一种燃烧充分的节能燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种燃烧充分的节能燃烧炉，包括炉盆、炉芯组件、雾化组件、鼓风机、空压机、点火器和供油油箱，炉芯组件包括炉芯主体和分火架，炉芯主体包括呈阶梯状分布的封口段、中段和敞口段，封口段和中段的内侧壁之间形成有第一环形台阶，中段和敞口段的内侧壁之间形成有第二环形台阶，第一环形台阶上开设有多个风眼，封口段的底部为封口端，封口端上开设有通孔，封口端上也开设有多个环绕着通孔分布的风眼，雾化组件包括雾化喷油嘴、供油管道和供气管道。本实用新型专利技术一种燃烧充分的节能燃烧炉，其结构使得液体燃料能够充分地燃烧，不但节约燃料，缩减成本，还降低了燃烧对空气造成的污染程度。

An Energy-saving Furnace with Full Combustion

The utility model discloses an energy-saving combustion furnace with full combustion, which comprises a hearth, a hearth assembly, an atomizing assembly, a blower, an air compressor, an igniter and an oil supply tank. The hearth assembly comprises a hearth body and a sub-hearth. The hearth body comprises a stepped sealing section, a middle section and an open section, and a first ring step is formed between the inner walls of the sealing section and the middle section. A second ring step is formed between the inner walls of the opening section. The first ring step is provided with multiple air holes. The bottom of the sealing section is the sealing end. There are through holes at the sealing end. There are also many air holes around the through holes at the sealing end. The atomizing components include atomizing nozzles, oil supply pipelines and gas supply pipelines. The utility model relates to an energy-saving combustion furnace with sufficient combustion, whose structure enables liquid fuel to be fully burned, which not only saves fuel, reduces cost, but also reduces the pollution degree of air caused by combustion.

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧充分的节能燃烧炉
本技术涉及燃烧设备
，具体涉及的是一种燃烧充分的节能燃烧炉。
技术介绍
压缩式燃烧炉属于管式加热炉中的一种，它通过风机将空气鼓入燃烧池，通过点火器点燃燃料，在空气的鼓动下将火焰快速推出。现有的压缩式燃烧炉主要包括燃烧池、供油机构、点火器、鼓风机构和雾化机构等，在使用过程中存在下述问题：(1)利用风机将空气鼓入燃烧池，油烟多，容易堵塞进气孔(即风眼)，当风眼被堵塞时候，燃烧炉内的燃料燃烧不充分，能源利用率低，且噪音大；(2)供油机构的液体燃料自流进入燃烧池，燃烧池的燃料从底部开始产生火焰，这部分燃料并未充分利用，浪费了能源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃烧充分的节能燃烧炉，其结构使得液体燃料能够充分地燃烧，不但节约燃料，缩减成本，还降低了燃烧对空气造成的污染程度。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种燃烧充分的节能燃烧炉，包括炉盆、炉芯组件、雾化组件、鼓风机、空压机、点火器和供油油箱，所述炉芯组件包括炉芯主体和设置在所述炉芯主体内的分火架，所述炉芯主体包括由下至上依次连接的具有中空内腔的呈阶梯状分布的封口段、中段和敞口段，所述封口段、所述中段及所述敞口段的中空内腔共同形成所述炉芯主体的燃烧室，所述分火架架设在所述敞口段上，所述鼓风机与所述燃烧室相连通，所述炉芯主体的封口段的外径小于中段的外径，所述炉芯主体的封口段的内径小于中段的内径且封口段和中段的内侧壁之间形成有第一环形台阶，所述炉芯主体的中段的外径小于敞口段的外径，所述炉芯主体的中段的内径小于敞口段的内径且中段和敞口段的内侧壁之间形成有第二环形台阶，所述第一环形台阶上开设有多个竖向分布的风眼，所述封口段的底部为封口端，所述封口端上开设有用于进入雾化燃料和空气的通孔，所述封口端上也开设有多个环绕着所述通孔竖向分布的风眼，所述雾化组件包括雾化喷油嘴、供油管道和供气管道，所述雾化喷油嘴具有进油端、进气口和雾化端，所述供油管道的一端与所述雾化喷油嘴的进油端连接，所述供油管道的另一端与所述供油油箱连接，所述供气管道的一端与所述雾化喷油嘴的进气口连接，所述供气管道的另一端与所述空压机连接，所述雾化喷油嘴的雾化端通过所述封口段的通孔伸入所述燃烧室内。所述炉芯主体的封口段、中段和敞口段为一体成型结构，所述炉芯主体的封口段、中段和敞口段的外径之比为1：1.2～2：1.4～3.3，所述炉芯主体的封口段、中段和敞口段的内径之比为1：1.2～2：1.4～3.3，所述第一环形台阶上的所述风眼有8～20个，所述封口端上的所述风眼有6～10个。所述供气管道上设置有供气阀门，所述供油管道上设置有供油阀门，所述雾化喷油嘴包括雾化壳体和铜制的雾化阀芯，所述雾化壳体具有伸入所述燃烧室内的雾化段以及与所述雾化段相连接的套接段，所述雾化段的外径小于所述套接段的外径，使得所述雾化段和所述套接段之间形成有用于将所述雾化壳体固定在所述炉芯主体上的环形固定台阶，所述雾化段的内径小于所述套接段的内径，所述套接段的内壁设置有内螺纹段，所述雾化阀芯的外侧壁上设置有与所述套接段的内螺纹段螺合配合的外螺纹使得所述雾化阀芯套接在所述套接段内，所述雾化阀芯的顶端设置有进油嘴，所述雾化阀芯的进油嘴由所述套接段向所述雾化段延伸设置，所述雾化段的上端形成所述雾化端，所述套接段对应所述进油嘴的侧壁上形成有所述进气口，所述进油嘴的外径小于所述雾化段的内径，使得所述进油嘴和所述雾化段之间形成进气间隙，所述雾化阀芯的下端形成所述进油端，所述雾化阀芯内设置有与所述进油端和所述进油嘴相连通的进油通道。所述雾化喷油嘴的下端还穿套设置有集油盒。所述炉芯主体外套设有鼓风套，所述炉芯主体的敞口段的上端外侧壁上设置有环形固定部，所述环形固定部包括形成于所述敞口段的外侧壁上的第三环形台阶以及与所述第三环形台阶的外端沿衔接的向下翻折的翻折端，所述鼓风套的下端为一与所述中段的下端外侧壁相卡设的水平端，所述鼓风套的上端端部与所述第三环形台阶的底部相贴合，且所述鼓风套靠近上端的外侧壁上向外延伸设置有与所述翻折端的底部相贴合的环形凸缘，所述鼓风套和所述炉芯主体之间形成有鼓风通道，所述鼓风机通过鼓风管道与所述鼓风通道相连通，所述第三环形台阶上开设有多个与所述鼓风通道相连通的竖向分布的风眼。所述第三环形台阶上的所述风眼有30～50个。所述炉芯组件还包括聚火圈，所述第三环形台阶的台阶面上设置有供所述聚火圈的下端伸入的环形凹陷位，所述聚火圈的中央形成有聚火腔，所述聚火腔的纵截面呈“八”字型，所述聚火圈外套设有一炉盘。所述炉盆套设在所述炉芯主体外，所述点火器设置在所述鼓风套的外侧壁上，所述点火器的点火端穿过所述鼓风套伸入所述炉芯主体的中段内。所述分火架包括分火柱，所述分火柱的外侧壁上沿其周沿向外水平延伸设置有多根分火条，此多根分火条分为上下两层错开分布，其中一层各所述分火条的的底部分别开设有与所述敞口段的敞口面相卡设的抵挡缺口。采用上述结构后，本技术一种燃烧充分的节能燃烧炉，其工作原理为：利用空压机通过雾化喷油嘴向炉芯主体的燃烧室内鼓入压缩空气，将供油油箱内的液体燃料吸入雾化喷油嘴，同时可将风由各个风眼吸入燃烧室内，液体燃料经过雾化喷油嘴的雾化后由雾化端发散喷出，打开点火器和鼓风机，使得雾化后的液体燃料燃烧起来。本技术一种燃烧充分的节能燃烧炉，具有以下有益效果：(1)利用空压机将经过雾化的液体燃料吸入燃烧室内，在鼓风机的助力下，液体燃料在炉芯主体的敞口段及中段的中空内腔充分燃烧，形成火焰，炉芯主体的封口段(接近底部)的中空内腔未有(或较少形成)液体燃料的燃烧，与传统的燃烧炉相比，节约了燃料，能源利用率高；(2)炉芯主体包括由下至上依次连接的具有中空内腔的呈阶梯状分布的封口段、中段和敞口段，炉芯主体的封口段的外径小于中段的外径且封口段和中段的内侧壁之间形成有第一环形台阶，炉芯主体的中段的外径小于敞口段的外径且中段和敞口段的内侧壁之间形成有第二环形台阶，这样对应的各级中空内腔的空间由下至上逐渐扩大，液体燃料由雾化喷油嘴雾化喷出后，沿着阶梯状的中空内腔越向上雾化力度越小，中空内腔逐渐扩大，避免对雾化燃料的阻碍，且液体燃料通过封口段和中段处的风眼与空气混合，逐渐加大了混入的空气量，达到充分燃烧、加大火力的目的。因此，本技术一种燃烧充分的节能燃烧炉，其结构使得液体燃料能够充分地燃烧，不但节约燃料，缩减成本，还降低了燃烧对空气造成的污染程度。进一步，所述雾化喷油嘴包括铜制的雾化阀芯，可防止长期使用雾化阀芯被液体燃料腐蚀，延长雾化喷油嘴的使用寿命，降低成本。进一步，所述雾化喷油嘴的下端还穿套设置有集油盒，集油盒用于收集由炉芯主体的燃烧室内滴下的少量液体燃料。进一步，所述炉芯组件还包括聚火圈，聚火圈有利于集中冲出敞口段的火焰，保证火力的集中。进一步，所述第三环形台阶上开设有多个与所述鼓风通道相连通的竖向分布的风眼，第三环形台阶上的风眼使得鼓风机鼓出的风能够带入空气进入燃烧室内，保证燃烧具有充足的空气量。进一步，所述分火架包括分火柱，所述分火柱的外侧壁上沿其周沿向外水平延伸设置有多根分火条，此多根分火条分为上下两层错开分布，分火架能够起到分散气流、降低风压的作用，有利于雾化燃料的燃烧。附图说明图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧充分的节能燃烧炉，包括炉盆、炉芯组件、雾化组件、鼓风机、空压机、点火器和供油油箱，所述炉芯组件包括炉芯主体和设置在所述炉芯主体内的分火架，其特征在于：所述炉芯主体包括由下至上依次连接的具有中空内腔的呈阶梯状分布的封口段、中段和敞口段，所述封口段、所述中段及所述敞口段的中空内腔共同形成所述炉芯主体的燃烧室，所述分火架架设在所述敞口段上，所述鼓风机与所述燃烧室相连通，所述炉芯主体的封口段的外径小于中段的外径，所述炉芯主体的封口段的内径小于中段的内径且封口段和中段的内侧壁之间形成有第一环形台阶，所述炉芯主体的中段的外径小于敞口段的外径，所述炉芯主体的中段的内径小于敞口段的内径且中段和敞口段的内侧壁之间形成有第二环形台阶，所述第一环形台阶上开设有多个竖向分布的风眼，所述封口段的底部为封口端，所述封口端上开设有用于进入雾化燃料和空气的通孔，所述封口端上也开设有多个环绕着所述通孔竖向分布的风眼，所述雾化组件包括雾化喷油嘴、供油管道和供气管道，所述雾化喷油嘴具有进油端、进气口和雾化端，所述供油管道的一端与所述雾化喷油嘴的进油端连接，所述供油管道的另一端与所述供油油箱连接，所述供气管道的一端与所述雾化喷油嘴的进气口连接，所述供气管道的另一端与所述空压机连接，所述雾化喷油嘴的雾化端通过所述封口段的通孔伸入所述燃烧室内。...

【技术特征摘要】
1.一种燃烧充分的节能燃烧炉，包括炉盆、炉芯组件、雾化组件、鼓风机、空压机、点火器和供油油箱，所述炉芯组件包括炉芯主体和设置在所述炉芯主体内的分火架，其特征在于：所述炉芯主体包括由下至上依次连接的具有中空内腔的呈阶梯状分布的封口段、中段和敞口段，所述封口段、所述中段及所述敞口段的中空内腔共同形成所述炉芯主体的燃烧室，所述分火架架设在所述敞口段上，所述鼓风机与所述燃烧室相连通，所述炉芯主体的封口段的外径小于中段的外径，所述炉芯主体的封口段的内径小于中段的内径且封口段和中段的内侧壁之间形成有第一环形台阶，所述炉芯主体的中段的外径小于敞口段的外径，所述炉芯主体的中段的内径小于敞口段的内径且中段和敞口段的内侧壁之间形成有第二环形台阶，所述第一环形台阶上开设有多个竖向分布的风眼，所述封口段的底部为封口端，所述封口端上开设有用于进入雾化燃料和空气的通孔，所述封口端上也开设有多个环绕着所述通孔竖向分布的风眼，所述雾化组件包括雾化喷油嘴、供油管道和供气管道，所述雾化喷油嘴具有进油端、进气口和雾化端，所述供油管道的一端与所述雾化喷油嘴的进油端连接，所述供油管道的另一端与所述供油油箱连接，所述供气管道的一端与所述雾化喷油嘴的进气口连接，所述供气管道的另一端与所述空压机连接，所述雾化喷油嘴的雾化端通过所述封口段的通孔伸入所述燃烧室内。2.根据权利要求1所述的一种燃烧充分的节能燃烧炉，其特征在于：所述炉芯主体的封口段、中段和敞口段为一体成型结构，所述炉芯主体的封口段、中段和敞口段的外径之比为1：1.2～2：1.4～3.3，所述炉芯主体的封口段、中段和敞口段的内径之比为1：1.2～2：1.4～3.3，所述第一环形台阶上的所述风眼有8～20个，所述封口端上的所述风眼有6～10个。3.根据权利要求1所述的一种燃烧充分的节能燃烧炉，其特征在于：所述供气管道上设置有供气阀门，所述供油管道上设置有供油阀门，所述雾化喷油嘴包括雾化壳体和铜制的雾化阀芯，所述雾化壳体具有伸入所述燃烧室内的雾化段以及与所述雾化段相连接的套接段，所述雾化段的外径小于所述套接段的外径，使得所述雾化段和所述套接段之间形成有用于将所述雾化壳体固定在所述炉芯主体上的环形固定台阶，所述雾化段的内径小于所述套接段的内径，所述套接段的内壁设置有内螺纹段，所述雾化阀芯的...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪序明，
申请(专利权)人：泉州市明燃厨房设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35