一种全灌浆套筒钢筋锚固长度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全灌浆套筒钢筋锚固长度检测装置，其特征在于，包括出浆口、灌浆口、上构件钢筋、下构件钢筋、橡胶塞、全灌浆套筒、灌浆料、直流双臂电桥、测试接触连接件，所述测试接触连接件设置在所述全灌浆套筒内部，所述测试接触连接件连接在所述上构件钢筋上，所述上构件钢筋伸出所述全灌浆套筒的部分设有第一连接点，所述下构件钢筋伸出所述全灌浆套筒的部分设有第二连接点，所述直流双臂电桥通过导线与所述第一连接点和第二连接点连接在一起。所述测试接触连接件不影响灌浆质量，只要钢筋的锚固长度足够，则电路接通时直流双臂电桥会显示电阻读数，从而实现全灌浆套筒钢筋锚固长度的现场检测。

An Inspection Device for Reinforcement Anchorage Length of Full Grouting Sleeve

The utility model discloses a detection device for anchorage length of reinforcing steel bars of full grouting sleeve, which is characterized by grouting outlet, grouting outlet, upper component reinforcing steel bar, lower component reinforcing steel bar, rubber plug, full grouting sleeve, grouting material, DC double arm bridge and test contact connector. The test contact connector is arranged inside the full grouting sleeve, and the test contact connector connection is connected. On the reinforcing bar of the upper member, the part where the reinforcing bar of the upper member extends out the full grouting sleeve is provided with a first connection point, and the part where the reinforcing bar of the lower member extends out the full grouting sleeve is provided with a second connection point, and the DC double arm bridge is connected with the first connection point and the second connection point through a wire. The test contact connector does not affect the grouting quality. As long as the anchorage length of reinforcing bar is sufficient, the resistance readings of the DC double-arm bridge will be displayed when the circuit is connected, thus realizing the on-site detection of the anchorage length of reinforcing bar in the grouting sleeve.

【技术实现步骤摘要】
一种全灌浆套筒钢筋锚固长度检测装置
本技术涉及钢筋的锚固长度检测领域，尤其涉及一种全灌浆套筒钢筋锚固长度检测装置。
技术介绍
灌浆套筒是由专门加工的套筒、配套灌浆料和钢筋组装的组合体，连接的技术原理是：钢筋插入套筒后，将配套灌浆料灌入套筒，充满套筒与钢筋之间的间隙，灌浆料硬化后与钢筋横肋和套筒内壁形成紧密啮合，并在钢筋和套筒之间有效传力，即将两根钢筋连接在一起。套筒灌浆接头具有性能可靠、适用性广、安装简便等优点。灌浆套筒连接技术适用于钢筋混凝土结构、桥梁结构等工程领域。全灌浆套筒接头的两端均采用灌浆方式连接钢筋，全灌浆套筒适用性广，是目前使用最广泛的一类套筒灌浆接头形式，一般适用于竖向构件(墙、柱)和横向构件(梁)的钢筋连接。钢筋锚固长度是指受力钢筋通过混凝土与钢筋的粘结将所受的力传递给混凝土所需的长度，如果没有足够的锚固长度，钢筋受力就不能有效传递给锚固体，为保证钢筋的传力效果，应根据钢筋的受力情况、保护层厚度、钢筋形式等具体锚固条件对粘结强度的影响，按规范要求确定钢筋的锚固长度。钢筋的锚固长度是装配式建筑结构质量控制的关键点，直接关系到建筑物的整体结构安全。锚固长度的检测以过程控制为主，施工现场尚无明确的检测方法，导致无法确定全灌浆套筒钢筋的锚固长度是否符合规范要求，从而无法保证将钢筋的受力有效传递给锚固体。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全灌浆套筒钢筋锚固长度检测装置，该装置可实现全灌浆套筒锚固长度的施工现场检测。本技术提供了一种全灌浆套筒钢筋锚固长度检测装置，其特征在于，包括出浆口、灌浆口、上构件钢筋、下构件钢筋、橡胶塞、全灌浆套筒、灌浆料、直流双臂电桥、测试接触连接件，其中，所述全灌浆套筒包括预制构件端和现场配置端，所述预制构件端的外侧顶端设置有所述出浆口，所述现场配置端的外侧底端设置有所述灌浆口，所述预制构件端内侧顶端被所述橡胶塞封住；所述上构件钢筋和所述下构件钢筋放置在所述全灌浆套筒的内部，所述上构件钢筋和所述下构件钢筋之间存在空腔，所述测试接触连接件设置在所述空腔内，所述上构件钢筋和所述下构件钢筋远离所述空腔的一端分别通过导线连通，所述导线上设置有所述直流双臂电桥。进一步的，所述上构件钢筋伸出所述预制构件端的为第一伸出部分，位于所述预制构件端内部的为第一保留部分，所述下构件钢筋伸出所述现场配置端的为第二伸出部分，位于所述现场配置端内部的为第二保留部分，所述测试接触连接件固定连接在所述第一保留部分上；所述第一伸出部分设置有第一连接点，所述第二伸出部分设置有第二连接点，所述直流双臂电桥通过导线与所述第一连接点和第二连接点连接在一起。预制构件端与上构件钢筋之间采用灌浆连接方式，现场配置端与下构件钢筋之间采用灌浆连接方式；工厂预制构件时，通过砂轮机，将上构件钢筋端头的保护漆磨光；在安装之前，施工现场预留的下构件钢筋端部也需要将保护漆磨光，以此保证上、下构件钢筋与测试接触连接件之间的可靠连接，让上构件钢筋、下构件钢筋、测试接触连接件和直流双臂电桥之间形成导电回路，减少上、下构件钢筋与测试接触连接件之间的电阻。进一步的，所述测试接触连接件的一种结构仅由弹簧构成，使用时所述弹簧与所述第一保留部分进行可靠连接，保证在运输和施工过程中所述测试接触连接件不会脱落。进一步的，所述测试接触连接件的另一种结构由弹簧和钢筋帽组成，其中，所述钢筋帽由薄铁片制成，所述薄铁片厚度约为1mm，并带有螺纹，所述钢筋帽的内侧与表面存在螺纹的所述第一保留部分连接，同时所述钢筋帽的外侧端部与所述弹簧进行连接，保证在运输和施工过程中所述测试接触连接件不会脱落。测试接触连接件仅为测试专用，不承担任何荷载。测试接触连接件设置在全灌浆套筒的内部，以弹簧将上构件钢筋和下构件钢筋连接到一起，并不影响灌浆质量。进一步的，所述弹簧无伸缩时的长度为L2+2mm，其中L2为所述空腔的长度。弹簧的刚度足够，保证灌浆过程中弹簧不发生位置错动或者变形。一旦弹簧在灌浆过程中发生位置错动或者变形，将会导致上、下构件钢筋与测试接触连接件之间不能可靠的连接，进而电路断路，直流双臂电桥无法显示电阻读数，不利于锚固长度的检测。进一步的，当所述灌浆料从所述灌浆口进入所述全灌浆套筒后，所述上构件钢筋与所述灌浆料接触的长度为第一锚固长度，所述下构件钢筋与所述灌浆料接触的长度为第二锚固长度，所述第二锚固长度为要检测的锚固长度。当灌浆完成且灌浆料达到一定强度后，通过导线将第一连接点和第二连接点以及直流双臂电桥连接在一起。全灌浆套筒的长度可测量，第一锚固长度可在施工前按照规范要求预先设置好。现场操作时，当第二锚固长度为符合规范要求的长度时，测试接触连接件与下构件钢筋接触，此时整个装置为一个系统，所述外接直流双臂电桥会显示电阻读数，此时要求检测的锚固长度可由全灌浆套筒的长度减去上构件钢筋的锚固长度，再减去空腔的长度后得到。本技术的有益效果是：本技术提出的测试接触连接件设置在全灌浆套筒的内部，以弹簧将上构件钢筋和下构件钢筋连接到一起，并不影响灌浆质量；弹簧的刚度足够，保证灌浆过程中弹簧不发生位置错动或者变形。当灌浆完成且所述灌浆料达到一定强度后，通过导线所述第一连接点和第二连接点以及直流双臂电桥连接在一起，如果上构件钢筋与下构件钢筋的锚固长度足够，则测试接触连接件会与下构件钢筋接触，此时整个装置为一个系统，外接直流双臂电桥会显示电阻读数。当直流双臂电桥显示电阻读数，说明本技术设计的电路被接通，因为测试接触连接件中的弹簧的刚度足够，保证灌浆过程中弹簧不发生位置错动或者变形，电路接通意味着此时空腔的长度为按照规范要求事先设置好的长度，那么就可以通过测量全灌浆套筒的长度，然后减去此时空腔的长度，再减去上构件钢筋的锚固长度，就可以检测出第二锚固长度是否是符合规范要求的锚固长度。本技术运用的是间接测量的方法来检测全灌浆套筒钢筋的锚固长度，以此方法可判断全灌浆套筒内部钢筋锚固长度是否足够，从而实现浇筑厚度300mm以上装配式建筑连接构件的全灌浆套筒钢筋锚固长度的现场检测。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1为本技术一种全灌浆套筒钢筋锚固长度检测装置的结构示意图；图2为本技术所述测试接触连接件的实施案例一；图3为本技术所述测试接触连接件的实施案例二。图中：1-出浆口、2-灌浆口、3-上构件钢筋、4-下构件钢筋、5-橡胶塞、6-全灌浆套筒、7-灌浆料、8-直流双臂电桥、9-测试接触连接件、91-弹簧、92-钢筋帽、10-空腔、61-预制构件端、62-现场配置端、31-第一伸出部分、32-第一保留部分、41-第二伸出部分、42-第二保留部分、301-第一连接点、401-第二连接点。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术的目的在于提供一种全灌浆套筒钢筋锚固长度检测装置，其特征在于，包括出浆口1、灌浆口2、上构件钢筋3、下构件钢筋4、橡胶塞5、全灌浆套筒6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全灌浆套筒钢筋锚固长度检测装置，其特征在于，包括出浆口(1)、灌浆口(2)、上构件钢筋(3)、下构件钢筋(4)、橡胶塞(5)、全灌浆套筒(6)、灌浆料(7)、直流双臂电桥(8)、测试接触连接件(9)，其中，所述全灌浆套筒(6)包括预制构件端(61)和现场配置端(62)，所述预制构件端(61)的外侧顶端设置有所述出浆口(1)，所述现场配置端(62)的外侧底端设置有所述灌浆口(2)，所述预制构件端(61)内侧顶端被所述橡胶塞(5)封住；所述上构件钢筋(3)和所述下构件钢筋(4)设置在所述全灌浆套筒(6)的内部，所述上构件钢筋(3)和所述下构件钢筋(4)之间存在空腔(10)，所述测试接触连接件(9)设置在所述空腔(10)内，所述上构件钢筋(3)和所述下构件钢筋(4)远离所述空腔(10)的一端分别通过导线连通，所述导线上设置有所述直流双臂电桥(8)。

【技术特征摘要】
1.一种全灌浆套筒钢筋锚固长度检测装置，其特征在于，包括出浆口(1)、灌浆口(2)、上构件钢筋(3)、下构件钢筋(4)、橡胶塞(5)、全灌浆套筒(6)、灌浆料(7)、直流双臂电桥(8)、测试接触连接件(9)，其中，所述全灌浆套筒(6)包括预制构件端(61)和现场配置端(62)，所述预制构件端(61)的外侧顶端设置有所述出浆口(1)，所述现场配置端(62)的外侧底端设置有所述灌浆口(2)，所述预制构件端(61)内侧顶端被所述橡胶塞(5)封住；所述上构件钢筋(3)和所述下构件钢筋(4)设置在所述全灌浆套筒(6)的内部，所述上构件钢筋(3)和所述下构件钢筋(4)之间存在空腔(10)，所述测试接触连接件(9)设置在所述空腔(10)内，所述上构件钢筋(3)和所述下构件钢筋(4)远离所述空腔(10)的一端分别通过导线连通，所述导线上设置有所述直流双臂电桥(8)。2.根据权利要求1所述的一种全灌浆套筒钢筋锚固长度检测装置，其特征在于，所述上构件钢筋(3)伸出所述预制构件端(61)的为第一伸出部分(31)，位于所述预制构件端(61)内部的为第一保留部分(32)，所述下构件钢筋(4)伸出所述现场配置端(62)的为第二伸出部分(41)，位于所述现场配置端(62)内部的为第二保留部分(42)，所述测试接触连接件...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘春宇，梁刚，袁葵，卓旬，
申请(专利权)人：中建安装工程有限公司，南京华建工业设备安装检测调试有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32