一种PO42.5R水泥的半终粉磨系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种PO42.5R水泥的半终粉磨系统，包括辊压机、V选分级机和高效选粉机，所述辊压机的入口端通过稳流称重仓与重料罐连接，辊压机的出口端通过出辊提升机与V选分级机连接；所述V选分级机的气流出口与高效选粉机底端的进风口连接，V选分级机的出料口与稳流称重仓连接；所述高效选粉机的顶端出口连接有旋风筒收集器，高效选粉机的出料口通过混合槽与球磨机连接，所述混合槽上连接有轻料罐；所述旋风筒收集器和球磨机的出口端均通过成品槽与水泥成品罐连接，所述成品槽上连接有矿粉罐。本实用新型专利技术中经高效选粉机分选的中粗粉直接进入球磨机中进行粉磨，经旋风筒收集器收集的细粉直接作为成品，节约了成本、提高了生产效率。

A Semi-final Grinding System for PO42.5R Cement

The utility model provides a semi-final grinding system for PO42.5R cement, which comprises a roller press, a V classifier and a high-efficiency flour separator. The inlet end of the roller press is connected with a heavy material tank through a steady-flow weighing bin, and the outlet end of the roller press is connected with a V classifier through an outlet roller elevator; the air outlet of the V classifier is connected with an air inlet at the bottom end of the high-efficiency flour separator, and the V classifier The outlet of the high-efficiency flour separator is connected with a cyclone collector, the outlet of the high-efficiency flour separator is connected with a ball mill through a mixing tank, and the light material tank is connected with the mixing tank; the outlet of the cyclone collector and the ball mill are connected with a cement product tank through a finished product tank, and the finished product tank is connected with a mineral powder tank. The medium and coarse powder sorted by the high-efficiency flour separator in the utility model is directly grinded in the ball mill, and the fine powder collected by the cyclone collector is directly used as the finished product, thus saving the cost and improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种PO42.5R水泥的半终粉磨系统
本技术属于水泥粉磨
，具体涉及到一种PO42.5R水泥的半终粉磨系统。
技术介绍
水泥粉磨系统的提产以及节能降耗一直受到水泥企业的关注，水泥半终粉磨工艺系统逐渐开始吸引眼球，半终粉磨系统中的半成品先经过分选，其中细粉为成品，粗粉再入球磨机中继续粉磨。水泥半终粉磨系统中经辊压机挤压的一部分水泥达到成品要求，经过选粉直接成为成品，这样一方面增加了系统的产量，另一方面减少磨内过粉现象，选粉风大部分用于循环，可以减少外排粉尘的总量。在半终粉磨系统生产中，辊压机产生的细粉中微细粉含量少，颗粒级配比较窄，球形度较小，水泥需水量大，水泥半终粉磨系统的最终成品中也有一部分来自辊压机细粉，那么对于水泥的需水量、水泥强度也的确存在一些不良影响。目前半终粉磨生产以生产PC32.5R水泥为主，而PO42.5R水泥是硅酸盐早强水泥，这类水泥由于混合材掺量相对于PC32.5R水泥较少，而对水泥性能要求较严格。而半终粉磨对PO42.5R水泥的标准稠度需水量等性能影响较大，不利于其大规模应用。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种PO42.5R水泥的半终粉磨系统，解决了其水泥标准稠度需水量高，早期强度低等主要问题。本技术采用了以下技术方案：一种PO42.5R水泥的半终粉磨系统，包括辊压机、V选分级机和高效选粉机，所述辊压机的入口端通过稳流称重仓与重料罐连接，辊压机的出口端通过出辊提升机与V选分级机连接；所述V选分级机的气流出口与高效选粉机底端的进风口连接，V选分级机的出料口与稳流称重仓连接；所述高效选粉机的顶端出口连接有旋风筒收集器，高效选粉机的出料口通过混合槽与球磨机连接，所述混合槽上连接有轻料罐；所述旋风筒收集器和球磨机的出口端均通过成品槽与水泥成品罐连接，所述成品槽上连接有矿粉罐。进一步方案，所述高效选粉机的出料口连接有溜管，所述溜管的一路与混合槽连接、另一路与稳流称重仓连接，所述溜管上安装有用于控制进入球磨机物料量的电动回转卸料器。进一步方案，所述高效选粉机的顶端出口和球磨机的出口端分别连接有一除尘器。进一步方案，所述V选分级机的气流出口、高效选粉机的顶端出口、风筒收集器和球磨机的出口端分别设有一气动平板闸阀。进一步方案，所述旋风筒收集器和球磨机的出口端通过三通阀与成品槽连通；所述辊压机的压力为8-9MPa。进一步方案，所述重料罐的出料口依次通过皮带输送机、来料提升机与稳流称重仓连接。进一步方案，所述重料罐中是熟料、石子和火山灰的混合物；所述轻料罐中是石膏混合物和粉煤灰的混合物；所述矿粉罐中是矿渣微粉。本技术旨在解决水泥磨内过粉磨、提产降耗，以及半终粉磨系统生产PO42.5R水泥时，水泥标准稠度需水量高，早期强度低等主要问题。所以本技术将水泥原料分三批加入，先是将熟料、石子和火山灰进行混合成比重较重的物料加入辊压机中进行挤压；从而改变了半终粉磨系统中半成品物料比重轻，经辊压机产生的细粉中微细粉含量少，而导致需水量大、早期强度很低的情况。然后在经高效选粉机分选后的粗料中加入由石膏混合物和粉煤灰组成的混合物一同球磨，使其混合均匀且提高物料的比表面积；其次将球磨后的物料和旋风筒收集器收集的物料进行混合；最后加入矿渣微粉一起混合成PO42.5R水泥成品。本技术制备的PO42.5R水泥能显著提高水泥的产量，并改善其标准稠度需水量，使水泥成品标准稠度需水量达到与联合粉磨水泥接近的指标水平。同时提高了后期强度，达到了提产降耗的良好效果。本技术在V选分级机的气流出口、高效选粉机的顶端出口、风筒收集器和球磨机的出口端分别增加一个气动平板闸阀，使它们开口度可控，实现精准操作。另考虑到球磨机的粉磨能力问题，其无法全部消化经高效选粉机分选出来的中粗粉，故在高效选粉机的出料口连接有溜管，并在溜管上安装有用于控制进入球磨机物料量的电动回转卸料器，使经高效选粉机分选出来的中粗粉中一部分经电动回转卸料器进入稳流称重仓进行称重，另一部进入球磨机进行球磨，从而也能计量出进入球磨机中的中粗粉量，即而能精确控制原料的加入量。本技术中经高效选粉机分选的中粗粉直接进入球磨机中进行粉磨，而不是返回稳流称重仓进行称重、挤压，节约了生产线成本，并提高了生产效率；另外，经旋风筒收集器收集的细粉直接作为成品，而无需进入球磨机进行粉磨。附图说明图1是本技术的结构示意图，图中:1-重料罐，2-皮带输送机，3-来料提升机，4-稳流称重仓，5-辊压机，6-出辊提升机，7-V选分级机，8-高效选粉机，9-旋风筒收集器，10-球磨机，11-三通阀，12-矿粉罐，13-水泥成品罐，14-轻料罐，15-混合槽，16-成品槽，17-溜管，18-电动回转卸料器。具体实施方式如图1所示，一种适用于PO42.5R水泥的半终粉磨系统，包括辊压机5、V选分级机7和高效选粉机8，所述辊压机5的入口端通过稳流称重仓4与重料罐1连接，辊压机5的出口端通过出辊提升机6与V选分级机7连接；所述V选分级机7的气流出口与高效选粉机8底端的进风口连接，V选分级机7的出料口与稳流称重仓4连接；所述高效选粉机8的顶端出口连接有旋风筒收集器9，高效选粉机8的出料口通过混合槽15与球磨机10连接，所述混合槽15上连接有轻料罐14；所述旋风筒收集器9和球磨机10的出口端均通过成品槽16与水泥成品罐13连接，所述成品槽16上连接有矿粉罐12。进一步方案，所述高效选粉机8的出料口连接有溜管17，所述溜管17的一路与混合槽15连接、另一路与稳流称重仓4连接，所述溜管17上安装有用于控制进入球磨机10物料量的电动回转卸料器18。进一步方案，所述高效选粉机8的顶端出口和球磨机10的出口端分别连接有一除尘器。进一步方案，所述V选分级机7的气流出口、高效选粉机8的顶端出口、风筒收集器9和球磨机10的出口端分别设有一气动平板闸阀。进一步方案，所述旋风筒收集器9和球磨机10的出口端通过三通阀11与成品槽16连通；所述辊压机5的压力为8-9MPa。进一步方案，所述重料罐1的出料口依次通过皮带输送机2、来料提升机3与稳流称重仓4连接。进一步方案，所述重料罐1中是熟料、石子和火山灰的混合物；所述轻料罐14中是石膏混合物和粉煤灰的混合物；所述矿粉罐12中是矿渣微粉。其工作过程如下：将熟料、石子和火山灰按照配比混合后装入重料罐1中，将石膏混合物和粉煤灰的混合物装入轻料罐14中，将矿渣微粉装入矿粉罐12中。然后将重料罐1中的物料经过皮带输送机2，进入来料提升机3，然后将物料送到稳流称重仓4中，然后导入辊压机5中经8-9MPa压力挤压后，进入V选分级机7，其气流出口与高效选粉机8底端的进风口连接，将细料从高效选粉机8的下进风口进入分离；V选分级机7的出料口与稳流称重仓4连接，将粗料返回重新进行称重、挤压后导入V选分级机7中进行分选。经高效选粉机8分离后的轻料经旋风筒收集器9收集；而重料通过溜管17上的电动回转卸料器18来分流，使一部分重料进入稳流称重仓4中进行称重，另一部分进入混合槽15中，从而使进入混合槽15中的重料的量是可知的；然后与轻料罐14中的物料混合一起导入球磨机10中进行球磨；将球磨后的物料和旋风筒收集器收集的物料经三通阀11导入成品槽16中，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PO42.5R水泥的半终粉磨系统，包括辊压机（5）、V选分级机（7）和高效选粉机（8），其特征在于：所述辊压机（5）的入口端通过稳流称重仓（4）与重料罐（1）连接，辊压机（5）的出口端通过出辊提升机（6）与V选分级机（7）连接；所述V选分级机（7）的气流出口与高效选粉机（8）底端的进风口连接，V选分级机（7）的出料口与稳流称重仓（4）连接；所述高效选粉机（8）的顶端出口连接有旋风筒收集器（9），高效选粉机（8）的出料口通过混合槽（15）与球磨机（10）连接，所述混合槽（15）上连接有轻料罐（14）；所述旋风筒收集器（9）和球磨机（10）的出口端均通过成品槽（16）与水泥成品罐（13）连接，所述成品槽（16）上连接有矿粉罐（12）。

【技术特征摘要】
1.一种PO42.5R水泥的半终粉磨系统，包括辊压机（5）、V选分级机（7）和高效选粉机（8），其特征在于：所述辊压机（5）的入口端通过稳流称重仓（4）与重料罐（1）连接，辊压机（5）的出口端通过出辊提升机（6）与V选分级机（7）连接；所述V选分级机（7）的气流出口与高效选粉机（8）底端的进风口连接，V选分级机（7）的出料口与稳流称重仓（4）连接；所述高效选粉机（8）的顶端出口连接有旋风筒收集器（9），高效选粉机（8）的出料口通过混合槽（15）与球磨机（10）连接，所述混合槽（15）上连接有轻料罐（14）；所述旋风筒收集器（9）和球磨机（10）的出口端均通过成品槽（16）与水泥成品罐（13）连接，所述成品槽（16）上连接有矿粉罐（12）。2.根据权利要求1所述的半终粉磨系统，其特征在于：所述高效选粉机（8）的出料口连接有溜管（17），所述溜管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文举，文有强，殷志峰，
申请(专利权)人：中建材合肥粉体科技装备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34