一种防膨胀拉裂的“W”火焰锅炉系统技术方案

本发明专利技术公开了一种防膨胀拉裂的“W”火焰锅炉系统，属于锅炉膨胀拉裂技术领域。本发明专利技术中相邻两个水冷壁分集箱之间安装有定位抱箍，定位抱箍一侧与水冷壁分集箱焊接，定位抱箍另一侧与水冷壁分集箱搭接；水冷壁密封板包括延伸至水冷壁下集箱顶部位置的水冷壁密封板一和水冷壁密封板二，水冷壁密封板一和水冷壁密封板二的外侧分别与光管式水冷壁管焊接，水冷壁密封板一和水冷壁密封板二相靠近内侧相互搭接接触；水冷壁下集箱与光管式水冷壁管之间还设有水冷壁密封盒。本发明专利技术目的在于克服了现有超临界“W”火焰锅炉易由于膨胀拉裂而引起锅炉爆管等问题，有助于改变该型号锅炉频繁爆管的被动局面，同时也为超临界“W”火焰锅炉的整治提供经验指导。

A W-Flame Boiler System for Preventing Expansion and Cracking

The invention discloses a W flame boiler system for preventing expansion and cracking, which belongs to the technical field of boiler expansion and cracking. The two adjacent water wall collecting boxes are equipped with positioning hoops, one side of the positioning hoop is welded with the water wall collecting boxes, the other side of the positioning hoop is overlapped with the water wall collecting boxes; the water wall sealing board includes a water wall sealing board and a water wall sealing board which extend to the top of the water wall collecting boxes, and the outer side of the water wall sealing board and the water wall sealing board are respectively connected with each other. Light tube type water wall pipe welding, water wall sealing plate 1 and water wall sealing plate 2 phase close to the inner side overlap contact; under water wall header and light tube type water wall pipe are also equipped with water wall sealing box. The purpose of the invention is to overcome the problems that the existing supercritical \W\ flame boilers are easy to burst due to expansion and cracking, to help change the passive situation of frequent tube bursting of this type of boilers, and to provide experience guidance for the renovation of supercritical \W\ flame boilers.

【技术实现步骤摘要】
一种防膨胀拉裂的“W”火焰锅炉系统
本专利技术涉及锅炉膨胀拉裂
，更具体地说，涉及一种防膨胀拉裂的“W”火焰锅炉系统。
技术介绍
北京B&W公司依据美国B&W公司相关技术设计生产的600MW级超临界“W”火焰锅炉，由于理论、设计和制造上的不足，极易因局部膨胀而造成爆管事故，投产后平均每年因受热面膨胀问题造成机组非计划停1.5次，对机组的安全经济性造成了严重影响。对膨胀治理已经势在必行，但该型号锅炉的膨胀治理并无可借鉴的经验，调研了解到北京B&W公司后续设计生产的该型锅炉(如河南荥阳电厂和贵州兴义电厂)以及东方锅炉厂生产的同类型锅炉也都存在因局部膨胀而造成爆管事故。根据受热面的布置、密封、支撑与连接等结构特点，对超临界“W”火焰锅炉投产以来发生历次拉裂爆管事故进行深入的膨胀特性研究分析，得出了该型号锅炉在包墙过热器、水冷壁受热面及其联箱的局部膨胀系统设计方面存在明显缺陷的结论。经实践证明北京B&W公司投运的该型号锅炉极易出现膨胀拉裂的部位如下：1、水冷壁下联箱管座；2、炉膛四角二次风箱与水冷壁连接部位；3、前水冷壁中上部；4、前水冷壁在顶棚以下2米本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防膨胀拉裂的“W”火焰锅炉系统，其特征在于：水冷壁下集箱(100)由多个水冷壁分集箱(110)组成，相邻两个水冷壁分集箱(110)之间安装有定位抱箍(120)，定位抱箍(120)的一侧与水冷壁分集箱(110)焊接，定位抱箍(120)的另一侧与水冷壁分集箱(110)搭接；水冷壁下集箱(100)上方设置有光管式水冷壁管(200)，相邻两根光管式水冷壁管(200)之间设置有管间鳍片(220)，光管式水冷壁管(200)的中部让管空间与水冷壁下集箱(100)之间设置有水冷壁密封板(210)，水冷壁密封板(210)包括延伸至水冷壁下集箱(100)顶部位置的水冷壁密封板一(211)和水冷壁密封板(2...

【技术特征摘要】
1.一种防膨胀拉裂的“W”火焰锅炉系统，其特征在于：水冷壁下集箱(100)由多个水冷壁分集箱(110)组成，相邻两个水冷壁分集箱(110)之间安装有定位抱箍(120)，定位抱箍(120)的一侧与水冷壁分集箱(110)焊接，定位抱箍(120)的另一侧与水冷壁分集箱(110)搭接；水冷壁下集箱(100)上方设置有光管式水冷壁管(200)，相邻两根光管式水冷壁管(200)之间设置有管间鳍片(220)，光管式水冷壁管(200)的中部让管空间与水冷壁下集箱(100)之间设置有水冷壁密封板(210)，水冷壁密封板(210)包括延伸至水冷壁下集箱(100)顶部位置的水冷壁密封板一(211)和水冷壁密封板(212)，水冷壁密封板一(211)和水冷壁密封板(212)的外侧分别与光管式水冷壁管(200)焊接，水冷壁密封板一(211)和水冷壁密封板二(212)相靠近的内侧相互搭接接触；上述水冷壁下集箱(100)与光管式水冷壁管(200)之间还设有水冷壁密封盒(300)，其中水冷壁密封盒(300)上端与管间鳍片(220)焊接相连，水冷壁密封盒(300)下端与位于水冷壁下集箱(100)下侧的大包底护板(130)焊接相连，且水冷壁密封盒(300)沿炉宽方向延伸至位于水冷壁下集箱(100)后方的水封插板(140)处，水冷壁密封盒(300)内填充有硅酸铝耐火纤维板。2.根据权利要求1所述的一种防膨胀拉裂的“W”火焰锅炉系统，其特征在于：位于水冷壁密封板(210)上方的管间鳍片(220)沿长度方向上开设有引导槽(221)，且引导槽(221)远离水冷壁密封板(210)的一端端部设置有止裂孔一(222)。3.根据权利要求1所述的一种防膨胀拉裂的“W”火焰锅炉系统，其特征在于：位于锅炉顶棚底板区域的相邻两个膜式水冷壁管(500)之间分别连接有膜式密封板(520)和预埋填板(510)；预埋填板(510)的外侧焊接有扁钢(400)，扁钢(400)位于预埋填板(510)的高度中心位置，且扁钢(400)上沿长度方向均匀间隔开设有多个膨胀缝一(410)。4.根据权利要求3所述的一种防膨胀拉裂的“W”火焰锅炉系统，其特征在于：膨胀缝一(410)位于相邻两根膜式水冷壁管(500)之间，膨胀缝一(410)呈U形且膨胀缝一(410)的深度从扁钢(400)外侧延伸至膜式密封板(520)位置。5.根据权利要求1所述的一种防膨胀拉裂的“W”火焰锅炉系统，其特征在于：顶棚出口中间集箱(700)由多个中间分集箱组成，相邻两个中间分集箱之间安装有定位抱箍(120)，定位抱箍(120)的一侧与中间分集箱焊接，定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炜，龙和平，邹红兵，
申请(专利权)人：大唐华银电力股份有限公司金竹山火力发电分公司，大唐华银电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43