挂面称量捆扎全自动包装线制造技术

一种挂面称量捆扎全自动包装线，采用并排布置，落料带、加速带和齐面带叠层布置，两套理料排序装置和两套包装机，实现了操作模式基本相同，自动化水平更高，通过这种布局方案并没有增加所需要的操作人员，而且更加节省了设备所需要的空间。在保证运行稳定的前提下，通过输送的叠层分流，运用两个包装机，实现由散状面经过称量、捆扎、输送、理料排序、包装一系列步骤到包装后的成品面。使产量得到大幅提升，节省了设备的占地空间。这种布局方案虽有两台包装机，但并没有增加所需的操作人员，实现了操作的智能化和自动化，操作简单，只需在电控柜和包装机的触摸屏上设定好参数。

Fully automatic packing line for weighing and strapping noodles

A kind of automatic packing line for hanging noodles weighing and binding is arranged side by side, blanking belt, accelerating belt and homogeneous belt are arranged in layers, two sets of material sorting devices and two sets of packaging machines. The operation mode is basically the same and the automation level is higher. Through this layout scheme, the required operators are not increased, and the space required by the equipment is saved. On the premise of ensuring stable operation, through the laminated shunt of conveying and the use of two packaging machines, a series of steps from bulk surface through weighing, bundling, conveying, sorting of materials, packaging to finished surface after packaging are realized. The output has been greatly increased and the space occupied by the equipment has been saved. Although there are two packers in this layout scheme, it does not increase the required operators. It realizes the intellectualization and automation of operation. It is simple to operate, and only needs to set parameters on the touch screen of the electronic cabinet and the packer.

【技术实现步骤摘要】
挂面称量捆扎全自动包装线
本技术涉及一种挂面称量捆扎全自动包装线，属于食品机械包装

技术介绍
随着挂面生产技术不断提升挂面的产量进而不断增加，受厂房限制普通的捆扎连线方案已经无法满足挂面的产量需求，一味增加单套称量捆扎输出，受包装机包装速度的限制，多条并排捆扎连线布局，要配合多条复杂的挂面输送供料线，且占用更大的厂房空间资源，不是根本的解决办法。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种挂面称量捆扎全自动包装线，以解决现有技术存在的产量小，占地面积大的问题。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种挂面称量捆扎全自动包装线，包括依次连接的称量捆扎输出装置、落料带，加速带、齐面带、堆积带、上料机构、推进机、下坡皮带和包装机，该称量捆扎输出装置由依次连接的称量机、捆扎机和提升机组成，其特征在于，多套所述的称量捆扎输出装置分为两组并排间隔设置在落料带的一旁，该落料带设有两层，下层的落料带前半段的一旁对应于一组称量捆扎输出装置；在落料带后半段的上方设有另一层落料带，上、下两层的落料带4的输出端分别通过与其对应的上、下层的加速带的输入端对接，上、下层的加速带的输出端分别与上、下层的齐面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挂面称量捆扎全自动包装线，包括依次连接的称量捆扎输出装置、落料带4，加速带5、齐面带6、堆积带7、上料机构8、推进机9、下坡皮带10和包装机11，该称量捆扎输出装置由依次连接的称量机1、捆扎机2和提升机3组成，其特征在于，多套所述的称量捆扎输出装置分为两组并排间隔设置在落料带4的一旁，该落料带4设有两层，下层的落料带4前半段的一旁对应于一组称量捆扎输出装置；在落料带4后半段的上方设有另一层落料带4，上、下两层的落料带4的输出端分别通过与其对应的上、下层的加速带5的输入端对接，上、下层的加速带5的输出端分别与上、下层的齐面带6的输入端对接，实现上下两组称量捆扎输出装置分别通过上、下两层落...

【技术特征摘要】
1.一种挂面称量捆扎全自动包装线，包括依次连接的称量捆扎输出装置、落料带4，加速带5、齐面带6、堆积带7、上料机构8、推进机9、下坡皮带10和包装机11，该称量捆扎输出装置由依次连接的称量机1、捆扎机2和提升机3组成，其特征在于，多套所述的称量捆扎输出装置分为两组并排间隔设置在落料带4的一旁，该落料带4设有两层，下层的落料带4前半段的一旁对应于一组称量捆扎输出装置；在落料带4后半段的上方设有另一层落料带4，上、下两层的落料带4的输出端分别通过与其对应的上、下层的加速带5的输入端对接，上、下层的加速带5的输出端分别与上、下层的齐面带6的输入端对接，实现上下两组称量捆扎输出装置分别通过上、下两层落料带4独立输送。2.如权利要求1所述的挂面称量捆扎全自动包装线，其特征在于，下层的齐面带6的输出端与设在一侧的第一组堆积带7、上料机构8、推进机9和包装机11依次连接，并配有第一电控柜12；上层的齐面带6输出端则先经过一段下坡皮10，再与设在路一侧的第二组堆积带7、上料机构8、推进机9和包装机11依次连接，并配有第二电控柜13；每一称量捆扎输出装置的提升机3顶部的输出端分别通过一个输出桥31伸入到...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳先知，刘万军，徐龙朝，李家毅，
申请(专利权)人：青岛海科佳电子设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37