一种轮盘式纸杯装袋机制造技术

一种轮盘式纸杯装袋机,它包括套袋上料机构、下料装置和扎口机（2），套袋上料机构包括上料台（3）、检测分选装置、电动推杆（4）、一组套袋筒（5）和套袋筒驱动电机（6），检测分选装置包括电子计量称（20）、U形料槽（21）、弧形托举板（22）、托举板升降气缸（23）和托举板翻转控制气缸（24），料装置包括下料台（10）、套筒、活动溜槽（11）、溜槽驱动气缸（12）、限位板（13）和下料气缸（19），套筒包括上半筒（14）和下半筒（15），上半筒（14）和下半筒（15）的一端铰接，远离铰接端的上半筒（14）一端封闭，本实用新型专利技术优点是：结构简单合理，通过自动检测和套袋封口，极大的提高了工作效率和包装质量。

A Disc Paper Cup Bagging Machine

The utility model relates to a disc-type paper cup bagging machine, which comprises a bagging feeding mechanism, a discharging device and a jacking machine (2). The bagging feeding mechanism comprises a feeding platform (3), a detection and sorting device, an electric push rod (4), a set of bagging barrels (5) and a driving motor (6) of the bagging barrel. The detection and sorting device comprises an electronic measuring scale (20), a U-shaped material groove (21), an arc lifting plate (22), and a lifting plate. Cylinder (23) and lifting plate overturn control cylinder (24). The feeding device includes feeding table (10), sleeve, movable chute (11), chute driving cylinder (12), limit plate (13) and feeding cylinder (19). The sleeve includes upper half cylinder (14) and lower half cylinder (15), one end of upper half cylinder (14) and lower half cylinder (15) is articulated, and the upper half cylinder (14) is closed at one end far from the articulated end. The utility model has the advantages that the structure is simple and reasonable, and the working efficiency and packaging quality are greatly improved by automatic detection and bag sealing.

【技术实现步骤摘要】
一种轮盘式纸杯装袋机
本技术涉及纸杯生产
，具体涉及一种轮盘式纸杯装袋机。
技术介绍
目前,纸杯在生产后通过收集器进行收集码垛，收集后的纸杯筒需要通过人工进行装袋和封口，由于纸杯筒质量轻，且具有弹性，使得纸杯筒不易装入到狭长的塑料袋内，工作效率低，为了提高装袋效率，通过人工装袋封口无法对纸杯筒的数量和质量进行检测。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前,纸杯在生产后通过收集器进行收集码垛，收集后的纸杯筒需要通过人工进行装袋和封口，由于纸杯筒质量轻，且具有弹性，使得纸杯筒不易装入到狭长的塑料袋内，工作效率低，为了提高装袋效率，通过人工装袋封口无法对纸杯筒的数量和质量进行检测之不足，而提供一种轮盘式纸杯装袋机。本技术包括套袋上料机构、下料装置和扎口机，套袋上料机构包括上料台、检测分选装置、电动推杆、一组套袋筒和套袋筒驱动电机，检测分选装置包括电子计量称、U形料槽、弧形托举板、托举板升降气缸和托举板翻转控制气缸，U形料槽通过电子计量称安装在上料台上，U形料槽底部开有弧形托举板避让孔，托举板升降气缸和托举板翻转控制气缸分别安装在上料台内，并控制弧形托举板在U形料槽内上下移动和翻转，位于U形料槽一侧的上料台上设有倾斜接料板，且在倾斜接料板较低一端的上料台上设有接料盒；位于U形料槽出料端的上料台上开有出料口，位于U形料槽另一侧的上料台上设有倾斜上料溜板，套袋筒驱动电机通过支撑板安装在位于U形料槽出料端的上料台上，套袋筒驱动电机的动力输出轴上设有轮盘，一组套袋筒分别通过连接杆环形阵列在轮盘上，电动推杆安装在位于U形料槽另一端的上料台上，且电动推杆的一端位于U形料槽内；下料装置包括下料台、套筒、活动溜槽、溜槽驱动气缸、限位板和下料气缸，下料台安装在上料台的出料端，套筒包括上半筒和下半筒，上半筒和下半筒的一端铰接，远离铰接端的上半筒一端封闭，下料台顶部设有电动滑台，上半筒通过一组支撑杆安装在电动滑台的滑块上，位于套筒正下方的下料台上设有下半筒控制限位滚，下料台上开有下料口，活动溜槽一端铰接在下料台内，活动溜槽另一端通过溜槽驱动气缸和下料台活动连接，活动溜槽位于下料台的下料口下方，限位板安装在下料台内，并位于活动溜槽的一侧，下料气缸的活塞杆上设有弧形下料推板，下料气缸安装在下料台内，并位于活动溜槽和限位板之间的一侧；扎口机安装在下料台上，并位于活动溜槽和限位板之间的上方。托举板升降气缸和托举板翻转控制气缸的活塞杆分别与弧形托举板通过销轴活动连接。一组套袋筒包括至少两个套袋筒。本技术优点是：结构简单合理，通过自动检测和套袋封口，极大的提高了工作效率和包装质量。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术下料状态结构示意图。图3是本技术检测分选装置结构示意图。具体实施方式如附图所示，本技术包括套袋上料机构、下料装置和扎口机2，套袋上料机构包括上料台3、检测分选装置、电动推杆4、一组套袋筒5和套袋筒驱动电机6，检测分选装置包括电子计量称20、U形料槽21、弧形托举板22、托举板升降气缸23和托举板翻转控制气缸24，U形料槽21通过电子计量称20安装在上料台3上，U形料槽21底部开有弧形托举板22避让孔，托举板升降气缸23和托举板翻转控制气缸24分别安装在上料台3内，并控制弧形托举板22在U形料槽21内上下移动和翻转，位于U形料槽21一侧的上料台3上设有倾斜接料板25，且在倾斜接料板25较低一端的上料台3上设有接料盒26；位于U形料槽21出料端的上料台3上开有出料口，位于U形料槽21另一侧的上料台3上设有倾斜上料溜板8，套袋筒驱动电机6通过支撑板安装在位于U形料槽21出料端的上料台3上，套袋筒驱动电机6的动力输出轴上设有轮盘，一组套袋筒5分别通过连接杆环形阵列在轮盘上，电动推杆4安装在位于U形料槽21另一端的上料台3上，且电动推杆4的一端位于U形料槽21内；下料装置包括下料台10、套筒、活动溜槽11、溜槽驱动气缸12、限位板13和下料气缸19，下料台10安装在上料台3的出料端，套筒包括上半筒14和下半筒15，上半筒14和下半筒15的一端铰接，远离铰接端的上半筒14一端封闭，下料台10顶部设有电动滑台16，上半筒14通过一组支撑杆安装在电动滑台16的滑块上，位于套筒正下方的下料台10上设有下半筒控制限位滚17，下料台10上开有下料口，活动溜槽11一端铰接在下料台10内，活动溜槽11另一端通过溜槽驱动气缸12和下料台10活动连接，活动溜槽11位于下料台10的下料口下方，限位板13安装在下料台10内，并位于活动溜槽11的一侧，下料气缸19的活塞杆上设有弧形下料推板，下料气缸19安装在下料台10内，并位于活动溜槽11和限位板13之间的一侧；扎口机2安装在下料台10上，并位于活动溜槽11和限位板13之间的上方。托举板升降气缸23和托举板翻转控制气缸24的活塞杆分别与弧形托举板22通过销轴活动连接。一组套袋筒5包括至少两个套袋筒。工作方式和原理：纸杯筒通过倾斜上料溜板8进入到U形料槽21内，电子计量称20对纸杯筒进行称重，同等数量的纸杯筒重量是固定的，如果重量达不到设定的值，代表纸杯筒数量不够或者有个别残缺的纸杯，纸杯在生产过程中底座掉落会导致纸杯重量不够，或者纸杯筒的重量大于设定值，代表纸杯数量过多，此时托举板升降气缸23和托举板翻转控制气缸24启动，弧形托举板22升起，把纸杯筒从U形料槽21内顶出，托举板升降气缸23和托举板翻转控制气缸24的行程距离不同，当弧形托举板22平行托举到一定位置后，较大行程的气缸继续移动，导致弧形托举板22侧翻，位于弧形托举板22上的纸杯筒滚落到倾斜接料板25上，然后通过倾斜接料板25进入到接料盒26内，托举板升降气缸23和托举板翻转控制气缸24复位，工作人员对纸杯筒进行数量和质量检测，把不合格的取出，数量和质量合格后再从倾斜上料溜板8放入到U形料槽21内进行套袋。套袋前把塑料袋套在套袋筒5上，一组套袋筒5在套袋筒驱动电机6的驱动下依次位于上料台3的出料口处，电动滑台16启动把套筒套在对应的套袋筒5上，初始状态时，下半筒控制限位滚17位于上半筒14和下半筒15铰接处下方，远离铰接处一端的上半筒14和下半筒15处于打开状态，当电动滑台16启动把套筒套在对应的套袋筒5上后，下半筒15在下半筒控制限位滚17的作用下向上抬起和上半筒14闭合，使套筒完整的套在对应的套袋筒5上，称重合格的纸杯筒托举板升降气缸23和托举板翻转控制气缸24不启动，电动推杆4启动，把U形料槽21内的纸杯筒推入到对应的套袋筒5内，当纸杯筒一端进入到套筒内后，电动滑台16复位，套筒从套袋筒5上抽出，电动推杆4继续前推，电动滑台16和电动推杆4的移动速度同步，直到把整个纸杯筒全部送入到套筒内，此时塑料袋把纸杯筒套好，电动滑台16复位的过程中下半筒15打开，下半筒15完全打开后一端位于活动溜槽11上，位于套筒内套袋好的纸杯筒落入到活动溜槽11内，然后溜槽驱动气缸12启动，把活动溜槽11竖起来，把套袋的纸杯筒固定在限位板13上，扎口机2启动，对套袋进行扎口，然后溜槽驱动气缸12复位，下料气缸19启动，把扎口好的纸杯筒从限位板13处推出进行装箱，活动溜槽11竖起后槽底到限位板13的距离等于纸杯的最大直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮盘式纸杯装袋机，其特征在于它包括套袋上料机构、下料装置和扎口机（2），套袋上料机构包括上料台（3）、检测分选装置、电动推杆（4）、一组套袋筒（5）和套袋筒驱动电机（6），检测分选装置包括电子计量称（20）、U形料槽（21）、弧形托举板（22）、托举板升降气缸（23）和托举板翻转控制气缸（24），U形料槽（21）通过电子计量称（20）安装在上料台（3）上，U形料槽（21）底部开有弧形托举板（22）避让孔，托举板升降气缸（23）和托举板翻转控制气缸（24）分别安装在上料台（3）内，并控制弧形托举板（22）在U形料槽（21）内上下移动和翻转，位于U形料槽（21）一侧的上料台（3）上设有倾斜接料板（25），且在倾斜接料板（25）较低一端的上料台（3）上设有接料盒（26）；位于U形料槽（21）出料端的上料台（3）上开有出料口，位于U形料槽（21）另一侧的上料台（3）上设有倾斜上料溜板（8），套袋筒驱动电机（6）通过支撑板安装在位于U形料槽（21）出料端的上料台（3）上，套袋筒驱动电机（6）的动力输出轴上设有轮盘，一组套袋筒（5）分别通过连接杆环形阵列在轮盘上，电动推杆（4）安装在位于U形料槽（21）另一端的上料台（3）上，且电动推杆（4）的一端位于U形料槽（21）内；下料装置包括下料台（10）、套筒、活动溜槽（11）、溜槽驱动气缸（12）、限位板（13）和下料气缸（19），下料台（10）安装在上料台（3）的出料端，套筒包括上半筒（14）和下半筒（15），上半筒（14）和下半筒（15）的一端铰接，远离铰接端的上半筒（14）一端封闭，下料台（10）顶部设有电动滑台（16），上半筒（14）通过一组支撑杆安装在电动滑台（16）的滑块上，位于套筒正下方的下料台（10）上设有下半筒控制限位滚（17），下料台（10）上开有下料口，活动溜槽（11）一端铰接在下料台（10）内，活动溜槽（11）另一端通过溜槽驱动气缸（12）和下料台（10）活动连接，活动溜槽（11）位于下料台（10）的下料口下方，限位板（13）安装在下料台（10）内，并位于活动溜槽（11）的一侧，下料气缸（19）的活塞杆上设有弧形下料推板，下料气缸（19）安装在下料台（10）内，并位于活动溜槽（11）和限位板（13）之间的一侧；扎口机（2）安装在下料台（10）上，并位于活动溜槽（11）和限位板（13）之间的上方。...

【技术特征摘要】
2018.07.24 CN 20182117530751.一种轮盘式纸杯装袋机，其特征在于它包括套袋上料机构、下料装置和扎口机（2），套袋上料机构包括上料台（3）、检测分选装置、电动推杆（4）、一组套袋筒（5）和套袋筒驱动电机（6），检测分选装置包括电子计量称（20）、U形料槽（21）、弧形托举板（22）、托举板升降气缸（23）和托举板翻转控制气缸（24），U形料槽（21）通过电子计量称（20）安装在上料台（3）上，U形料槽（21）底部开有弧形托举板（22）避让孔，托举板升降气缸（23）和托举板翻转控制气缸（24）分别安装在上料台（3）内，并控制弧形托举板（22）在U形料槽（21）内上下移动和翻转，位于U形料槽（21）一侧的上料台（3）上设有倾斜接料板（25），且在倾斜接料板（25）较低一端的上料台（3）上设有接料盒（26）；位于U形料槽（21）出料端的上料台（3）上开有出料口，位于U形料槽（21）另一侧的上料台（3）上设有倾斜上料溜板（8），套袋筒驱动电机（6）通过支撑板安装在位于U形料槽（21）出料端的上料台（3）上，套袋筒驱动电机（6）的动力输出轴上设有轮盘，一组套袋筒（5）分别通过连接杆环形阵列在轮盘上，电动推杆（4）安装在位于U形料槽（21）另一端的上料台（3）上，且电动推杆（4）的一端位于U...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东访，
申请(专利权)人：京山大昌商贸股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42