用于模具蚀刻的多功能自动喷淋系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种用于模具蚀刻的多功能自动喷淋系统，包括有机壳、控制器、活动托架、活动座、喷头以及泵体；该机壳内具有集液槽和过滤槽，机壳内具有通道，该通道位于集液槽的正上方；该控制器设置于机壳上；该活动托架可内外活动地设置于通道中，活动托架由第一驱动机构带动内外活动；该活动座可活动地设置于机壳上并位于活动托架的上方，活动座由第二驱动机构带动活动，第二驱动机构连接控制器；该喷头设置于活动座上随活动座活动；该泵体设置于过滤槽中并连接控制器，泵体通过软管连通喷头。本设备可对模具进行封闭式的自动喷淋，取代了传统之人工操控喷枪的方式，有效减少人力耗费，使蚀刻均匀，保证蚀刻质量，并大大减少危害。

【技术实现步骤摘要】
用于模具蚀刻的多功能自动喷淋系统
本技术涉及模具加工领域技术，尤其是指一种用于模具蚀刻的多功能自动喷淋系统。
技术介绍
为了使模具能够成型表面有纹理的产品，目前的模具在生产加工的过程中均通过蚀刻的方式在模具的表面形成凹凸的纹路。现有技术中，对模具表面进行蚀刻主要是采用人工手动操控喷枪的方式，这种方式不但耗费人力，并且蚀刻质量难以保证，同时药水也容易造成人体危害。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种用于模具蚀刻的多功能自动喷淋系统，其可自动对模具进行喷淋，减少人力耗费，保证蚀刻质量，并减少危害。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种用于模具蚀刻的多功能自动喷淋系统，包括有机壳、控制器、活动托架、活动座、喷头以及泵体；该机壳内具有集液槽和过滤槽，该过滤槽与集液槽连通，机壳内具有通道，该通道位于集液槽的正上方；该控制器设置于机壳上；该活动托架可内外活动地设置于通道中，活动托架由第一驱动机构带动内外活动，第一驱动机构连接控制器；该活动座可活动地设置于机壳上并位于活动托架的上方，活动座由第二驱动机构带动活动，第二驱动机构连接控制器；该喷头设置于活动座上随活动座活动；该泵体设置于过滤槽中并连接控制器，泵体通过软管连通喷头。作为一种优选方案，所述活动座上设置有CCD，该CCD连接控制器，且控制器具有显示屏，该显示屏外露于机壳的前侧面。作为一种优选方案，所述活动座可横向及纵向来回活动地设置于机壳上。作为一种优选方案，所述第一驱动机构为伺服电机配合丝杠螺母副的方式。作为一种优选方案，所述第二驱动机构为伺服电机配合丝杠螺母副的方式。作为一种优选方案，所述通道的出口处铰接有重力门。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：本设备可对模具进行封闭式的自动喷淋，取代了传统之人工操控喷枪的方式，有效减少人力耗费，使蚀刻均匀，保证蚀刻质量，并大大减少危害。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例的结构示意图。附图标识说明：10、机壳11、集液槽12、过滤槽13、通道14、重力门20、控制器21、显示屏30、活动托架40、活动座50、喷头60、泵体70、第一驱动机构80、第二驱动机构90、CCD。具体实施方式请参照图1所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有机壳10、控制器20、活动托架30、活动座40、喷头50以及泵体60。该机壳10内具有集液槽11和过滤槽12，该过滤槽12与集液槽11连通，机壳10内具有通道13，该通道13位于集液槽11的正上方；在本实施例中，所述通道13的出口处铰接有重力门14。该控制器20设置于机壳10上，控制器20具有显示屏21，该显示屏21外露于机壳10的前侧面。该活动托架30可内外活动地设置于通道13中，活动托架30由第一驱动机构70带动内外活动，第一驱动机构70连接控制器20；在本实施例中，所述第一驱动机构70为伺服电机配合丝杠螺母副的方式。该活动座40可活动地设置于机壳10上并位于活动托架30的上方，活动座40由第二驱动机构80带动活动，第二驱动机构80连接控制器20；在本实施例中，所述第二驱动机构80为伺服电机配合丝杠螺母副的方式，并且，所述活动座40可横向及纵向来回活动地设置于机壳10上，所述活动座40上设置有CCD90，该CCD90连接控制器20。该喷头50设置于活动座40上随活动座40活动；该泵体60设置于过滤槽12中并连接控制器20，泵体60通过软管（图中未示）连通喷头50。详述本实施例的工作原理如下：首先，由控制器20控制第一驱动机构70将活动托架30移出通道13外，接着，将模具置于活动托架30上，然后，由控制器20控制第一驱动机构70将活动托架30送入通道13内，模具随活动托架30进入通道13内；接着，控制器20控制泵体60工作，将过滤槽12中的药水抽出并送至喷头50，然后药水由喷头50朝向模具表面喷出，以对模具表面进行蚀刻，该喷头50喷洒药水的过程中，控制器20控制第二驱动机构80工作，使得喷头50移动，以使得喷头50可以对模具表面的各个位置进行均匀蚀刻，喷头50喷出的药水洒在模具表面后，再在重力的作用下落入集液槽11中收集，然后，经过过滤后进入过滤槽12，以便再次抽出对模具进行蚀刻，实现了药水的循环利用；在模具蚀刻的过程中，通过CCD90获取图像，图像显示在显示屏21上，以便操作者了解模具的蚀刻情况。当模具蚀刻完成后，由控制器20控制第一驱动机构70将活动托架30移出通道13外，然后取下模具即可。本技术的设计重点在于：本设备可对模具进行封闭式的自动喷淋，取代了传统之人工操控喷枪的方式，有效减少人力耗费，使蚀刻均匀，保证蚀刻质量，并大大减少危害。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于模具蚀刻的多功能自动喷淋系统，其特征在于：包括有机壳、控制器、活动托架、活动座、喷头以及泵体；该机壳内具有集液槽和过滤槽，该过滤槽与集液槽连通，机壳内具有通道，该通道位于集液槽的正上方；该控制器设置于机壳上；该活动托架可内外活动地设置于通道中，活动托架由第一驱动机构带动内外活动，第一驱动机构连接控制器；该活动座可活动地设置于机壳上并位于活动托架的上方，活动座由第二驱动机构带动活动，第二驱动机构连接控制器；该喷头设置于活动座上随活动座活动；该泵体设置于过滤槽中并连接控制器，泵体通过软管连通喷头。

【技术特征摘要】
1.一种用于模具蚀刻的多功能自动喷淋系统，其特征在于：包括有机壳、控制器、活动托架、活动座、喷头以及泵体；该机壳内具有集液槽和过滤槽，该过滤槽与集液槽连通，机壳内具有通道，该通道位于集液槽的正上方；该控制器设置于机壳上；该活动托架可内外活动地设置于通道中，活动托架由第一驱动机构带动内外活动，第一驱动机构连接控制器；该活动座可活动地设置于机壳上并位于活动托架的上方，活动座由第二驱动机构带动活动，第二驱动机构连接控制器；该喷头设置于活动座上随活动座活动；该泵体设置于过滤槽中并连接控制器，泵体通过软管连通喷头。2.根据权利要求1所述的用于模具蚀刻的多功能自动喷淋...

【专利技术属性】
技术研发人员：任志同，
申请(专利权)人：模德模具东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44