一种炎琥宁成盐结晶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种炎琥宁成盐结晶装置，包括自上而下依次相接的氢氧化钠溶液储存罐、炎琥宁原液储存罐、炎琥宁混悬液去杂吸附罐、炎琥宁溶液抽滤罐和真空干燥浓缩罐。本实用新型专利技术有助于提高炎琥宁的制备效率和纯度，提升获得的炎琥宁的产品质量，为临床治疗提供更高品质的炎琥宁原药。

【技术实现步骤摘要】
一种炎琥宁成盐结晶装置
本技术涉及炎琥宁制备，尤其是与一种炎琥宁成盐结晶装置有关。
技术介绍
炎琥宁具有消炎抗菌、抗病毒等功效，已广泛用于临床治疗，且需求量极大。现有技术在进行炎琥宁制备时，效率低下且纯度不高，降低了获得炎琥宁的质量和生产效率。
技术实现思路
本技术提供一种炎琥宁成盐结晶装置，提高炎琥宁的制备效率和纯度，提升获得的炎琥宁的产品质量，为临床治疗提供更高品质的炎琥宁原药。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术方案：一种炎琥宁成盐结晶装置，包括自上而下依次相接的氢氧化钠溶液储存罐（1）、炎琥宁原液储存罐（2）、炎琥宁混悬液去杂吸附罐（3）、炎琥宁溶液抽滤罐（4）和真空干燥浓缩罐（5）；所述氢氧化钠溶液储存罐（1）与炎琥宁原液储存罐（2）之间设置一级控制阀（102），炎琥宁原液储存罐（2）与炎琥宁混悬液去杂吸附罐（3）之间设置二级控制阀（203），炎琥宁混悬液去杂吸附罐（3）与炎琥宁溶液抽滤罐（4）之间设置三级控制阀（304）；所述炎琥宁原液储存罐（2）内部设置竖向搅拌叶浆（21），炎琥宁原液储存罐（2）左侧壁设置有用于驱动竖向搅拌叶浆（21）转动的驱动电机（22），炎琥宁原液储存罐（2）外侧设置有一级控温腔（23），一级控温腔（23）外接冰水循环管路；所述炎琥宁混悬液去杂吸附罐（3）内部装配有活性炭吸附层板（31），炎琥宁混悬液去杂吸附罐（3）外侧周设置有二级控温腔（32），二级控温腔（32）外接50℃恒温水循环管路；所述炎琥宁溶液抽滤罐（4）外接滑阀式真空泵（41），炎琥宁溶液抽滤罐（4）顶部连接乙醇储存罐（42），乙醇储存罐（42）与炎琥宁溶液抽滤罐（4）之间的连接管路上设置计量式流量控制阀，乙醇储存罐（42）连接有排液泵（43），排液泵（43）的进液口端延伸至炎琥宁溶液抽滤罐（4）内部，炎琥宁溶液抽滤罐（4）外周设置三级控温腔（44），三级控温腔（44）外接4℃恒温水循环管路；所述真空干燥浓缩罐（5）外接旋片真空泵，真空干燥浓缩罐（5）外侧围设置蒸汽保温腔（51），蒸汽保温腔（51）外接高温蒸汽循环管路，真空干燥浓缩罐（5）底部设置炎琥宁干粉卸料阀（52）。进一步，所述一级控制阀（102）为电磁控制开关阀。进一步，所述二级控制阀（203）为电磁控制开关阀。进一步，所述三级控制阀（304）为电磁控制开关阀。本技术的有益效果是：本技术涉及的炎琥宁成盐结晶装置，集成有自上而下依次相接的氢氧化钠溶液储存罐（1）、炎琥宁原液储存罐（2）、炎琥宁混悬液去杂吸附罐（3）、炎琥宁溶液抽滤罐（4）和真空干燥浓缩罐（5），通过氢氧化钠溶液储存罐（1）向炎琥宁原液储存罐（2）内部输入氢氧化钠溶液，对炎琥宁原液储存罐（2）内部的炎琥宁溶液进行溶解和稀释，随后进入炎琥宁混悬液去杂吸附罐（3），利用炎琥宁混悬液去杂吸附罐（3）内部的活性炭吸附层板（31）对炎琥宁悬混液中的杂质进行吸附，吸附去杂后的炎琥宁溶液在滑阀式真空泵（41）的辅助作用下进入炎琥宁溶液抽滤罐（4），进一步通过乙醇储存罐（42）向炎琥宁溶液抽滤罐（4）内部注入乙醇溶液对炎琥宁进行洗涤和沉淀，洗涤和沉淀完成后，过量的乙醇溶液通过排液泵（43）向外排出，沉淀于底部的炎琥宁浓缩液通过管路输送至真空干燥浓缩罐（5）在真空干燥浓缩罐（5）内部完成进一步浓缩和干燥。附图说明图1示出了本技术炎琥宁成盐结晶装置的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种炎琥宁成盐结晶装置，包括自上而下依次相接的氢氧化钠溶液储存罐（1）、炎琥宁原液储存罐（2）、炎琥宁混悬液去杂吸附罐（3）、炎琥宁溶液抽滤罐（4）和真空干燥浓缩罐（5）；所述氢氧化钠溶液储存罐（1）与炎琥宁原液储存罐（2）之间设置一级控制阀（102），炎琥宁原液储存罐（2）与炎琥宁混悬液去杂吸附罐（3）之间设置二级控制阀（203），炎琥宁混悬液去杂吸附罐（3）与炎琥宁溶液抽滤罐（4）之间设置三级控制阀（304）；所述炎琥宁原液储存罐（2）内部设置竖向搅拌叶浆（21），炎琥宁原液储存罐（2）左侧壁设置有用于驱动竖向搅拌叶浆（21）转动的驱动电机（22），炎琥宁原液储存罐（2）外侧设置有一级控温腔（23），一级控温腔（23）外接冰水循环管路；所述炎琥宁混悬液去杂吸附罐（3）内部装配有活性炭吸附层板（31），炎琥宁混悬液去杂吸附罐（3）外侧周设置有二级控温腔（32），二级控温腔（32）外接50℃恒温水循环管路；所述炎琥宁溶液抽滤罐（4）外接滑阀式真空泵（41），炎琥宁溶液抽滤罐（4）顶部连接乙醇储存罐（42），乙醇储存罐（42）与炎琥宁溶液抽滤罐（4）之间的连接管路上设置计量式流量控制阀，乙醇储存罐（42）连接有排液泵（43），排液泵（43）的进液口端延伸至炎琥宁溶液抽滤罐（4）内部，炎琥宁溶液抽滤罐（4）外周设置三级控温腔（44），三级控温腔（44）外接4℃恒温水循环管路；所述真空干燥浓缩罐（5）外接旋片真空泵，真空干燥浓缩罐（5）外侧围设置蒸汽保温腔（51），蒸汽保温腔（51）外接高温蒸汽循环管路，真空干燥浓缩罐（5）底部设置炎琥宁干粉卸料阀（52）。作为改进，所述一级控制阀（102）为电磁控制开关阀。作为改进，所述二级控制阀（203）为电磁控制开关阀。作为改进，所述三级控制阀（304）为电磁控制开关阀。与现有技术相比，本技术涉及的炎琥宁成盐结晶装置，集成有自上而下依次相接的氢氧化钠溶液储存罐（1）、炎琥宁原液储存罐（2）、炎琥宁混悬液去杂吸附罐（3）、炎琥宁溶液抽滤罐（4）和真空干燥浓缩罐（5），通过氢氧化钠溶液储存罐（1）向炎琥宁原液储存罐（2）内部输入氢氧化钠溶液，对炎琥宁原液储存罐（2）内部的炎琥宁溶液进行溶解和稀释，随后进入炎琥宁混悬液去杂吸附罐（3），利用炎琥宁混悬液去杂吸附罐（3）内部的活性炭吸附层板（31）对炎琥宁悬混液中的杂质进行吸附，吸附去杂后的炎琥宁溶液在滑阀式真空泵（41）的辅助作用下进入炎琥宁溶液抽滤罐（4），进一步通过乙醇储存罐（42）向炎琥宁溶液抽滤罐（4）内部注入乙醇溶液对炎琥宁进行洗涤和沉淀，洗涤和沉淀完成后，过量的乙醇溶液通过排液泵（43）向外排出，沉淀于底部的炎琥宁浓缩液通过管路输送至真空干燥浓缩罐（5）在真空干燥浓缩罐（5）内部完成进一步浓缩和干燥。本技术在使用时，通过氢氧化钠溶液储存罐（1）向炎琥宁原液储存罐（2）内部输入氢氧化钠溶液，对炎琥宁原液储存罐（2）内部的炎琥宁溶液进行溶解和稀释，随后进入炎琥宁混悬液去杂吸附罐（3），利用炎琥宁混悬液去杂吸附罐（3）内部的活性炭吸附层板（31）对炎琥宁悬混液中的杂质进行吸附，吸附去杂后的炎琥宁溶液在滑阀式真空泵（41）的辅助作用下进入炎琥宁溶液抽滤罐（4），进一步通过乙醇储存罐（42）向炎琥宁溶液抽滤罐（4）内部注入乙醇溶液对炎琥宁进行洗涤和沉淀，洗涤和沉淀完成后，过量的乙醇溶液通过排液泵（43）向外排出，沉淀于底部的炎琥宁浓缩液通过管路输送至真空干燥浓缩罐（5）在真空干燥浓缩罐（5）内部完成进一步浓缩和干燥。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炎琥宁成盐结晶装置，包括自上而下依次相接的氢氧化钠溶液储存罐（1）、炎琥宁原液储存罐（2）、炎琥宁混悬液去杂吸附罐（3）、炎琥宁溶液抽滤罐（4）和真空干燥浓缩罐（5）；所述氢氧化钠溶液储存罐（1）与炎琥宁原液储存罐（2）之间设置一级控制阀（102），炎琥宁原液储存罐（2）与炎琥宁混悬液去杂吸附罐（3）之间设置二级控制阀（203），炎琥宁混悬液去杂吸附罐（3）与炎琥宁溶液抽滤罐（4）之间设置三级控制阀（304）；所述炎琥宁原液储存罐（2）内部设置竖向搅拌叶浆（21），炎琥宁原液储存罐（2）左侧壁设置有用于驱动竖向搅拌叶浆（21）转动的驱动电机（22），炎琥宁原液储存罐（2）外侧设置有一级控温腔（23），一级控温腔（23）外接冰水循环管路；所述炎琥宁混悬液去杂吸附罐（3）内部装配有活性炭吸附层板（31），炎琥宁混悬液去杂吸附罐（3）外侧周设置有二级控温腔（32），二级控温腔（32）外接50℃恒温水循环管路；所述炎琥宁溶液抽滤罐（4）外接滑阀式真空泵（41），炎琥宁溶液抽滤罐（4）顶部连接乙醇储存罐（42），乙醇储存罐（42）与炎琥宁溶液抽滤罐（4）之间的连接管路上设置计量式流量控制阀，乙醇储存罐（42）连接有排液泵（43），排液泵（43）的进液口端延伸至炎琥宁溶液抽滤罐（4）内部，炎琥宁溶液抽滤罐（4）外周设置三级控温腔（44），三级控温腔（44）外接4℃恒温水循环管路；所述真空干燥浓缩罐（5）外接旋片真空泵，真空干燥浓缩罐（5）外侧围设置蒸汽保温腔（51），蒸汽保温腔（51）外接高温蒸汽循环管路，真空干燥浓缩罐（5）底部设置炎琥宁干粉卸料阀（52）。...

【技术特征摘要】
2018.03.03 CN 20182029583391.一种炎琥宁成盐结晶装置，包括自上而下依次相接的氢氧化钠溶液储存罐（1）、炎琥宁原液储存罐（2）、炎琥宁混悬液去杂吸附罐（3）、炎琥宁溶液抽滤罐（4）和真空干燥浓缩罐（5）；所述氢氧化钠溶液储存罐（1）与炎琥宁原液储存罐（2）之间设置一级控制阀（102），炎琥宁原液储存罐（2）与炎琥宁混悬液去杂吸附罐（3）之间设置二级控制阀（203），炎琥宁混悬液去杂吸附罐（3）与炎琥宁溶液抽滤罐（4）之间设置三级控制阀（304）；所述炎琥宁原液储存罐（2）内部设置竖向搅拌叶浆（21），炎琥宁原液储存罐（2）左侧壁设置有用于驱动竖向搅拌叶浆（21）转动的驱动电机（22），炎琥宁原液储存罐（2）外侧设置有一级控温腔（23），一级控温腔（23）外接冰水循环管路；所述炎琥宁混悬液去杂吸附罐（3）内部装配有活性炭吸附层板（31），炎琥宁混悬液去杂吸附罐（3）外侧周设置有二级控温腔（32），二级...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌华，
申请(专利权)人：四川子仁制药有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51