一种新型旋转连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型旋转连接器，包括左连接体以及右连接体，左连接体的左端设置有左开口，左开口内设置有左滚轮，右连接体的右端设置有右开口，右开口内设置有右滚轮，左连接体的右端插接于右连接体的左端，左连接体的右端连接有主轴螺钉；主轴螺钉与左连接体之间设置有限位螺钉，主轴螺钉自右至左依次套接有轴承、调心座以及定位座，定位座与右连接体相连；左连接体右端套接有滑环，滑环的外周身与右连接体的内侧壁相接触，右连接体的左端与左连接体之间设置有套接于滑环外周身的密封圈；本实用新型专利技术具有稳定性强、使用寿命长、安全性高、防水性好的优点。

A New Rotary Connector

The utility model relates to a novel rotary connector, which comprises a left connector and a right connector. The left end of the left connector is provided with a left opening, a left roller is arranged in the left opening, a right opening is arranged in the right end of the right connector, a right roller is arranged in the right opening, the right end of the left connector is inserted in the left end of the right connector, and the right end of the left connector is connected with a main axis screw. A finite position screw is arranged between the screw and the left connector, and the spindle screw is successively socketed with bearings, aligning seat and positioning seat from right to left, and the positioning seat is connected with the right connector; the right end of the left connector is socketed with a sliding ring, the outer body of the sliding ring contacts the inner wall of the right connector, and a sealing ring is arranged between the left end of the right connector and the left connector. The new type has the advantages of strong stability, long service life, high safety and good waterproofing.

【技术实现步骤摘要】
一种新型旋转连接器
本技术属于电力张力架线牵引用工具
，具体涉及一种新型旋转连接器。
技术介绍
受限于放线滑车轮槽宽度的制约，传统旋转连接器存在两个缺点：1、释放扭力不好，2、开口槽宽不满足钢丝绳直径的要求，安装困难，挤绳伤绳。在1250mm2大截面导线展放过程中，现施工现场多采用两个旋转连接器串联对扭力进行释放，在走板前采用“防扭牵引绳+旋转连接器+钢丝绳套+旋转连接器+走板”的方式进行连接，但是这种连接方式由于连接部件多，安装连接繁琐，连接部件多，故障点就多，增加了安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种稳定性强、使用寿命长、安全性高、防水性好的新型旋转连接器。本技术的技术方案如下：一种新型旋转连接器，包括左连接体以及右连接体，所述左连接体的左端设置有左开口，所述左开口内设置有左滚轮，所述右连接体的右端设置有右开口，所述右开口内设置有右滚轮，所述左连接体的右端插接于右连接体的左端，左连接体的右端连接有主轴螺钉；所述主轴螺钉与左连接体之间设置有限位螺钉，主轴螺钉自右至左依次套接有轴承、调心座以及定位座，所述定位座与右连接体相连；左连接体右端套接有滑环，所述滑环的外周身与右连接体的内侧壁相接触，右连接体的左端与左连接体之间设置有套接于滑环外周身的密封圈。进一步，所述左开口以及右开口的宽度均至少为36mm，并且左开口与右开口的深度均至少为40mm。进一步，所述左连接体上用于连接主轴螺钉的螺纹通孔内壁上开设有第一半圆柱形凹槽，主轴螺钉上与所述第一半圆柱形凹槽对应处开设有第二半圆柱形凹槽，第一半圆柱形凹槽与第二半圆柱形凹槽内侧壁均设置有螺纹，所述限位螺钉连接于第一半圆柱形凹槽与第二半圆柱形凹槽构成的螺纹孔内。进一步，所述调心座的左端为平面结构，调心座的右端为弧面型结构，所述定位座的右端开设有与调心座的左端面相适应的弧形凹槽。进一步，所述右连接体通过销钉连接于定位座上。进一步，所述左开口两侧壁边缘处以及右开口两侧壁边缘处均设置有弧形倒角。进一步，所述主轴螺钉上套接的轴承的数量为1个。进一步，所述左滚轮以及右滚轮分别通过销轴连接于左连接体以及右连接体上。进一步，所述销轴的中部与左滚轮或右滚轮光滑接触，并且销轴的下端通过螺纹连接于左连接体或右连接体的下端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在主轴螺钉与左连接体相接触处设置限位螺钉，从而有效避免在进行旋转牵引过程中出现主轴螺钉与左连接体连接处松动，有效保证牵引导线过程中连接器整体的稳定性；2、本技术通过调心座调整主轴螺钉与左连接体的同心度，进而调整左连接体与右连接体之间的同心度，有效保证牵引导线过程中的直线型，且避免由于左连接体与右连接体由于受力方向不均衡导致左连接体与右连接体之间出现磨损的情况；3、本技术中的左开口与右开口的宽度至少为36mm，深度至少为40mm，有效避免在牵引导线过程中对导线或绳子造成挤压，并且左开口与右开口的两侧壁边缘均采用弧形倒角，从而避免锋利的边缘对导线或绳子产生磨损，有效提高牵引过程中的安全性；4、本技术在左连接体与右连接体连接处设置滑环，从而有效保证左连接体与右连接体之间旋转的灵活性，避免左连接体与右连接体之间出现磨损，并且在左连接体与右连接体相抵触部分设置密封圈，有效增强连接器的防水性；总之，本技术具有稳定性强、使用寿命长、安全性高、防水性好的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的轴向剖面示意图。图3为图1的A-A剖面示意图。其中，1、左连接体，2、右连接体，3、左开口，4、左滚轮，5、右开口，6、右滚轮，7、主轴螺钉，8、限位螺钉，9、轴承，10、调心座，11、定位座，12、滑环，13、密封圈，14、销轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种新型旋转连接器，包括左连接体1以及右连接体2，所述左连接体1的左端设置有左开口3，所述左开口3内设置有用于连接牵引线(或导线)的左滚轮4，所述右连接体2的右端设置有右开口5，所述右开口5内设置有用于连接导线(或牵引线)的右滚轮6，所述左连接体1的右端插接于右连接体2的左端，左连接体1的右端连接有主轴螺钉7；所述主轴螺钉7与左连接体1之间设置有限位螺钉8，所述限位螺钉8避免主轴螺钉7与左连接体1之间发生转动，从而避免主轴螺钉7脱离左连接体1，主轴螺钉7自右至左依次套接有轴承9、调心座10以及定位座11，所述定位座11与右连接体2相连，从而将左连接体1与右连接体2连接为一体，所述调心座10与定位座11相配合有效保持主轴螺钉7与左连接体1之间的同心性，进而有效保证左连接体1与右连接体2之间的同心性；左连接体1右端套接有滑环12，所述滑环12的外周身与右连接体1的内侧壁相接触，并且由于轴承9、调心座10以及定位座11均光滑的套接在主轴螺钉7的右部，因此右连接体2能够相对主轴螺栓7转动，因主轴螺栓7与左连接体1通过螺纹连接的同时通过限位螺栓8进行轴向固定，因此左连接体1与右连接体2能够相对转动，滑环12有效避免左连接体1与右连接体2之间由于相对转动而产生磨损，右连接体2的左端与左连接体1之间设置有套接于滑环12外周身的密封圈13，密封圈13对左连接体1与右连接体2连接处进行有效密封，起到良好的防水防尘效果。所述左开口3以及右开口5的宽度均至少为36mm，并且左开口3与右开口5的深度均至少为40mm，从而使得左连接体1以及右连接体2能够连接多种尺寸的牵引绳或导线。所述左连接体1上用于连接主轴螺钉7的螺纹通孔内壁上开设有第一半圆柱形凹槽，主轴螺钉7上与所述第一半圆柱形凹槽对应处开设有第二半圆柱形凹槽，第一半圆柱形凹槽与第二半圆柱形凹槽内侧壁均设置有螺纹，所述限位螺钉8连接于第一半圆柱形凹槽与第二半圆柱形凹槽构成的螺纹孔内，在安装时，将主轴螺钉7旋入左连接体1右端的螺纹通孔内后，当第一半圆柱形凹槽与第二半圆柱形凹槽的位置相对应时停止旋转主轴螺钉7，然后将限位螺钉8连接入第一半圆柱形凹槽与第二半圆柱形凹槽构成的螺纹孔内，从而对左连接体1与主轴螺钉7进行有效轴向限位。所述调心座10的左端为平面结构，调心座10的右端为弧面型结构，所述定位座11的右端开设有与调心座10的左端面相适应的弧形凹槽，从而使得调心座10的右端始终与定位座11右端的弧形凹槽始终相配合，保证调心座10与定位座11之间的同心性，进而始终使得插接在定位座11内的主轴螺钉7与调心座10的同心性。所述右连接体2通过销钉连接于定位座11上，从而将右连接体2与定位座11有效固定连接，有效保证右连接体2与定位座11的整体性。所述左开口3两侧壁边缘处以及右开口5两侧壁边缘处均设置有弧形倒角，从而避免在牵引导线时对导线或者牵引绳产生磨损，避免导线与牵引绳的断裂。所述主轴螺钉7上套接的轴承9的数量为1个。所述左滚轮4以及右滚轮6分别通过销轴14连接于左连接体1以及右连接体2上。所述销本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型旋转连接器，包括左连接体(1)以及右连接体(2)，所述左连接体(1)的左端设置有左开口(3)，所述左开口(3)内设置有左滚轮(4)，所述右连接体(2)的右端设置有右开口(5)，所述右开口(5)内设置有右滚轮(6)，其特征在于：所述左连接体(1)的右端插接于右连接体(2)的左端，左连接体(1)的右端连接有主轴螺钉(7)；所述主轴螺钉(7)与左连接体(1)之间设置有限位螺钉(8)，主轴螺钉(7)自右至左依次套接有轴承(9)、调心座(10)以及定位座(11)，所述定位座(11)与右连接体(2)相连；左连接体(1)右端套接有滑环(12)，所述滑环(12)的外周身与右连接体(2)的内侧壁相接触，右连接体(2)的左端与左连接体(1)之间设置有套接于滑环(12)外周身的密封圈(13)。

【技术特征摘要】
1.一种新型旋转连接器，包括左连接体(1)以及右连接体(2)，所述左连接体(1)的左端设置有左开口(3)，所述左开口(3)内设置有左滚轮(4)，所述右连接体(2)的右端设置有右开口(5)，所述右开口(5)内设置有右滚轮(6)，其特征在于：所述左连接体(1)的右端插接于右连接体(2)的左端，左连接体(1)的右端连接有主轴螺钉(7)；所述主轴螺钉(7)与左连接体(1)之间设置有限位螺钉(8)，主轴螺钉(7)自右至左依次套接有轴承(9)、调心座(10)以及定位座(11)，所述定位座(11)与右连接体(2)相连；左连接体(1)右端套接有滑环(12)，所述滑环(12)的外周身与右连接体(2)的内侧壁相接触，右连接体(2)的左端与左连接体(1)之间设置有套接于滑环(12)外周身的密封圈(13)。2.根据权利要求1所述的新型旋转连接器，其特征在于：所述左开口(3)以及右开口(5)的宽度均至少为36mm，并且左开口(3)与右开口(5)的深度均至少为40mm。3.根据权利要求1所述的新型旋转连接器，其特征在于：所述左连接体(1)上用于连接主轴螺钉(7)的螺纹通孔内壁上开设有第一半圆柱形凹槽，主轴螺钉(7)上与所述第一半圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜云飞，李洋，
申请(专利权)人：郑州路驰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41