The invention discloses a method for preventing expansion and cracking of boilers, which belongs to the technical field of expansion and cracking of boilers. The invention includes improving the structure of the tube seat part of the lower header of the water wall. The improvement method is as follows: cutting off the connection of two adjacent water wall headers and adding a positioning hoop at the connection. One side of the positioning hoop is welded with the water wall header, the other side of the positioning hoop is only overlapped with the water wall header; the water wall sealing plate is sealed by the water wall. The plate 1 and the water wall seal plate 2 are joined together, and the outer side of the water wall seal plate 1 and the water wall seal plate 2 are respectively welded with the light tube water wall tube. The purpose of the present invention is to overcome the problems of boiler tube bursting caused by expansion and cracking of existing supercritical \W\ flame boilers, and to provide a method for preventing expansion and cracking of boilers, which can help to change the passive situation of frequent tube bursting of this type of boilers, and at the same time provide experience guidance for the treatment of supercritical \W\ flame boilers.
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉防膨胀拉裂治理方法
本专利技术涉及锅炉膨胀拉裂
,更具体地说,涉及一种锅炉防膨胀拉裂治理方法。
技术介绍
锅炉爆管主要集中在水冷壁,过热器,再热器和省煤器,统称为“四管爆漏”。发生“四管爆漏”的原因有:长期超温超压,焊接质量不良,金属管膨胀受阻,热应力导致裂纹,管壁飞灰冲刷磨损,温升或温降变化速率过大,低温烟气腐蚀,局部热负荷过于集中,停炉保养不当等等。北京B&W公司依据美国B&W公司相关技术设计生产的600MW级超临界“W”火焰锅炉,由于理论、设计和制造上的不足,极易因金属管局部膨胀而造成爆管事故,投产后平均每年因受热面膨胀问题造成机组非计划停1.5次,对机组的安全经济性造成了严重影响。对膨胀治理已经势在必行,但该型号锅炉的膨胀治理并无可借鉴的经验,调研了解到北京B&W公司后续设计生产的该型锅炉(如河南荥阳电厂和贵州兴义电厂)以及东方锅炉厂生产的同类型锅炉也都存在因局部膨胀而造成爆管事故。根据受热面的布置、密封、支撑与连接等结构特点,对超临界“W”火焰锅炉投产以来发生历次拉裂爆管事故进行深入的膨胀特性研究分析,得出了该型号锅 ...
【技术保护点】
1.一种锅炉防膨胀拉裂治理方法,其特征在于:包括对水冷壁下集箱(100)管座部位的结构改进,改进方法如下:步骤A1:将相邻两个水冷壁分集箱(110)的连接处割开,并在该连接处增设一个定位抱箍(120),将定位抱箍(120)的一侧与水冷壁分集箱(110)进行焊接,而定位抱箍(120)的另一侧仅与水冷壁分集箱(110)搭接;步骤A2:在光管式水冷壁管(200)的中部让管空间与水冷壁下集箱(100)之间增设水冷壁密封板(210)进行密封,其中水冷壁密封板(210)采用水冷壁密封板一(211)和水冷壁密封板二(212)相互搭接对拼而成,水冷壁密封板一(211)和水冷壁密封板二(21 ...
【技术特征摘要】
1.一种锅炉防膨胀拉裂治理方法,其特征在于:包括对水冷壁下集箱(100)管座部位的结构改进,改进方法如下:步骤A1:将相邻两个水冷壁分集箱(110)的连接处割开,并在该连接处增设一个定位抱箍(120),将定位抱箍(120)的一侧与水冷壁分集箱(110)进行焊接,而定位抱箍(120)的另一侧仅与水冷壁分集箱(110)搭接;步骤A2:在光管式水冷壁管(200)的中部让管空间与水冷壁下集箱(100)之间增设水冷壁密封板(210)进行密封,其中水冷壁密封板(210)采用水冷壁密封板一(211)和水冷壁密封板二(212)相互搭接对拼而成,水冷壁密封板一(211)和水冷壁密封板二(212)的外侧分别与光管式水冷壁管(200)进行焊接,水冷壁密封板一(211)和水冷壁密封板二(212)的下端均与水冷壁下集箱(100)顶部位置搭接;步骤A3:在位于水冷壁密封板(210)上方的管间鳍片(220)上沿长度方向开设引导槽(221),并在引导槽(221)远离水冷壁密封板(210)的一端端部上钻止裂孔一(222)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉防膨胀拉裂治理方法,其特征在于:还包括步骤A4:在水冷壁下集箱(100)与光管式水冷壁管(200)之间还设有水冷壁密封盒(300)进行密封,将水冷壁密封盒(300)上端和下端分别焊接在管间鳍片(220)和位于水冷壁下集箱(100)下侧的大包底护板(130)上,然后将水冷壁密封盒(300)沿炉宽方向焊接在位于水冷壁下集箱(100)后方的水封插板(140)上,并在水冷壁密封盒(300)内填充硅酸铝耐火纤维板材料进行保温密封。3.根据权利要求1所述的一种锅炉防膨胀拉裂治理方法,其特征在于:还包括对前水冷壁在顶棚底板部位的结构改进,改进方法如下:步骤B1:在位于锅炉顶棚底板区域的相邻两个膜式水冷壁管(500)之间焊接膜式密封板(520),并在相邻两个膜式水冷壁管(500)之间的高度中心位置处焊接预埋填板(510);步骤B2:在预埋填板(510)的外侧的高度中心位置处焊接扁钢(400),再在扁钢(400)上沿长度方向均匀间隔开设多个膨胀缝一(410)。4.根据权利要求3所述的一种锅炉防膨胀拉裂治理方法,其特征在于:步骤B2中在扁钢(400)上从扁钢(400)外侧向内开设多个U形膨胀缝一(410),且使得U形膨胀缝一(410)的深度延伸至膜式密封板(520)位置。5.根据权利要求1所述的一种锅炉防膨胀拉裂治理方法,其特征在于:还包括对顶棚出口中间集箱(700)部位的结构改进,改进方法如下:步骤C1:将相邻两个中间分集箱的连接处割开,并...
【专利技术属性】
技术研发人员:李炜,龙和平,邹红兵,
申请(专利权)人:大唐华银电力股份有限公司金竹山火力发电分公司,大唐华银电力股份有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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