一种钢板打包设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板打包设备，包括机架，所述机架的下端外表面固定安装有支架，所述机架的上端外表面一侧活动安装有第一转动轴，且机架的上端外表面另一侧活动安装有第二转动轴，所述机架的上端外表面中间位置固定安装有打包机箱，所述机架的上端外表面靠近打包机箱的一侧活动安装有第一承动轴，且机架的上端外表面靠近打包机箱的另一侧活动安装有第二承动轴，所述第一转动轴与第一承动轴之间活动安装有第一传送带。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中完全通过机器完成无需人工打包，降低了劳动强度，打包时对钢板进行防护，避免钢板受到磨损，优化使用过程。

A Packing Equipment for Steel Plate

The utility model discloses a steel plate packing device, which comprises a rack. The lower outer surface of the rack is fixed with a bracket. The upper outer surface of the rack is movably mounted with a first rotating shaft on one side, and the upper outer surface of the rack is movably mounted with a second rotating shaft on the other side. The middle position of the upper outer surface of the rack is fixed with a packing box, and the upper surface of the rack is fixed with a second rotating shaft. A first bearing shaft is movably mounted on one side of the outer surface of the end near the packing box, and a second bearing shaft is movably mounted on the other side of the upper outer surface of the frame near the packing box. A first conveyor belt is movably mounted between the first rotating shaft and the first bearing shaft. The utility model has a series of structures to make the device complete in use without manual packing, reduces labor intensity, protects the steel plate during packaging, avoids wear and tear of the steel plate, and optimizes the use process.

【技术实现步骤摘要】
一种钢板打包设备
本技术涉及打包设备
，具体为一种钢板打包设备。
技术介绍
钢板生产完成后需对其进行打包处理以便于运输，传统的打包方式多为人工手动打包，费时费力，通过专有的打包设备可提高打包速度，但是现有的钢板打包设备结构简单，且仍需要人工进行部分操作，打包过程中对钢板的防护不够，钢板容易受到磨损，降低装置的使用性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢板打包设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板打包设备，包括机架，所述机架的下端外表面固定安装有支架，所述机架的上端外表面一侧活动安装有第一转动轴，且机架的上端外表面另一侧活动安装有第二转动轴，所述机架的上端外表面中间位置固定安装有打包机箱，所述机架的上端外表面靠近打包机箱的一侧活动安装有第一承动轴，且机架的上端外表面靠近打包机箱的另一侧活动安装有第二承动轴，所述第一转动轴与第一承动轴之间活动安装有第一传送带，所述第二转动轴与第二承动轴之间活动安装有第二传送带，所述机架的前端外表面一侧活动安装有第一电机，且机架的前端外表面另一侧活动安装有第二电机，所述打包机箱的前端外表面设置有控制面板，所述机架的前端外表面位于打包机箱的一侧开设有电源接口。通过采用上述技术方案，完全通过机器完成无需人工打包，降低了劳动强度，打包时对钢板进行防护，避免钢板受到磨损，优化使用过程。优选的，所述打包机箱的内部上端活动安装有液压箱，且液压箱的下端外表面前后两端均活动安装有液压杆，所述液压杆的下端活动安装有推杆，所述打包机箱的内部中间位置活动安装有转轴，且转轴的外表面包裹有防护膜。通过采用上述技术方案，通过液压杆在液压箱内部伸缩从而推动推杆，推杆将防护膜推动到打包机箱底部，通过将防护膜包裹在钢板的外表面对钢板进行防护，避免钢板在打包过程中受到磨损。优选的，所述液压杆活动安装于液压箱的内部。通过采用上述技术方案，液压杆在液压箱内部伸缩从而推动推杆。优选的，所述打包机箱的前后两端内表面靠近下端的位置均固定安装有连接座，相邻两个所述连接座之间固定安装有打包架，且打包架的外表面活动安装有转轮，所述转轮远离打包架的一侧前端外置固定安装有固定片，且固定片远离转轮的一侧固定安装有绕绳柱，所述绕绳柱的外表面包裹有打包绳，所述转轮的后端与打包机箱之间活动安装有齿轮，且齿轮远离打包架的一侧活动安装有第三电机，所述电源接口的输出端电性连接第三电机的输入端。通过采用上述技术方案，钢板贯穿于打包架的内部后第三电机使齿轮带动转轮在打包架上转动，通过转轮转动将打包绳缠绕在钢板表面对钢板进行打包。优选的，所述打包机箱的下端外表面开设有开口。通过采用上述技术方案，通过开口使钢板悬空，便于对钢板进行打包。优选的，所述电源接口的输出端电性连接第一电机、第二电机及控制面板的输入端。通过采用上述技术方案，通过电源接口接通电源使第一电机、第二电机及控制面板正常动作。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、钢板通过第二传送带传送至打包机箱中，通过第三电机使齿轮带动转轮在打包架上转动，通过转轮转动将打包绳缠绕在钢板表面对钢板进行打包，打包完成后通过第一传送带卸下，整个打包过程无需人工处理，降低了劳动强度同时提高了打包速度；2、打包机箱的内部上端活动安装有液压箱，液压箱的下端外表面前后两端均活动安装有液压杆，液压杆的下端活动安装有推杆，打包机箱的内部中间位置活动安装有转轴，转轴的外表面包裹有防护膜，通过液压杆在液压箱内部伸缩从而推动推杆，推杆将防护膜推动到打包机箱底部，通过将防护膜包裹在钢板的外表面对钢板进行防护，避免钢板在打包过程中受到磨损。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的机架与打包机箱相结合视图；图3为本技术的图2中A的放大图。图中：1、机架；2、支架；3、第一转动轴；4、第二转动轴；5、打包机箱；6、第一承动轴；7、第二承动轴；8、第一传送带；9、第二传送带；10、第一电机；11、第二电机；12、控制面板；13、电源接口；14、液压箱；141、液压杆；142、推杆；143、转轴；144、防护膜；15、连接座；16、打包架；17、转轮；18、固定片；19、绕绳柱；20、打包绳；21、齿轮；22、第三电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种钢板打包设备，包括机架1，通过机架1的下端外表面固定安装支架2，机架1通过支架2稳定放置于地面，机架1的上端外表面一侧活动安装第一转动轴3，机架1的上端外表面另一侧活动安装第二转动轴4，机架1的上端外表面中间位置固定安装打包机箱5，机架1的上端外表面靠近打包机箱5的一侧活动安装第一承动轴6，机架1的上端外表面靠近打包机箱5的另一侧活动安装第二承动轴7，第一转动轴3与第一承动轴6之间活动安装第一传送带8，第二转动轴4与第二承动轴7之间活动安装第二传送带9，机架1的前端外表面一侧活动安装第一电机10，机架1的前端外表面另一侧活动安装第二电机11，打包机箱5的前端外表面设置控制面板12，机架1的前端外表面位于打包机箱5的一侧开设电源接口13，通过电源接口13接通电源，利用控制面板12进行操作，第二电机11使第二转动轴4带动第二承动轴7转动，通过第二传送带9将钢板传送至打包机箱5中进行打包，打包完成后第一电机10使第一转动轴3带动第一承动轴6转动，通过第一传送带8将打包完成后的钢板卸下，优化使用过程。进一步，打包机箱5的内部上端活动安装液压箱14，液压箱14的下端外表面前后两端均活动安装液压杆141，液压杆141的下端活动安装推杆142，打包机箱5的内部中间位置活动安装转轴143，转轴143的外表面包裹防护膜144，通过液压杆141在液压箱14内部伸缩从而推动推杆142，推杆142将防护膜144推动到打包机箱5底部，通过将防护膜144包裹在钢板的外表面对钢板进行防护，避免钢板在打包过程中受到磨损。进一步，液压杆141活动安装于液压箱14的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板打包设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的下端外表面固定安装有支架(2)，所述机架(1)的上端外表面一侧活动安装有第一转动轴(3)，且机架(1)的上端外表面另一侧活动安装有第二转动轴(4)，所述机架(1)的上端外表面中间位置固定安装有打包机箱(5)，所述机架(1)的上端外表面靠近打包机箱(5)的一侧活动安装有第一承动轴(6)，且机架(1)的上端外表面靠近打包机箱(5)的另一侧活动安装有第二承动轴(7)，所述第一转动轴(3)与第一承动轴(6)之间活动安装有第一传送带(8)，所述第二转动轴(4)与第二承动轴(7)之间活动安装有第二传送带(9)，所述机架(1)的前端外表面一侧活动安装有第一电机(10)，且机架(1)的前端外表面另一侧活动安装有第二电机(11)，所述打包机箱(5)的前端外表面设置有控制面板(12)，所述机架(1)的前端外表面位于打包机箱(5)的一侧开设有电源接口(13)。

【技术特征摘要】
1.一种钢板打包设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的下端外表面固定安装有支架(2)，所述机架(1)的上端外表面一侧活动安装有第一转动轴(3)，且机架(1)的上端外表面另一侧活动安装有第二转动轴(4)，所述机架(1)的上端外表面中间位置固定安装有打包机箱(5)，所述机架(1)的上端外表面靠近打包机箱(5)的一侧活动安装有第一承动轴(6)，且机架(1)的上端外表面靠近打包机箱(5)的另一侧活动安装有第二承动轴(7)，所述第一转动轴(3)与第一承动轴(6)之间活动安装有第一传送带(8)，所述第二转动轴(4)与第二承动轴(7)之间活动安装有第二传送带(9)，所述机架(1)的前端外表面一侧活动安装有第一电机(10)，且机架(1)的前端外表面另一侧活动安装有第二电机(11)，所述打包机箱(5)的前端外表面设置有控制面板(12)，所述机架(1)的前端外表面位于打包机箱(5)的一侧开设有电源接口(13)。2.根据权利要求1所述的一种钢板打包设备，其特征在于：所述打包机箱(5)的内部上端活动安装有液压箱(14)，且液压箱(14)的下端外表面前后两端均活动安装有液压杆(141)，所述液压杆(141)的下端活动安装有推杆(142)，所述打包机箱(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：周启灿，梁建波，麦伟才，
申请(专利权)人：佛山市高明区东钢金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44