一种钢板冷轧设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板冷轧设备，包括底座、保护罩与设备主体，所述保护罩位于底座的上方，所述设备主体位于底座与保护罩之间的位置，所述设备主体的内部固定安装有液压锁紧机构、支撑辊与工作辊，所述液压锁紧机构的数量为两个，所述支撑辊与工作辊位于液压锁紧机构之间的位置，所述工作辊位于支撑辊的上方。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中，可以将传送机构两侧不易清理的钢板残渣等垃圾进行清理，降低工作人员的劳动强度的同时，还提高了清理效率，使用效果较为优异，可以对冷轧油雾进行收集并安全排放，减少资源浪费的同时不污染空气，优化使用过程。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板冷轧设备
本技术涉及一种冷轧设备
，具体为一种钢板冷轧设备。
技术介绍
冷轧是用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件，并且冷轧过程中容易产生油雾，但是现有的钢板冷轧设备，对于冷轧油在轧制高温环境中所形成的油雾不能很好的处理，常常直接排放至空气中，造成空气的污染，并且对于传送机构上的残渣不能很好的清理回收。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢板冷轧设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板冷轧设备，包括底座、保护罩与设备主体，所述保护罩位于底座的上方，所述设备主体位于底座与保护罩之间的位置，所述设备主体的内部固定安装有液压锁紧机构、支撑辊与工作辊，所述液压锁紧机构的数量为两个，所述支撑辊与工作辊位于液压锁紧机构之间的位置，所述工作辊位于支撑辊的上方，所述设备主体的一侧外表面设置有第一电机与电源接口，电源接口的输出端与第一电机的输入端电性连接，所述设备主体的另一侧固定安装有传送机构。通过采用上述技术方案，可以将传送机构两侧不易清理的钢板残渣等垃圾进行清理，降低工作人员的劳动强度的同时，还提高了清理效率，使用效果较为优异，可以对冷轧油雾进行收集并安全排放，减少资源浪费的同时不污染空气，优化使用过程。优选的，所述传送机构的上方固定安装有滑轨，且滑轨的内部活动安装有滑轮，所述滑轮的后端外表面固定安装有第一齿柱，且第一齿柱的内部贯穿有第二齿柱，所述第一齿柱的一侧外表面固定安装有握把。通过采用上述技术方案，按动第二齿柱，使得连接块由第一齿柱内部凸显并拖动握把，即可在扫帚的作用下，将传送机构两侧不易清理的钢板残渣等垃圾进行清理，降低工作人员的劳动强度的同时，还提高了清理效率。优选的，所述第一齿柱的内部设置有导向槽，所述第二齿柱的下端外表面固定安装有两个连接块，且连接块的下端外表面固定安装有扫帚，所述第二齿柱与第一齿柱之间的位置固定安装有弹簧。通过采用上述技术方案，按动第二齿柱使得连接块凸显主要是由于第一齿柱与第二齿柱的啮合为不完全啮合，只有齿尖部咬合了一部分，第一齿柱与第二齿柱被设计在同一个导向槽里面滑动，当第一齿柱在第二齿柱推动下滑出导向槽后，由于弹簧的作用，第一齿柱的齿会沿着相啮合的第二齿柱的齿的斜面滑动，这样在斜面的作用下，第一齿柱会转过一个角度，滑到另一侧去即可。优选的，所述保护罩的内部靠近上端的位置固定安装有抽烟机，且抽烟机的下端外表面活动安装有风轮与收集槽，所述风轮位于收集槽的一侧，所述抽烟机的内部活动安装有叶轮，所述保护罩的上端外表面固定安装有集烟仓，且集烟仓的内表面包裹有活性炭吸附层。通过采用上述技术方案，接通抽烟机的电源接口，启动抽烟机，此时冷轧设备在工作过程中产生的油雾在风轮高速旋转后，使保护罩上方一定的空间范围内形成负压区，将油雾气体吸入油烟机内部，油雾进入油烟机风道内部，通过叶轮的旋转对油雾进行油雾分离，油雾受到离心力的作用，凝集成油滴，通过油路收集到收集槽中，方便后续对冷轧油的二次利用，减少了资源的浪费，净化后的烟气最后沿固定的通路排入集烟仓中，经由活性炭吸附层吸附气体杂质后，排放至空气中，降低了污染的发生。优选的，所述抽烟机的数量至少为三个，且其呈平行放置。通过采用上述技术方案，较多数量的油烟机加快油雾的排放。优选的，所述抽烟机的一侧外表面设置有第二电源接口，且抽烟机的内部固定安装有第二电机，第二电机的输入端与第二电源接口的输出端电性连接。通过采用上述技术方案，第二电机带动风轮和叶轮的高速旋转。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过按动第二齿柱，使得连接块由第一齿柱内部凸显并拖动握把，即可在扫帚的作用下，将传送机构两侧不易清理的钢板残渣等垃圾进行清理，降低工作人员的劳动强度的同时，还提高了清理效率，使用效果较为优异，其中扫帚在滑轮于滑轨内部滑动的情况下，可以从传送机构的一端滑动至另一端，进而对残渣等垃圾进行清理，并且按动第二齿柱使得连接块凸显主要是由于第一齿柱与第二齿柱的啮合为不完全啮合，只有齿尖部咬合了一部分，第一齿柱与第二齿柱被设计在同一个导向槽里面滑动，当第一齿柱在第二齿柱推动下滑出导向槽后，由于弹簧的作用，第一齿柱的齿会沿着相啮合的第二齿柱的齿的斜面滑动，这样在斜面的作用下，第一齿柱会转过一个角度，滑到另一侧去即可；2、通过接通抽烟机的电源接口，启动抽烟机，此时冷轧设备在工作过程中产生的油雾在风轮高速旋转后，使保护罩上方一定的空间范围内形成负压区，将油雾气体吸入油烟机内部，油雾进入油烟机风道内部，通过叶轮的旋转对油雾进行油雾分离，油雾受到离心力的作用，凝集成油滴，通过油路收集到收集槽中，方便后续对冷轧油的二次利用，减少了资源的浪费，净化后的烟气最后沿固定的通路排入集烟仓中，经由活性炭吸附层吸附气体杂质后，排放至空气中，降低了污染的发生。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的第一齿柱与第二齿柱的相结合视图；图3为本技术的滑轨与第一齿柱的相结合视图。图中：1、底座；2、设备主体；21、液压锁紧机构；22、支撑辊；23、工作辊；24、传送机构；25、保护罩；3、滑轨；31、第一齿柱；32、连接块；33、扫帚；34、第二齿柱；35、滑轮；36、导向槽；37、弹簧；4、握把；5、抽烟机；51、收集槽；52、风轮；53、叶轮；54、集烟仓；55、活性炭吸附层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种钢板冷轧设备，包括底座1、保护罩25与设备主体2，保护罩25位于底座1的上方，设备主体2位于底座1与保护罩25之间的位置，设备主体2的内部固定安装液压锁紧机构21、支撑辊22与工作辊23，液压锁紧机构21的数量为两个，支撑辊22与工作辊23位于液压锁紧机构21之间的位置，工作辊23位于支撑辊22的上方，设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板冷轧设备，包括底座(1)、保护罩(25)与设备主体(2)，其特征在于：所述保护罩(25)位于底座(1)的上方，所述设备主体(2)位于底座(1)与保护罩(25)之间的位置，所述设备主体(2)的内部固定安装有液压锁紧机构(21)、支撑辊(22)与工作辊(23)，所述液压锁紧机构(21)的数量为两个，所述支撑辊(22)与工作辊(23)位于液压锁紧机构(21)之间的位置，所述工作辊(23)位于支撑辊(22)的上方，所述设备主体(2)的一侧外表面设置有第一电机与电源接口，电源接口的输出端与第一电机的输入端电性连接，所述设备主体(2)的另一侧固定安装有传送机构(24)。

【技术特征摘要】
1.一种钢板冷轧设备，包括底座(1)、保护罩(25)与设备主体(2)，其特征在于：所述保护罩(25)位于底座(1)的上方，所述设备主体(2)位于底座(1)与保护罩(25)之间的位置，所述设备主体(2)的内部固定安装有液压锁紧机构(21)、支撑辊(22)与工作辊(23)，所述液压锁紧机构(21)的数量为两个，所述支撑辊(22)与工作辊(23)位于液压锁紧机构(21)之间的位置，所述工作辊(23)位于支撑辊(22)的上方，所述设备主体(2)的一侧外表面设置有第一电机与电源接口，电源接口的输出端与第一电机的输入端电性连接，所述设备主体(2)的另一侧固定安装有传送机构(24)。2.根据权利要求1所述的一种钢板冷轧设备，其特征在于：所述传送机构(24)的上方固定安装有滑轨(3)，且滑轨(3)的内部活动安装有滑轮(35)，所述滑轮(35)的后端外表面固定安装有第一齿柱(31)，且第一齿柱(31)的内部贯穿有第二齿柱(34)，所述第一齿柱(31)的一侧外表面固定安装有握把(4)。3.根据权利要求2所述的一种钢板冷轧设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：周启灿，梁建波，麦伟才，
申请(专利权)人：佛山市高明区东钢金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44