一种消除脱硫烟羽系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种消除脱硫烟羽系统，包括进口烟道、脱硫塔和出口烟道；进口烟道设置在脱硫塔的前端，其内部设置余热回收器，余热回收器通过中温管道与储热器相连接后，再通过高温管道与设置在脱硫塔后端出口烟道内的烟气加热器连接；烟气加热器表面设置有温度传感器；储热器上设置有辅助热源控制器。本实用新型专利技术利用烟气余热回收器回收的热量，加以辅助热源和调整水泵流量的方式确保烟气加热器在烟气进口侧和出口侧的受热面温度大于酸露点温度，避免受热面发生结露腐蚀，在消除脱硫烟羽的同时，解决现有脱硫烟气加热器发生的低温腐蚀问题，提高了系统的可靠性，降低了系统的初投资和运行维护成本，具有重要的应用价值。

A System for Eliminating Desulfurization Plume

The utility model provides a system for eliminating desulfurization plume, which includes an import flue, a desulfurization tower and an outlet flue; an import flue is arranged at the front end of the desulfurization tower, and a waste heat recovery device is arranged inside the flue gas heater. After the waste heat recovery device is connected with a heat storage device through a medium temperature pipeline, the surface of the flue gas heater is connected with a flue gas heater arranged in the back end of the desulfurization tower through a high temperature pipeline. Temperature sensors are set and auxiliary heat source controllers are set on the heat storage. The utility model utilizes the heat recovered by the flue gas waste heat reclaimer, assists the heat source and adjusts the flow rate of the pump to ensure that the heating surface temperature of the flue gas heater at the inlet and outlet sides of the flue gas is higher than the acid dew point temperature, avoids dew corrosion on the heating surface, solves the low temperature corrosion problem of the existing desulfurization flue gas heater while eliminating the desulfurization plume, and improves the system. Reliability reduces the initial investment and operation and maintenance costs of the system, which has important application value.

【技术实现步骤摘要】
一种消除脱硫烟羽系统
本技术涉及能源环保
，特别涉及一种消除脱硫烟羽系统。
技术介绍
随着我国的工业化快速发展，环境问题成为人们关注的焦点。脱硫塔出口烟道内的脱硫烟气是含有大量水蒸汽、SO3和SO2的酸性气体，并夹杂脱硫产物。酸性气体的酸露点温度较低，从烟囱排到大气的脱硫烟气容易形成含有脱硫产物的酸性液滴，沉降下来形成烟囱雨，污染环境。为了避免脱硫烟羽形成的烟囱雨污染，传统技术流程采用烟气加热器(GGH)，来加热脱硫塔出口的烟气，使烟气温度高于酸露点温度，不能形成液滴，消除脱硫烟羽造成的环境污染。但是，该技术存在一个问题，脱硫塔出口烟气没有被加热之前低于酸露点温度，烟气加热器的受热面表面发生结露，往往造成严重的酸腐蚀问题。为了避免受热面发生腐蚀，受热面管的材料普遍采用氟塑料或者耐腐蚀钢材ND钢，此时又带来新问题：(1)使用氟塑料和ND钢导作为受热面管材料致使工程造价大幅度提高；(2)氟塑料虽然耐腐蚀性能良好，但是导热性能和强度差，耐温耐压性能差，占地庞大；(3)ND钢虽然具有一定的耐腐蚀性能，但其使用在脱硫烟气的烟道中仍存在使用寿命短及腐蚀严重的问题。因此，如何采用一种新的方式在消除脱硫烟羽的同时避免烟气加热器的受热面表面发生酸腐蚀问题是本领域亟待解决的问题。
技术实现思路
为解决以上
技术介绍
中提到的问题，本技术提供一种消除脱硫烟羽系统，包括进口烟道、脱硫塔和出口烟道；所述进口烟道设置在脱硫塔的前端，其内部设置余热回收器，所述余热回收器通过中温管道与储热器相连接后，再通过高温管道与设置在脱硫塔后端出口烟道内的烟气加热器连接；在所述烟气加热器的烟气进口方向设置有第一加热器温度传感器,在烟气出口方向设置有第二加热器温度传感器；所述储热器上设置有辅助热源控制器。在上述结构的基础上，进一步地，所述烟气加热器通过低温管道与所述余热回收器相连接。在上述结构的基础上，进一步地，所述高温管道上设置有加热水泵。在上述结构的基础上，进一步地，所述出口烟道内设置有烟气分析仪。在上述结构的基础上，进一步地，所述出口烟道内分别设置有第一烟气温度传感器和第二烟气温度传感器；所述第一烟气温度传感器设置在所述脱硫塔与烟气加热器之间，所述第二烟气温度传感器设置在所述烟气加热器之后的烟道末端。在上述结构的基础上，进一步地，出口烟道内设置有多个所述烟气加热器。本技术还提供一种消除脱硫烟羽系统的控制方法，包括以下步骤：通过辅助热源控制器，控制烟气加热器的受热面温度和脱硫后的烟气温度，使第一加热器温度传感器实测温度T312大于第一目标温度MT310，第二烟气温度传感器实测温度T330大于第二目标温度MT330。进一步地，所述控制方法还包括以下步骤：通过控制加热水泵的流量，来提高烟气加热器的受热面温度，使第二加热器温度传感器实测温度T313大于第一目标温度T310。进一步地，所述第一目标温度MT310＝TSL320+N310；所述第二目标温度MT330＝TSL320+N330；其中，所述TSL320为烟气的酸露点温度；所述N310和N330为设定常数，且N310和N330的取值范围为0～30K。进一步地，烟气的酸露点温度TSL320＝NSL320+f1(T320)+f2(CSO3)；其中，f1(T320)＝NT320+E×lg(C0+C1×T320+C2×T320×T320)；f2(CSO3)＝NCSO3+F×lg(CSO3)+G×lg(CSO3+H)K；所述NSL320的取值范围为5～15；C0取值范围为9430～9440；C1取值范围-490～-470；C2取值范围10～11；T320为第一烟气温度传感器(320)的实测温度；NT320的取值范围为250～260；NCSO3取值范围-4.12～5.88；F取值范围10～12；G取值范围1～1.1；H取值范围2.9～3；K取值范围2.1～2.2；CSO3为烟气分析仪测定的SO3浓度。本技术提供的消除脱硫烟羽系统具有以下主要特点和有益效果：利用烟气余热回收器回收的热量加热脱硫后的低温烟气，并结合辅助热源控制等方式，控制烟气加热器的受热面温度和出口烟道的排烟温度；通过调节优选方案中加热水泵的流量也可控制烟气出口侧的烟气加热器的受热面温度。本技术提供的技术方案，能够确保烟气加热器在烟气进口侧和出口侧的受热面温度大于酸露点温度，从而避免烟气加热器的受热面发生结露腐蚀，确保出口烟道的排烟温度大于酸露点温度，在消除脱硫烟羽的同时，解决现有脱硫烟气加热器发生的低温腐蚀问题。本技术首次提出通过温度控制的方式，解决本
中一直难以解决的问题，即脱硫烟气加热器发生的低温腐蚀问题，通过本技术的技术方案提高了消除脱硫烟羽系统的可靠性，降低了系统的初投资和运行维护成本，具有显著的进步和重要的工业应用价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的消除脱硫烟羽系统的工艺流程示意图；图2为辅助热源控制器的逻辑控制框图；图3为加热水泵的逻辑控制框图。附图标记：100进口烟道200脱硫塔300出口烟道110余热回收器111中温管道320第一烟气温度传感器121高温管道310烟气加热器330第二烟气温度传感器122辅助热源控制器311低温管道312第一加热器温度传感器340烟气分析仪120储热器313第二加热器温度传感器130加热水泵具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术提供一种消除脱硫烟羽系统，包括进口烟道100、脱硫塔200和出口烟道300；所述进口烟道100设置在脱硫塔200的前端，其内部设置余热回收器110，所述余热回收器110通过中温管道111与储热器120相连接后，再通过高温管道121与设置在脱硫塔200后端出口烟道300内的烟气加热器310连接；在所述烟气加热器310的烟气进口方向设置第一加热器温度传感器312；所述储热器120上设置有辅助热源控制器122。具体地，利用进口烟道100内的入口烟气余热作为低温烟气加热的热源，通过中温管道111，经储热器120再通过高温管道1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消除脱硫烟羽系统，其特征在于：包括进口烟道(100)、脱硫塔(200)和出口烟道(300)；所述进口烟道(100)设置在脱硫塔(200)的前端，其内部设置余热回收器(110)，所述余热回收器(110)通过中温管道(111)与储热器(120)相连接后，再通过高温管道(121)与设置在脱硫塔(200)后端出口烟道(300)内的烟气加热器(310)连接；在所述烟气加热器(310)的烟气进口方向设置有第一加热器温度传感器(312)；所述储热器(120)上设置有辅助热源控制器(122)。

【技术特征摘要】
1.一种消除脱硫烟羽系统，其特征在于：包括进口烟道(100)、脱硫塔(200)和出口烟道(300)；所述进口烟道(100)设置在脱硫塔(200)的前端，其内部设置余热回收器(110)，所述余热回收器(110)通过中温管道(111)与储热器(120)相连接后，再通过高温管道(121)与设置在脱硫塔(200)后端出口烟道(300)内的烟气加热器(310)连接；在所述烟气加热器(310)的烟气进口方向设置有第一加热器温度传感器(312)；所述储热器(120)上设置有辅助热源控制器(122)。2.根据权利要求1所述的消除脱硫烟羽系统，其特征在于：在所述烟气加热器(310)的烟气出口方向设置有第二加热器温度传感器(313)，所述高温管道(121)上设置有加热水泵(130)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李常勇，周德华，何秀锦，李志伟，
申请(专利权)人：何秀锦，
类型：新型
国别省市：福建,35