一种新型的真空泵芯轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的真空泵芯轴，包括芯轴本体，芯轴本体依次由承接段、第一固定段、第一支撑段、连接段、第二支撑段第二固定段连接而成；所述的第一支撑段由第一支撑部与第一承接部组成，所述的第二支撑段由第二支撑部与第二承接部组成，所述的第一承接部与第二承接部分别与连接段相连接；在所述的第一承接部及第二承接部的端面上均设置有材质为钛合金的加强块，所述的加强块与第一承接部与第二承接部均通过焊接相连；在所述的第一支撑部上与加强块的端面平行处及第二支撑部上与加强块的端面平行处上均设置有加强槽；并在所述的第一支撑部及第二支撑部上均设置有若干按圆周均匀分布的截面为弧形的油槽，且所述的油槽深度大于加强槽。

A New Type of Core Shaft of Vacuum Pump

The utility model discloses a new type of vacuum pump mandrel, which comprises a mandrel body, which is connected successively by a bearing section, a first fixed section, a first supporting section, a connecting section and a second fixed section of a second supporting section; the first supporting section is composed of a first supporting part and a first supporting part, and the second supporting section is composed of a second supporting part and a second supporting part. The first bearing part and the second bearing part are respectively connected with the connecting section; the end faces of the first and second bearing parts are provided with reinforcing blocks made of titanium alloy, and the reinforcing blocks are connected with the first bearing part and the second bearing part by welding; the end faces of the first supporting part are parallel to the end faces of the reinforcing block and the second supporting part are parallel to the end faces of the reinforcing block. A strengthening groove is arranged on the parallel part, and a number of arc-shaped oil grooves with uniform circumferential distribution are arranged on the first support part and the second support part, and the depth of the oil groove is greater than that of the strengthening groove.

【技术实现步骤摘要】
一种新型的真空泵芯轴
本技术属于芯轴制造
，特指一种新型的真空泵芯轴。
技术介绍
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。在真空泵体内，泵芯轴的一端为用于与电机配合的承接段，另一端则为用于装配叶轮的连接段，然而现有结构的芯轴结构强度低且散热效果差，很容易发生断裂等现象，从而大大缩短芯轴的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单强度高且散热性能好的芯轴。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种新型的真空泵芯轴，包括芯轴本体，所述的芯轴本体依次由承接段、第一固定段、第一支撑段、连接段、第二支撑段第二固定段连接而成；所述的第一支撑段由第一支撑部与第一承接部组成，所述的第二支撑段由第二支撑部与第二承接部组成，所述的第一承接部与第二承接部分别与连接段相连接；在所述的第一承接部及第二承接部的端面上均设置有材质为钛合金的加强块，所述的加强块与第一承接部与第二承接部均通过焊接相连；在所述的第一支撑部上与加强块的端面平行处及第二支撑部上与加强块的端面平行处上均设置有加强槽；并在所述的第一支撑部及第二支撑部上均设置有若干按圆周均匀分布的截面为弧形的油槽，且所述的油槽深度大于加强槽。通过采用上述的技术方案，芯轴本体依次由承接段、第一固定段、第一支撑段、连接段、第二支撑段第二固定段连接而成；其中第一固定段及第二固定段分别用于安转轴承，从前对芯轴本体起到良好的固定及支撑的作用；第一支撑段及第二支撑段分别用于安装固定叶轮的轴套，承接段用于安装与电机相连的联轴器，连接部用于安装叶轮。第一支撑段由第一支撑部与第一承接部组成，所述的第二支撑段由第二支撑部与第二承接部组成，其中第一承接部及第二承接部均用于限位轴套的作用；在第一承接部及第二承接部的端面上均设置有材质为钛合金的加强块，加强块能提高加强块第一承接部及第二承接部的端面强度，从而能避免在轴套配合过程中产生磨损。在第一支撑部上与加强块的端面平行处及第二支撑部上与加强块的端面平行处上均设置有加强槽，从而能进一步避免加强块、第一承接部与第二承接部的磨损；并在第一支撑部及第二支撑部上均设置有若干按圆周均匀分布的截面为弧形的油槽，提高了第一支撑部与第二支撑部的表面积，从而提高了散热性能，油槽还能使润滑油更好地润滑第一支撑部及第二支撑部，在减低第一支撑部与第二支撑部表面磨损的同时进一步提高了散热性能。本技术进一步设置为：在所述的芯轴本体内设置有截面为正六边形的材质为镁合金的加强立柱，所述的加强立柱与芯轴本体为一体式成型，且加强立柱的每个端面上均设置有截面为矩形的加强筋。通过采用上述的技术方案，在芯轴本体内设置有截面为正六边形的材质为镁合金的加强立柱，从而能提高芯轴整体的抗断裂的能力和结构强度，且减低了芯轴整体的质量；且加强立柱的每个端面上均设置有截面为矩形的加强筋，通过加强筋的设置能提高加强立柱结构强度的同时并提高了与芯轴本体的接触面积，从而确保了加强立柱与芯轴本体的结合强度。本技术进一步设置为：在所述的连接段上设置有花键凸齿，每个所述的花键凸齿上均设置有齿顶倒角。通过采用上述的技术方案，在的连接段上设置有花键凸齿，花键凸齿能提高连接段与叶轮的连接的稳定性，且能良好的传递扭矩，花键凸齿上设置有齿顶倒角，从而能减低扭矩传递的过程中对花键凸齿的齿顶照成磨损，从而提高花键凸齿的实用性及强度。本技术进一步设置为：在所述的加强立柱上设置有一个贯穿的承接孔。通过采用上述的技术方案，在加强立柱上设置有一个贯穿的承接孔，由于加强立柱与芯轴本体为一体式成型，从而能提高加强立柱与芯轴成型的强度与结合度。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1中A-A处的剖视图；附图中标记及相应的部件名称：1-承接段、2-第一固定段、3-连接段、4-第二固定段、5-第一支撑部、6-第一承接部、7-第二支撑部、8-第二承接部、9-加强块、10-加强槽、11-油槽、12-加强立柱、13-加强筋、14-花键凸齿、15-齿顶倒角、16-承接孔、100-芯轴本体。具体实施方式参照图1至图2对本技术的一个实施例做进一步说明。一种新型的真空泵芯轴，包括芯轴本体100，所述的芯轴本体100依次由承接段1、第一固定段2、第一支撑段、连接段3、第二支撑段第二固定段4连接而成；所述的第一支撑段由第一支撑部5与第一承接部6组成，所述的第二支撑段由第二支撑部7与第二承接部8组成，所述的第一承接部6与第二承接部8分别与连接段3相连接；在所述的第一承接部6及第二承接部8的端面上均设置有材质为钛合金的加强块9，所述的加强块9与第一承接部6与第二承接部8均通过焊接相连；在所述的第一支撑部5上与加强块9的端面平行处及第二支撑部7上与加强块9的端面平行处上均设置有加强槽10；并在所述的第一支撑部5及第二支撑部7上均设置有若干按圆周均匀分布的截面为弧形的油槽11，且所述的油槽11深度大于加强槽10。芯轴本体100依次由承接段1、第一固定段2、第一支撑段、连接段3、第二支撑段第二固定段4连接而成；其中第一固定段2及第二固定段4分别用于安转轴承，从前对芯轴本体100起到良好的固定及支撑的作用；第一支撑段及第二支撑段分别用于安装固定叶轮的轴套，承接段1用于安装与电机相连的联轴器，连接部用于安装叶轮。第一支撑段由第一支撑部5与第一承接部6组成，所述的第二支撑段由第二支撑部7与第二承接部8组成，其中第一承接部6及第二承接部8均用于限位轴套的作用；在第一承接部6及第二承接部8的端面上均设置有材质为钛合金的加强块9，加强块9能提高加强块9第一承接部6及第二承接部8的端面强度，从而能避免在轴套配合过程中产生磨损。在第一支撑部5上与加强块9的端面平行处及第二支撑部7上与加强块9的端面平行处上均设置有加强槽10，从而能进一步避免加强块9、第一承接部6与第二承接部8的磨损；并在第一支撑部5及第二支撑部7上均设置有若干按圆周均匀分布的截面为弧形的油槽11，提高了第一支撑部5与第二支撑部7的表面积，从而提高了散热性能，油槽11还能使润滑油更好地润滑第一支撑部5及第二支撑部7，在减低第一支撑部5与第二支撑部7表面磨损的同时进一步提高了散热性能。进一步：在所述的芯轴本体100内设置有截面为正六边形的材质为镁合金的加强立柱12，所述的加强立柱12与芯轴本体100为一体式成型，且加强立柱12的每个端面上均设置有截面为矩形的加强筋13。通过在芯轴本体100内设置有截面为正六边形的材质为镁合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的真空泵芯轴，包括芯轴本体(100)，其特征是：所述的芯轴本体(100)依次由承接段(1)、第一固定段(2)、第一支撑段、连接段(3)、第二支撑段及第二固定段(4)连接而成；所述的第一支撑段由第一支撑部(5)与第一承接部(6)组成，所述的第二支撑段由第二支撑部(7)与第二承接部(8)组成，所述的第一承接部(6)与第二承接部(8)分别与连接段(3)相连接；在所述的第一承接部(6)及第二承接部(8)的端面上均设置有材质为钛合金的加强块(9)，所述的加强块(9)与第一承接部(6)与第二承接部(8)均通过焊接相连；在所述的第一支撑部(5)上与加强块(9)的端面平行处及第二支撑部(7)上与加强块(9)的端面平行处上均设置有加强槽(10)；并在所述的第一支撑部(5)及第二支撑部(7)上均设置有若干按圆周均匀分布的截面为弧形的油槽(11)，且所述的油槽(11)深度大于加强槽(10)。

【技术特征摘要】
1.一种新型的真空泵芯轴，包括芯轴本体(100)，其特征是：所述的芯轴本体(100)依次由承接段(1)、第一固定段(2)、第一支撑段、连接段(3)、第二支撑段及第二固定段(4)连接而成；所述的第一支撑段由第一支撑部(5)与第一承接部(6)组成，所述的第二支撑段由第二支撑部(7)与第二承接部(8)组成，所述的第一承接部(6)与第二承接部(8)分别与连接段(3)相连接；在所述的第一承接部(6)及第二承接部(8)的端面上均设置有材质为钛合金的加强块(9)，所述的加强块(9)与第一承接部(6)与第二承接部(8)均通过焊接相连；在所述的第一支撑部(5)上与加强块(9)的端面平行处及第二支撑部(7)上与加强块(9)的端面平行处上均设置有加强槽(10)；并在所述的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡族长，
申请(专利权)人：玉环捷宇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33