包膜机制造技术

本实用新型专利技术属于包装设备领域，涉及一种覆膜设备，尤其是涉及包膜机。本实用新型专利技术所涉及到的包膜机，通过设置有对产品以及保护膜进行固定的夹紧机构、对卡进行包膜的的包膜机构、用于开启连通下一道工序的连通机构，自动化程度高，占地面积小，工作效率显著，结构简单且易于工业生产；此外，通过在设备上设有涡轮蜗杆减速器，达到了底板在底板滑轨上滑动速度可控的目的。

Coating machine

The utility model belongs to the field of packaging equipment, and relates to a film coating equipment, in particular to a film coating machine. The coating machine of the utility model involves a clamping mechanism for fixing the product and the protective film, a coating mechanism for the card and a connecting mechanism for opening and connecting the next working procedure, which has the advantages of high automation, small floor area, remarkable work efficiency, simple structure and easy industrial production; moreover, by installing a turbine worm deceleration on the equipment. The device achieves the goal of controllable sliding speed of the bottom plate on the slide rail of the bottom plate.

【技术实现步骤摘要】
包膜机
本技术属于包装设备领域，涉及覆膜设备，尤其是涉及包膜机。
技术介绍
现有的对卡进行包膜的结构复杂，设备自动化程度低，生产效率慢，不适用于工业应用。因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包膜机，该包膜机结构简单，自动化生产程度高，生产效率快，适用于工业应用。本技术是这样实现的，一种包膜机，其特征在于：所述包膜机包括有用于整体设备稳固的底板、用于夹紧产品以及保护膜的夹紧机构、用于产品包膜的包膜机构、用于连通以及封闭下一道工序的连通机构；所述底板开设有一连通口；所述夹紧机构设于所述连通口一侧的中部位置；所述包膜机构分别设于所述连通口两侧位置；所述连通机构设于所述包膜机构下方，用于打开以及关闭所述连通口；其中，所述包膜机构包括有两组翻扣机构、第一翻臂、第二翻臂；所述第一翻臂、所述第二翻臂分别设于所述连通口两侧；两组所述翻扣机构分别设于所述第一翻臂、所述第二翻臂端部一侧，并分别与所述第一翻臂、所述第二翻臂连接；所述夹紧机构所述连通口一侧，并位于所述第一翻臂与所述第二翻臂之间；所述连通机构包括有用于打开以及关闭所述连通口的密闭组件以及驱动所述密闭组件的密闭驱动组件；所述密闭组件分别设于所述第一翻臂、所述第二翻臂下方；所述密闭驱动组件设于所述密闭组件一侧；当进行包膜工作时，控制所述夹紧机构工作，以夹紧产品以及保护膜；接着，控制所述翻扣机构工作，以驱动所述第一翻臂以及第二翻臂工作，从而使保护膜以及产品贴合并包膜；再接着，控制所述夹紧机构工作，以使所述夹紧机构复位，从而松开包膜后的产品；然后，控制所述密闭驱动组件工作，以驱动所述密闭组件，以此打开所述连通口，而此时，包膜后的产品掉落所述连通口下方并被输送到下一道工序。进一步的，所述夹紧机构包括夹紧机构固定件、夹紧机构驱动气缸以及夹紧机构夹紧件；所述夹紧机构固定件固定于所述底板的所述连通口一侧，并位于所述第一翻臂以及所述第二翻臂之间；所述夹紧机构驱动气缸设于所述夹紧机构固定件一侧；所述夹紧机构夹紧件设于所述夹紧机构固定件上方；工作状态下，所述夹紧机构夹紧件在所述夹紧机构驱动气缸的驱动下一端向下翻扣压紧产品以及保护膜，待所述包膜机构包膜完成后，所述夹紧机构驱动气缸复位，夹紧机构夹紧件松开产品以及保护膜。进一步的，所述包膜机构中的所述翻扣机构包括翻扣机构驱动气缸、翻扣机构固定件、翻扣机构固定板、翻扣机构移动件、翻扣机构传动轴；所述翻扣机构固定件固定于所述底板上方，并位于所述连通口一侧上；所述翻扣机构固定板固定连接于所述翻扣机构固定件一侧；所述翻扣机构移动件设于所述翻扣机构固定板上方；所述翻扣机构驱动气缸设于所述翻扣机构固定板一侧上；其中，所述翻扣机构移动件上设置有外齿部；所述翻扣机构传动轴一端套设有一传动齿轮；两组所述翻扣机构中的所述翻扣机构传动轴的一端通过所述传动齿轮与所述翻扣机构移动件上的所述外齿部啮合连接，另一端分别与所述第一翻臂、所述第二翻臂连接，并通过所述翻扣机构固定件固定于所述底板上方；工作状态下，所述翻扣机构驱动气缸驱动位于所述翻扣机构固定板上的所述翻扣机构移动件移动，以此带动与所述外齿部啮合的所述齿轮转动，进而带动所述翻扣机构传动轴转动。进一步的，所述包膜机构还包括有翻扣机构移动件定位件；所述翻扣机构移动件定位件设于所述翻扣机构移动件两侧，用于使所述翻扣机构移动件在所述翻扣机构固定板上的指定指定路径滑动。进一步的，所述包膜机构还包括有一用于定位保护膜的保护膜定位板；所述保护膜定位板设于所述第二翻臂一侧。进一步的，所述连通机构中的所述密闭组件包括有第一闸门板、以及第二闸门板；所述连通机构中的所述密闭驱动组件包括有第一闸门板驱动气缸、以及第二闸门板驱动气缸；所述第一闸门板、所述第二闸门板分别设于所述第一翻臂、所述第二翻臂下方，且其两端分别设于所述连通口一侧上；所述第一闸门板驱动气缸、第二闸门板驱动气缸分别设于所述第一闸门板、所述第二闸门板中部位置，用于推动所述第一闸门板、所述第二闸门板，以此打开以及关闭所述连通口。具体地，所述连通机构还包括有一用于安装固定所述密闭组件以及所述密闭驱动组件的固定板；所述第一闸门板、所述第二闸门板滑动设于所述固定板上方；所述第一闸门板驱动气缸、第二闸门板驱动气缸设于所述固定板中部位置。具体地，所述固定板两端上方设有一固定板滑轨；所述第一闸门板、所述第二闸门板滑动设于所述固定板滑轨上。具体地，所述连通机构还包括有底板滑轨；所述底板滑轨设于所述连通口两侧；所述固定板滑动设于所述底板滑轨上。具体地，所述连通机构还包括有一滑动固定件、传动螺杆、涡轮蜗杆减速器以及手动摇轮；所述固定板端部通过所述滑动固定件滑动套设于所述传动螺杆上；所述传动螺杆设于所述底板上，并位于所述连通口一侧；所述传动螺杆一端与所述涡轮蜗杆减速器连接；所述手动摇杆设于所述涡轮蜗杆减速器上端；其中，所述固定板在所述底板滑轨上的滑速由所述涡轮蜗杆减速器、所述滑动固定件和所述传动螺杆之间的配合来控制。本技术的包膜机的技术效果为：本技术所涉及到的包膜机，通过设置有对产品以及保护膜进行固定的夹紧机构、对卡进行包膜的的包膜机构、用于开启连通下一道工序的连通机构，自动化程度高，占地面积小，工作效率显著，结构简单且易于工业生产；此外，通过在设备上设有涡轮蜗杆减速器，达到了底板在底板滑轨上滑动速度可控的目的。附图说明图1为本技术所涉及的包膜机的整体示意图；图2为本技术所涉及的包膜机的夹紧机构示意图；图3为本技术所涉及的包膜机的包膜机构示意图；图4为本技术所涉及的包膜机的连通机构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。请参阅附图1与图4，为本技术的一较佳实施例，该实施例公开本技术是这样实现的，一种包膜机，包膜机包括有用于整体设备稳固的底板1、用于夹紧产品以及保护膜的夹紧机构2、用于产品包膜的包膜机构3、用于连通以及封闭下一道工序的连通机构4；底板1开设有一连通口11；夹紧机构2设于连通口11一侧的中部位置；包膜机构3分别设于连通口11两侧位置；连通机构4设于包膜机构3下方，用于打开以及关闭连通口11；其中，包膜机构3包括有两组翻扣机构33、第一翻臂31、第二翻臂32；第一翻臂31、第二翻臂32分别设于连通口11两侧；两组翻扣机构33分别设于第一翻臂31、第二翻臂32端部一侧，并分别与第一翻臂31、第二翻臂32连接；夹紧机构2连通口11一侧，并位于第一翻臂31与第二翻臂32之间；连通机构4包括有用于打开以及关闭连通口11的密闭组件41以及驱动密闭组件41的密闭驱动组件42；密闭组件41分别设于第一翻臂31、第二翻臂32下方；密闭驱动组件42设于密闭组件41一侧；当进行包膜工作时，控制所述夹紧机构工作，以夹紧产品以及保护膜；接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.包膜机，其特征在于：所述包膜机包括有用于整体设备稳固的底板、用于夹紧产品以及保护膜的夹紧机构、用于产品包膜的包膜机构、用于连通以及用于封闭下一道工序的连通机构；所述底板开设有一连通口；所述夹紧机构设于所述连通口一侧的中部位置；所述包膜机构分别设于所述连通口两侧位置；所述连通机构设于所述包膜机构下方，用于打开以及关闭所述连通口；其中，所述包膜机构包括有两组翻扣机构、第一翻臂、第二翻臂；所述第一翻臂、所述第二翻臂分别设于所述连通口两侧；两组所述翻扣机构分别设于所述第一翻臂、所述第二翻臂端部一侧，并分别与所述第一翻臂、所述第二翻臂连接；所述夹紧机构所述连通口一侧，并位于所述第一翻臂与所述第二翻臂之间；所述连通机构包括有用于打开以及关闭所述连通口的密闭组件以及驱动所述密闭组件的密闭驱动组件；所述密闭组件分别设于所述第一翻臂、所述第二翻臂下方；所述密闭驱动组件设于所述密闭组件一侧；当进行包膜工作时，控制所述夹紧机构工作，以夹紧产品以及保护膜；接着，控制所述翻扣机构工作，以驱动所述第一翻臂以及第二翻臂工作，从而使保护膜以及产品贴合并包膜；再接着，控制所述夹紧机构工作，以使所述夹紧机构复位，从而松开包膜后的产品；然后，控制所述密闭驱动组件工作，以驱动所述密闭组件，以此打开所述连通口，而此时，包膜后的产品掉落所述连通口下方并被输送到下一道工序。...

【技术特征摘要】
1.包膜机，其特征在于：所述包膜机包括有用于整体设备稳固的底板、用于夹紧产品以及保护膜的夹紧机构、用于产品包膜的包膜机构、用于连通以及用于封闭下一道工序的连通机构；所述底板开设有一连通口；所述夹紧机构设于所述连通口一侧的中部位置；所述包膜机构分别设于所述连通口两侧位置；所述连通机构设于所述包膜机构下方，用于打开以及关闭所述连通口；其中，所述包膜机构包括有两组翻扣机构、第一翻臂、第二翻臂；所述第一翻臂、所述第二翻臂分别设于所述连通口两侧；两组所述翻扣机构分别设于所述第一翻臂、所述第二翻臂端部一侧，并分别与所述第一翻臂、所述第二翻臂连接；所述夹紧机构所述连通口一侧，并位于所述第一翻臂与所述第二翻臂之间；所述连通机构包括有用于打开以及关闭所述连通口的密闭组件以及驱动所述密闭组件的密闭驱动组件；所述密闭组件分别设于所述第一翻臂、所述第二翻臂下方；所述密闭驱动组件设于所述密闭组件一侧；当进行包膜工作时，控制所述夹紧机构工作，以夹紧产品以及保护膜；接着，控制所述翻扣机构工作，以驱动所述第一翻臂以及第二翻臂工作，从而使保护膜以及产品贴合并包膜；再接着，控制所述夹紧机构工作，以使所述夹紧机构复位，从而松开包膜后的产品；然后，控制所述密闭驱动组件工作，以驱动所述密闭组件，以此打开所述连通口，而此时，包膜后的产品掉落所述连通口下方并被输送到下一道工序。2.根据权利要求1所述包膜机，其特征在于：所述夹紧机构包括夹紧机构固定件、夹紧机构驱动气缸以及夹紧机构夹紧件；所述夹紧机构固定件固定于所述底板的所述连通口一侧，并位于所述第一翻臂以及所述第二翻臂之间；所述夹紧机构驱动气缸设于所述夹紧机构固定件一侧；所述夹紧机构夹紧件设于所述夹紧机构固定件上方；工作状态下，所述夹紧机构夹紧件在所述夹紧机构驱动气缸的驱动下一端向下翻扣压紧产品以及保护膜，待所述包膜机构包膜完成后，所述夹紧机构驱动气缸复位，夹紧机构夹紧件松开产品以及保护膜。3.根据权利要求1所述包膜机，其特征在于：所述翻扣机构包括翻扣机构驱动气缸、翻扣机构固定件、翻扣机构固定板、翻扣机构移动件、以及翻扣机构传动轴；所述翻扣机构固定件固定于所述底板上方，并位于所述连通口一侧上；所述翻扣机构固定板固定连接于所述翻扣机构固定件一侧；所述翻扣机构移动件设于所述翻扣机构固定板上方；所述翻扣机构驱动气缸设于所述翻扣机构固定板一侧上；其中，所述翻扣机构移动件上设置有外齿部；所述翻扣机构传动轴一端套设有一传动齿轮；两组所述翻扣机构中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏军，姜成武，陈绍柏，
申请(专利权)人：东莞市铭研自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44