一种不锈钢精馏釜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种不锈钢精馏釜，包括外筒、内胆、加热器、液位传感器、搅拌轴、电机。内胆位于外筒的内部，加热器固定于内胆的底部，且加热器位于内胆与外筒之间。电机固定于外筒的底部，搅拌轴竖直设置于内胆的内部，且搅拌轴的下端贯穿内胆以及外筒的底壁，与电机的动力输出端固定连接，搅拌轴上固定有多个搅拌桨。两个振动器分别固定于内胆的左右两外侧壁，通过设置的电机搅拌轴以及配合振动器，可以将内胆内部的物料进行充分的混合。配合加热器，可以控制加热器的加热时间使得物料保持在较为适宜的温度内，设置的石棉纤维可以减少釜内热量的散失，使得减少加热器的加热次数以及加热时间，起到节约资源的目的。

A stainless steel distillation kettle

The utility model provides a stainless steel distillation kettle, which comprises an outer cylinder, an inner liner, a heater, a liquid level sensor, a stirring shaft and a motor. The inner liner is located inside the outer liner, and the heater is fixed at the bottom of the inner liner, and the heater is located between the inner liner and the outer liner. The motor is fixed at the bottom of the outer barrel, and the stirring shaft is vertically arranged inside the inner barrel. The lower end of the stirring shaft runs through the inner barrel and the bottom wall of the outer barrel, and is fixed with the power output terminal of the motor. A plurality of stirring impellers are fixed on the stirring shaft. The two vibrators are respectively fixed on the left and right lateral walls of the inner gallbladder. The material inside the inner gallbladder can be fully mixed by setting a motor stirring shaft and cooperating with the vibrator. With the heater, the heating time of the heater can be controlled to keep the material in a suitable temperature. The asbestos fiber can reduce the heat loss in the kettle, reduce the heating times and heating time of the heater, and save resources.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢精馏釜
本技术涉及精馏装置领域，更具体的，涉及一种不锈钢精馏釜。
技术介绍
精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，需要将物料进行充分地混合搅拌，然后静置，同时还需要将物料保持在一定的温度内。在传统的精馏作业中，需要预先将原料混合好，导入到精馏釜中，然后将物料进行温度调节，使得物料的温度以及压强都处于精馏最佳的范围内，使其可以快速高效地精馏分离出来。但是现有的装置中，在外部搅拌混合时需要耗费较多的时间，然后再将物料导入釜内，这个过程比较麻烦，耗费较多的时间，降低了工作的效率。同时在对物料加热时，没有对温度进行实时调控，并且釜中没有设置保温装置，热量容易散失，需要多次启动加热器进行加热，浪费资源。
技术实现思路
为了克服现有技术缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种不锈钢精馏釜，其能够将导入釜内的物料进行加热，同时还能够对物料进行充分的混合，并且通过温度传感器可以实时监测到釜内物料的温度，再结合内胆与外筒之间的石棉纤维，可以使得釜内物料温度不易过快散失。整个装置可以加快生产效率的同时，又可以节约资源。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种不锈钢精馏釜，包括外筒、内胆、加热器、液位传感器、搅拌轴、电机；所述内胆位于所述外筒的内部，所述加热器固定于所述内胆的底部，且所述加热器位于所述内胆与所述外筒之间，所述电机固定于所述外筒的底部，所述搅拌轴竖直设置于所述内胆的内部，且所述搅拌轴的下端贯穿所述内胆以及所述外筒的底壁，与所述电机的动力输出端固定连接，所述搅拌轴上固定有多个搅拌桨，两个振动器分别固定于所述内胆的左右两外侧壁，且两个所述振动器均与所述外筒的内侧壁固定连接，所述内胆与所述外筒之间填充还有石棉纤维，所述内胆的底部与所述外筒的内底壁之间固定有多个弹簧，所述内胆的顶部开设有加料口，所述加料口贯穿所述外筒的顶壁延伸至外筒的上方，所述加料口上铰接有密封盖，所述加料口的侧壁套设有密封橡胶套，所述液位传感器固定于所述内胆的内侧壁，所述密封盖上开设有气相排出管。在本技术较佳地技术方案中，所述一种不锈钢精馏釜还包括多个支撑脚。多个所述支撑脚固定于所述外筒的底部。在本技术较佳地技术方案中，所述一种不锈钢精馏釜还包括温度传感器。所述温度传感器固定于所述内胆的内侧壁上。在本技术较佳地技术方案中，所述一种不锈钢精馏釜还包括气压计。所述气压计固定于所述密封盖的上表面，且所述气压计贯穿所述密封盖。在本技术较佳地技术方案中，所述密封盖上还开设有泄压阀。在本技术较佳地技术方案中，所述电机配置为步进电机。在本技术较佳地技术方案中，所述一种不锈钢精馏釜还包括排料管。所述排料管的上端与所述内胆的底部连通，所述排料管的下端贯穿所述外筒的底壁。本技术的有益效果为：本技术提供的一种不锈钢精馏釜，通过设置的电机搅拌轴以及配合振动器，可以将内胆内部的物料进行充分的混合。配合加热器，可以控制加热器的加热时间使得物料保持在较为适宜的温度内，设置的石棉纤维可以减少釜内热量的散失，使得减少加热器的加热次数以及加热时间，起到节约资源的目的。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的不锈钢精馏釜的结构示意图。图中：11、外筒，12、内胆，13、加热器，14、液位传感器，15、电机，16、搅拌轴，17、搅拌桨，18、加料口，19、密封橡胶套，21、密封盖，22、气压计，23、泄压阀，24、弹簧，25、排料管，26、温度传感器，27、气相排出管，3、振动器，4、支撑脚。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，实施例中提供了一种不锈钢精馏釜，包括外筒11、内胆12、加热器13、液位传感器14、搅拌轴16、电机15。内胆12位于外筒11的内部，加热器13固定于内胆12的底部，且加热器13位于内胆12与外筒11之间。电机15固定于外筒11的底部，搅拌轴16竖直设置于内胆12的内部，且搅拌轴16的下端贯穿内胆12以及外筒11的底壁，与电机15的动力输出端固定连接，搅拌轴16上固定有多个搅拌桨17。两个振动器3分别固定于内胆12的左右两外侧壁，且两个振动器3均与外筒11的内侧壁固定连接。内胆12与外筒11之间填充还有石棉纤维。内胆12的底部与外筒11的内底壁之间固定有多个弹簧24，内胆12的顶部开设有加料口18，加料口18贯穿外筒11的顶壁延伸至外筒11的上方，加料口18上铰接有密封盖21。加料口18的侧壁套设有密封橡胶套19。液位传感器14固定于内胆12的内侧壁。密封盖21上开设有气相排出管27。在开始精馏作业之前，将加料口18上的密封盖21打开，然后将精馏所用到的原料一起倒入到内胆12中，然后就将密封盖21合上。然后就外部的控制器就会启动电机15，电机15进行转动。电机15转动时，会带动与其相连的搅拌轴16，搅拌轴16转动后，在搅拌轴16上的搅拌桨17也随之进行转动，对内胆12内说存放的物料进行搅拌。与此同时，在内胆12左右两侧的振动器3也开始工作，本实施例中振动器3所使用的为是特亚非科公司的FY系列气动振动器3，由精馏釜外部的气源提供动力源，可以产生振动，使得内胆12在外筒11的内部产生一定的振荡，使得内胆12内部的物料激荡起来，充分的混合，内胆12在振荡时可以通过其底部的弹簧24来缓冲其振动对外筒11的影响。当几个物料都充分的混合完毕后，外部的控制器就会控制加热器13启动，本实施例中加热器13所采用的是DDRUF(25)-380/10-ex防爆型电加热器，通电即可以使得加热器13上的加热管产生热量，加热器13产生热量后，热量传递到内胆12，对内胆12的物料进行加热，内胆12与外筒11之间所填充的石棉纤维具有优良的隔热性能，可以减少内胆12内部热量的散失，使得内胆12内物料的温度不易下降，减少加热器13加热的次数以及加热时间。同时在内胆12内部设置的液位传感器14可以实时监测到内胆12内物料的液位高度，方便管理人员进行加料减料操作，使得精馏作业可以保持在最佳状态内进行，本实施例中所采用的液位传感器14配置为DDRUF(25)-380/10-ex，可以精确监测到内胆12内液体的液位高度。为了使得精馏釜可以平稳地安放，进一步的，一种不锈钢精馏釜还包括多个支撑脚4。多个支撑脚4固定于外筒11的底部。支撑脚4可以使得外筒11立在地面时受力更加分散，在进行振动以及搅拌时，支撑脚4可以将力量分散，使其保持稳定。为了准确地控制反应釜的温度，进一步的，一种不锈钢精馏釜还包括温度传感器26，本实施例中温度传感器26采用WRM-101，该型号的传感器精度较细，并且能够耐受温度极值较高，耐酸耐碱，温度传感器26固定于内胆12的内侧壁上。通过温度传感器26可以检测到内胆12内部的物料的温度，然后将温度参数传递到外部的控制器中，外部管理人员通过温度传感器26的数据可以调节加热器13，控制其温度，节约资源。为了准确地检测内胆12内部的气压，进一步的，一种不锈钢精馏釜还包括气压计22。气压计22固定于密封盖21的上表面，且气压计22贯穿密封盖21。本实施例中所采用的气压计22配置为ZH6471，可以准确地检测到内胆12内部的气压，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢精馏釜，其特征在于：包括外筒(11)、内胆(12)、加热器(13)、液位传感器(14)、搅拌轴(16)、电机(15)；所述内胆(12)位于所述外筒(11)的内部，所述加热器(13)固定于所述内胆(12)的底部，且所述加热器(13)位于所述内胆(12)与所述外筒(11)之间；所述电机(15)固定于所述外筒(11)的底部，所述搅拌轴(16)竖直设置于所述内胆(12)的内部，且所述搅拌轴(16)的下端贯穿所述内胆(12)以及所述外筒(11)的底壁，与所述电机(15)的动力输出端固定连接，所述搅拌轴(16)上固定有多个搅拌桨(17)；两个振动器(3)分别固定于所述内胆(12)的左右两外侧壁，且两个所述振动器(3)均与所述外筒(11)的内侧壁固定连接；所述内胆(12)与所述外筒(11)之间填充还有石棉纤维；所述内胆(12)的底部与所述外筒(11)的内底壁之间固定有多个弹簧(24)，所述内胆(12)的顶部开设有加料口(18)，所述加料口(18)贯穿所述外筒(11)的顶壁延伸至外筒(11)的上方，所述加料口(18)上铰接有密封盖(21)；所述加料口(18)的侧壁套设有密封橡胶套(19)；所述液位传感器(14)固定于所述内胆(12)的内侧壁；所述密封盖(21)上开设有气相排出管(27)。...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢精馏釜，其特征在于：包括外筒(11)、内胆(12)、加热器(13)、液位传感器(14)、搅拌轴(16)、电机(15)；所述内胆(12)位于所述外筒(11)的内部，所述加热器(13)固定于所述内胆(12)的底部，且所述加热器(13)位于所述内胆(12)与所述外筒(11)之间；所述电机(15)固定于所述外筒(11)的底部，所述搅拌轴(16)竖直设置于所述内胆(12)的内部，且所述搅拌轴(16)的下端贯穿所述内胆(12)以及所述外筒(11)的底壁，与所述电机(15)的动力输出端固定连接，所述搅拌轴(16)上固定有多个搅拌桨(17)；两个振动器(3)分别固定于所述内胆(12)的左右两外侧壁，且两个所述振动器(3)均与所述外筒(11)的内侧壁固定连接；所述内胆(12)与所述外筒(11)之间填充还有石棉纤维；所述内胆(12)的底部与所述外筒(11)的内底壁之间固定有多个弹簧(24)，所述内胆(12)的顶部开设有加料口(18)，所述加料口(18)贯穿所述外筒(11)的顶壁延伸至外筒(11)的上方，所述加料口(18)上铰接有密封盖(21)；所述加料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小进，
申请(专利权)人：江西科宁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36