一种豆瓣圆盘制曲机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种豆瓣圆盘制曲机，涉及固态发酵和制曲设备领域。本实用新型专利技术包括发酵室和气体循环装置，气体循环装置包括排风机、鼓风机、进风管道、加热加湿系统以及全热交换器，进风管道包括主管道、第一支管以及第二支管，第一支管与第二支管均与主管道连通，主管道与鼓风机的出风口连接，加热加湿系统与第一支管上连接，第二支管与全热交换器的新鲜空气进气口连接，全热交换器的新鲜空气出气口与加热加湿系统通过管道连接，排风机与全热交换器的废气进气口通过排风管连接；加热加湿系统的出气口与通风室通过第二支管连通。本实用新型专利技术能够有效回收废气中的能量，减少对环境造成的不良影响，降低了生产过程中的能耗，减少企业生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种豆瓣圆盘制曲机
本技术涉及固态发酵和制曲设备，更具体的是涉及一种豆瓣圆盘制曲机。
技术介绍
豆瓣酱的生产过程中需要进行制曲，制曲时运用相应的微生物在原料中充分生长发育和繁殖，同时从菌体中分泌出大量的酶，以利于提高豆瓣酱的质量和原料的利用率。圆盘制曲机是随着视频酿造制曲工艺的不断发展并吸收国内外先进专业经验而开放设计制造的一种酿造机械设备，其具有自动化程度高，自动化程度高，曲种培育快且稳定，生产效率高，易于操作维护等优点。但是目前的圆盘制曲机通过对空气加热、加湿的方法已满足对发酵室内部参数的控制，从而满足原料所处环境的调控。目前现有的圆盘制曲机在制曲发酵过程的前期补充适量气体，待进风完成时便开始内部循环以节约热能损耗，当需要更换空气时便补充新气体，但是发酵是一个持续性过程需要不断的补充新空气，然后对空气进行重新处理。夏季外界空气的温度较高，对气体不需要做更多的处理，但是在冬季外界空气与发酵室内的温差较大，发酵室内部空气排出至外界，其内部微生物生长繁殖需要消耗氧气，当外界空气进入发酵室内部时，需要对补充的空气进行一系列处理，如此就会造成气体中的热量流失以及能耗加剧，增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决目前采用圆盘制曲过程中持续向空气中排放大量热量，造成资源浪费的问题，本技术提供一种豆瓣圆盘制曲机。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种豆瓣圆盘制曲机，包括发酵室和用于控制原料温度湿度的气体循环装置，所述发酵室中设有带有通孔的载料板，所述载料板横截设于发酵室内并将其分隔为由上至下分布的制曲室和通风室；所述气体循环装置包括用于排除制曲室内部空气的排风机、鼓风机、进风管道、用于处理新鲜空气的加热加湿系统以及全热交换器，所述进风管道包括主管道、第一支管以及第二支管，所述第一支管与第二支管均与主管道连通，所述主管道与鼓风机的出风口连接，所述加热加湿系统与第一支管连接，所述第二支管与全热交换器的新鲜空气进气口连接，所述全热交换器的新鲜空气出气口与加热加湿系统通过管道连接，所述排风机与全热交换器的废气进气口通过排风管连接；所述加热加湿系统的出气口与通风室通过第二支管连通。在本技术较佳的实施例中，加热加湿系统包括依次连接的加热器和加湿器，所述全热交换器的新鲜空气出气口与加热器的进气口通过管道连接。在本技术较佳的实施例中，主管道与第一支管通过第一电磁阀连接，主管道与第二支管通过第二电磁阀连接。在本技术较佳的实施例中，加热器的新鲜空气出气口处设有二位三通电磁阀，二位三通电磁阀的进气口与加热器的新鲜空气出气口连接，二位三通电磁阀的一个出气口与加热器的进气口通过管道连通，另一个出气口与加湿器的进气口通过管道连通，二位三通电磁阀的进气口设有用于检测气体温度的温度传感器。在本技术较佳的实施例中，所述制曲室内部设有用于监测其内部温度和湿度的温湿度传感器。在本技术较佳的实施例中，发酵室顶部设有加热盘管。本技术的有益效果如下：本技术提供的一种豆瓣圆盘制曲机可通过排风机将制曲室中的高热量高湿度的空气输送至全热交换器中，鼓风机将外界的新鲜空气通过主管道和第二支管和全热交换器的新鲜空气进气口连接，制曲室中的气体在全热交换器中将热量传递给外界新鲜空气，获得热量的新鲜空气与第一支管中的新鲜空气混合进入加热加湿系统中继续进行加热加湿处理，在此过程中，能够有效回收废气中的能量，减少对环境造成的不良影响，此外降低了生产过程中的能耗，减少企业生产成本。附图说明为了更清楚地说明本使用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术提供的一种豆瓣圆盘制曲机的结构示意图。附图标记：2-发酵室；2a-通风室；2b-制曲室；3-排风机；4-鼓风机；5-全热交换器；6-二位三通电磁阀；7-加热器；8-加湿器；21-载料板；23-加热盘管；31-排风管；41-主管道；43-第一支管；43a-第一电磁阀；45-第二支管；45a-第二电磁阀。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。请参照图1，本实施例提供一种豆瓣圆盘制曲机，其主要包括发酵室2和用于控制原料温度湿度的气体循环装置，发酵室2中设有带有通孔的载料板21，载料板21横截设于发酵室2内并将其分隔为由上至下分布的制曲室2b和通风室2a；气体循环装置包括用于排除制曲室2b内部空气的排风机3、鼓风机4、进风管道、用于处理新鲜空气的加热加湿系统以及全热交换器5，进风管道包括主管道41、第一支管43以及第二支管45，第一支管43与第二支管45均与主管道41连通，主管道41与鼓风机4的出风口连接，加热加湿系统与第一支管43连接，第二支管45与全热交换器5的新鲜空气进气口连接，全热交换器5的新鲜空气出气口与加热加湿系统通过管道连接，排风机3与全热交换器5的废气进气口通过排风管31连接；加热加湿系统的出气口与通风室2a通过第二支管45连通。本实施例中的气体循环装置在工作过程中，在排风机3的作用下，排风管31与制曲室2b之间产生负压，制曲室2b中的废气在排风机3的作用下进入通过排风管31进入全热交换器5中，与此同时，外部的新鲜空气在鼓风机4的作用下进入主管道41，新鲜空气中的一部分进入第一支管43并经由加热加湿系统进行加热加湿处理，进入通风室2a；新鲜空气中的另一部分通过第二支管45进入全热交换器5中并与制曲室2b中的废气进行热量传递，此部分新鲜空气的完成热交换后通过管道与第一支管43中的空气汇合一并进入加热加湿系统进行处理。进过加热加湿系统处理后的新鲜空气进入通风室2a中并通过载料板21的通孔作用于物料，以提供微生物生长繁殖所需的热量和氧气。在此过程中，通过设置全热交换器5将废气中的能量进行回收以减少对环境造成的不良影响，此外降低了生产过程中的能耗，减少企业生产成本。发酵室2中还设有相应的搅拌蛟龙和翻料机构以实现物料的搅拌和翻料，发酵室2及其内部设置的相关组件均为现有技术，在此不做赘述。具体地，加热加湿系统包括依次连接的加热器7和加湿器8，全热交换器5的新鲜空气出气口与加热器7的进气口通过管道连接。通过热交换的新鲜空气的温度和湿度不满足发酵室2内部微生物的生产需求，需要进行进一步地处理，以实现发酵室2内部环境的稳定性。较佳地，主管道41与第一支管43通过第一电磁阀43a连接，主管道41与第二支管45通过第二电磁阀45a连接。进一步地，加热器7的新鲜空气出气口处设有二位三通电磁阀6，二位三通电磁阀6的进气口与加热器7的新鲜空气出气口连接，二位三通电磁阀6的一个出气口与加热器7的进气口通过管道连通，另一个出气口与加湿器8的进气口通过管道连通，二位三通电磁阀6的进气口设有用于检测气体温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豆瓣圆盘制曲机，其特征在于，包括发酵室(2)和用于控制原料温度湿度的气体循环装置，所述发酵室(2)中设有带有通孔的载料板(21)，所述载料板(21)横截设于发酵室(2)内并将其分隔为由上至下分布的制曲室(2b)和通风室(2a)；所述气体循环装置包括用于排除制曲室(2b)内部空气的排风机(3)、鼓风机(4)、进风管道、用于处理新鲜空气的加热加湿系统以及全热交换器(5)，所述进风管道包括主管道(41)、第一支管(43)以及第二支管(45)，所述第一支管(43)与第二支管(45)均与主管道(41)连通，所述主管道(41)与鼓风机(4)的出风口连接，所述加热加湿系统与第一支管(43)连接，所述第二支管(45)与全热交换器(5)的新鲜空气进气口连接，所述全热交换器(5)的新鲜空气出气口与加热加湿系统通过管道连接，所述排风机(3)与全热交换器(5)的废气进气口通过排风管(31)连接；所述加热加湿系统的出气口与通风室(2a)通过第二支管(45)连通。

【技术特征摘要】
1.一种豆瓣圆盘制曲机，其特征在于，包括发酵室(2)和用于控制原料温度湿度的气体循环装置，所述发酵室(2)中设有带有通孔的载料板(21)，所述载料板(21)横截设于发酵室(2)内并将其分隔为由上至下分布的制曲室(2b)和通风室(2a)；所述气体循环装置包括用于排除制曲室(2b)内部空气的排风机(3)、鼓风机(4)、进风管道、用于处理新鲜空气的加热加湿系统以及全热交换器(5)，所述进风管道包括主管道(41)、第一支管(43)以及第二支管(45)，所述第一支管(43)与第二支管(45)均与主管道(41)连通，所述主管道(41)与鼓风机(4)的出风口连接，所述加热加湿系统与第一支管(43)连接，所述第二支管(45)与全热交换器(5)的新鲜空气进气口连接，所述全热交换器(5)的新鲜空气出气口与加热加湿系统通过管道连接，所述排风机(3)与全热交换器(5)的废气进气口通过排风管(31)连接；所述加热加湿系统的出气口与通风室(2a)通过第二支管(45)连通。2.根据权利要求1所述的一种豆瓣圆盘制曲机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭兴惠，
申请(专利权)人：四川恒星食品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51