所述主动轮的背面与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机的下表面与支撑板a的上表面固定连接，所述壳体的左侧面分别与固定板a和固定板b的右侧面固定连接，所述固定板a的正面卡接有旋转装置，所述旋转装置正面的一端与螺纹柱背面的一端固定连接；所述螺纹柱正面的一端与转轴d背面的一端固定连接，所述转轴d的外表面套接有轴承d，所述轴承d卡接在固定板b的正面，所述转轴d正面的一端与把手a的背面固定连接，所述固定板a和固定板b的上表面均与连接板的下表面固定连接，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽卡接在活动板的正面，所述活动板的上表面与滑块的下表面固定连接，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在连接板的下表面，所述活动板的下表面与刮板a的上表面固定连接，所述刮板a的下表面与带钢的上表面贴合，所述壳体的左侧面开设有进料口，所述壳体的右侧面开设有出料口。优选的，所述旋转装置包括转轴c，所述转轴c的外表面套接有轴承c，所述转轴c正面的一端与螺纹柱背面的一端固定连接，所述轴承c卡接在固定板a的正面。优选的，所述壳体的左侧面与废渣回收箱的右侧面固定连接。优选的，所述进料口内侧壁的上表面和下表面分别与两个刮板b相背的一侧面固定连接，且两个刮板b相对的一侧面分别与带钢的上表面和下表面贴合。优选的，所述壳体的背面通过销轴铰接有盖板，所述盖板的背面与把手b的正面固定连接。优选的，所述导向辊的数量为三个，所述带钢穿过进料口、三个导向辊、平整辊和出料口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：刮板b可以将带钢表面的杂质刮除，带钢下表面的杂质在刮板b的刮除作用下直接落至废渣回收箱中，当带钢上表面的杂质集聚过多时，工作人员可以通过把手a带动螺纹柱转动，从而带动刮板a在带钢上表面前后移动，从而可以将杂质刮除使得杂质落至废渣回收箱中，从而可以将杂质隔绝在壳体外，保证了带钢平整过程中杂质不会跟随带钢一起进行平整作业，提升了产品质量，避免了重新加工，给工作人员的工作带来方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术左视的结构示意图。图3为本技术平整辊左视的结构示意图。图中：1、壳体；2、轴承a；3、转轴a；4、伸缩杆；5、支撑板a；6、液压缸；7、支撑板b；8、轴承b；9、转轴b；10、平整辊；11、从动轮；12、主动轮；13、驱动电机；14、固定板a；15、旋转装置；151、转轴c；152、轴承c；16、螺纹柱；17、转轴d；18、轴承d；19、连接板；20、螺纹帽；21、活动板；22、滑块；23、滑槽；24、刮板a；25、废渣回收箱；26、进料口；27、出料口；28、刮板b；29、固定板b。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种带钢加工用平整装置，包括壳体1，壳体1内侧壁的正面和背面分别卡接有三个轴承a2，且六个轴承a2两两对称设置在壳体1内侧壁的正面和背面，且两个轴承a2的内壁均套接在转轴a3的外表面，且三个转轴a3的外表面均固定连接有导向辊，壳体1内侧壁的下表面分别与两个伸缩杆4的底端固定连接，且两个伸缩杆4的顶端均与支撑板a5的下表面固定连接，支撑板a5的底端与液压缸6的输出轴固定连接，液压缸6的下表面与壳体1内侧壁的下表面固定连接；支撑板a5的上表面分别与两个支撑板b7的下表面固定连接，且两个支撑板b7的相对的一侧面分别卡接有轴承b8，且两个轴承b8的内壁均套接在转轴b9的外表面，转轴b9的外表面固定连接有平整辊10，转轴b9正面的一端与从动轮11的背面固定连接，从动轮11通过皮带与主动轮12传动连接，主动轮12的背面与驱动电机13的输出轴固定连接，驱动电机13的下表面与支撑板a5的上表面固定连接，壳体1的左侧面分别与固定板a14和固定板b29的右侧面固定连接，固定板a14的正面卡接有旋转装置15，旋转装置15正面的一端与螺纹柱16背面的一端固定连接；螺纹柱16正面的一端与转轴d17背面的一端固定连接，转轴d17的外表面套接有轴承d18，轴承d18卡接在固定板b29的正面，转轴d17正面的一端与把手a的背面固定连接，固定板a14和固定板b29的上表面均与连接板19的下表面固定连接，螺纹柱16的外表面螺纹连接有螺纹帽20，螺纹帽20卡接在活动板21的正面，活动板21的上表面与滑块22的下表面固定连接，滑块22滑动连接在滑槽23内，滑槽23开设在连接板19的下表面，活动板21的下表面与刮板a24的上表面固定连接，刮板a24的下表面与带钢的上表面贴合，壳体1的左侧面开设有进料口26，壳体1的右侧面开设有出料口27。本实施例中，驱动电机13的型号为YE2-132SM-6，驱动电机13通过导线与外接电源电性连接，通过设置驱动电机13，驱动电机13通过主动轮12和从动轮11的传动作用带动转轴b9转动，从而带动平整辊10转动，利用驱动电机13可以对带钢表面进行平整。本实施例中，液压缸6的型号为ROB63*300，工作人员可以控制液压缸6伸长或收缩来调节平整辊10的位置，从而调节带钢之间的松紧度，从而可以更好的对带钢进行平整作业。本实施方案中，通过设置转轴c本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带钢加工用平整装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内侧壁的正面和背面分别卡接有三个轴承a（2），且六个轴承a（2）两两对称设置在壳体（1）内侧壁的正面和背面，且两个轴承a（2）的内壁均套接在转轴a（3）的外表面，且三个转轴a（3）的外表面均固定连接有导向辊，所述壳体（1）内侧壁的下表面分别与两个伸缩杆（4）的底端固定连接，且两个伸缩杆（4）的顶端均与支撑板a（5）的下表面固定连接，所述支撑板a（5）的下表面与液压缸（6）的输出轴固定连接，所述液压缸（6）的底端与壳体（1）内侧壁的下表面固定连接；所述支撑板a（5）的上表面分别与两个支撑板b（7）的下表面固定连接，且两个支撑板b（7）的相对的一侧面分别卡接有轴承b（8），且两个轴承b（8）的内壁均套接在转轴b（9）的外表面，所述转轴b（9）的外表面固定连接有平整辊（10），所述转轴b（9）正面的一端与从动轮（11）的背面固定连接，所述从动轮（11）通过皮带与主动轮（12）传动连接，所述主动轮（12）的背面与驱动电机（13）的输出轴固定连接，所述驱动电机（13）的下表面与支撑板a（5）的上表面固定连接，所述壳体（1）的左侧面分别与固定板a（14）和固定板b（29）的右侧面固定连接，所述固定板a（14）的正面卡接有旋转装置（15），所述旋转装置（15）正面的一端与螺纹柱（16）背面的一端固定连接；所述螺纹柱（16）正面的一端与转轴d（17）背面的一端固定连接，所述转轴d（17）的外表面套接有轴承d（18），所述轴承d（18）卡接在固定板b（29）的正面，所述转轴d（17）正面的一端与把手a的背面固定连接，所述固定板a（14）和固定板b（29）的上表面均与连接板（19）的下表面固定连接，所述螺纹柱（16）的外表面螺纹连接有螺纹帽（20），所述螺纹帽（20）卡接在活动板（21）的正面，所述活动板（21）的上表面与滑块（22）的下表面固定连接，所述滑块（22）滑动连接在滑槽（23）内，所述滑槽（23）开设在连接板（19）的下表面，所述活动板（21）的下表面与刮板a（24）的上表面固定连接，所述刮板a（24）的下表面与带钢的上表面贴合，所述壳体（1）的左侧面开设有进料口（26），所述壳体（1）的右侧面开设有出料口（27）。...

【技术特征摘要】
1.一种带钢加工用平整装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内侧壁的正面和背面分别卡接有三个轴承a（2），且六个轴承a（2）两两对称设置在壳体（1）内侧壁的正面和背面，且两个轴承a（2）的内壁均套接在转轴a（3）的外表面，且三个转轴a（3）的外表面均固定连接有导向辊，所述壳体（1）内侧壁的下表面分别与两个伸缩杆（4）的底端固定连接，且两个伸缩杆（4）的顶端均与支撑板a（5）的下表面固定连接，所述支撑板a（5）的下表面与液压缸（6）的输出轴固定连接，所述液压缸（6）的底端与壳体（1）内侧壁的下表面固定连接；所述支撑板a（5）的上表面分别与两个支撑板b（7）的下表面固定连接，且两个支撑板b（7）的相对的一侧面分别卡接有轴承b（8），且两个轴承b（8）的内壁均套接在转轴b（9）的外表面，所述转轴b（9）的外表面固定连接有平整辊（10），所述转轴b（9）正面的一端与从动轮（11）的背面固定连接，所述从动轮（11）通过皮带与主动轮（12）传动连接，所述主动轮（12）的背面与驱动电机（13）的输出轴固定连接，所述驱动电机（13）的下表面与支撑板a（5）的上表面固定连接，所述壳体（1）的左侧面分别与固定板a（14）和固定板b（29）的右侧面固定连接，所述固定板a（14）的正面卡接有旋转装置（15），所述旋转装置（15）正面的一端与螺纹柱（16）背面的一端固定连接；所述螺纹柱（16）正面的一端与转轴d（17）背面的一端固定连接，所述转轴d（17）的外表面套接有轴承d（18），所述轴承d（18）卡接在固定板b（29）的正面，所述转轴d（17）正面的一端与把手a的背面固定连接，所述固定板a...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘臣霞，
申请(专利权)人：天津同鑫和带钢有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12