一种可调的刮锡机钢网装夹组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调的刮锡机钢网装夹组件，包括有横向滑杆、均滑动连接在横向滑杆上的第一装夹件及第二装夹件，第一装夹件及第二装夹件分别用于装夹钢网的两端。第一装夹件及第二装夹件均包括有纵向滑杆以及滑动连接在纵向滑杆上的至少两个装夹缸体；装夹缸体的活塞杆端部和纵向滑杆分别装夹电路板的上端及下端。钢网的安装位置可调，不同尺寸的钢网均可以安装。

An adjustable steel mesh clamping assembly for tin scraper

The utility model discloses an adjustable steel mesh clamping component of a tin scraper, which comprises a transverse slide rod, a first clamp and a second clamp connected on the transverse slide rod, and the first clamp and the second clamp are respectively used for clamping the two ends of the steel mesh. The first clamp and the second clamp include at least two clamping cylinders with longitudinal sliding rods and sliding connections on the longitudinal sliding rods. The end of the piston rod and the longitudinal sliding rod of the clamping cylinder block are respectively clamped on the upper and lower ends of the circuit board. The installation position of the steel mesh is adjustable, and the steel mesh of different sizes can be installed.

【技术实现步骤摘要】
一种可调的刮锡机钢网装夹组件
本技术涉及电路板，尤其是涉及一种可调的刮锡机钢网装夹组件。
技术介绍
电路板刮锡工序中，大部分都是通过钢网透印的方式。现有技术中，一台刮锡机上钢网的装夹位置固定。当钢网中的透印图案有一定的加工设置偏差时，所生产的电路板锡印图案有一定偏差、或者调整设置产品装置平台。同时，部分刮锡机不能装夹多种不同尺寸的钢网，钢网装夹机构的适用性较差。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可调的刮锡机钢网装夹组件，钢网的安装位置可调，不同宽度的钢网均可以安装。本技术为解决其技术问题采用的技术方案是：一种可调的刮锡机钢网装夹组件，包括有横向滑杆、均滑动连接在横向滑杆上的第一装夹件及第二装夹件，第一装夹件及第二装夹件分别用于装夹钢网的两端。根据本技术的另一具体实施方式，进一步的有，所述第一装夹件及第二装夹件均包括有纵向滑杆以及滑动连接在纵向滑杆上的至少两个装夹缸体；装夹缸体的活塞杆端部和纵向滑杆分别装夹电路板的上端及下端。根据本技术的另一具体实施方式，进一步的有，所述纵向滑杆呈L型，装夹缸体的活塞杆端部与L型纵向滑杆的内侧分别装夹电路板的上端及下端。根据本技术的另一具体实施方式，进一步的有，所述装夹缸体的壳体设置有滑槽，滑槽扣接L型纵向滑杆的一个折边。根据本技术的另一具体实施方式，进一步的有，所述装夹缸体的活塞杆端部设置有塑胶件，装夹缸体的活塞杆端部弹性抵接钢网。本技术采用的一种可调的刮锡机钢网装夹组件，具有以下有益效果：第一装夹件及第二装夹件均能够横向滑移，钢网的安装位置在横向上可调，不同宽度的钢网均可以安装；进一步的，第一装夹件及第二装夹件均包括有纵向滑杆以及滑动连接在纵向滑杆上的至少两个装夹缸体，钢网的安装位置在纵向上可调，不同长度的钢网均可以安装。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的分解图；图3为本技术清洗组件的主视角度结构示意图；图4为本技术清洗组件的俯视角度结构示意图；图5为本技术钢网装夹组件的主视角度结构示意图；图6为本技术钢网装夹组件的俯视角度结构示意图；图7为本技术产品装夹组件的主视角度结构示意图；图8为本技术产品装夹组件的俯视角度结构示意图；图9为本技术传输组件的主视角度结构示意图；图10为本技术传输组件的俯视角度结构示意图；图11为本技术刮印组件的主视角度结构示意图；图12为本技术刮刀机构的主视角度结构示意图；图13为本技术刮刀机构的侧视角度结构示意图；图14为本技术的图12沿A-A的剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明。如图1至图14所示，一种刮锡机，包括有机架1，还包括均设置在机架1上的传输组件2、钢网装夹组件3、刮印组件4、产品装夹组件5及清洗组件6。刮印组件4设置在钢网装夹组件3上方，产品装夹组件5及清洗组件6均设置在钢网装夹组件3下方，刮印组件4用于刮移钢网上的锡膏，清洗组件6用于清洁钢网。传输组件2用于往产品装夹组件5传入电路板和用于将电路板从产品装夹组件5传出，产品装夹组件5包括放置平台51以及用于驱动放置平台51升降的升降动力件52。放置平台51的上端面高于传输带22b时，电路板放置在放置平台51上；放置平台51的上端面低于传输组件2时，传输组件2可传输电路板。产品装夹组件5包括放置平台51以及用于驱动放置平台51升降的升降动力件52；传输组件2的中部设置有用于容置放置平台51上下移动的空间，放置平台51的上端面高于传输组件2时，电路板转运至放置平台51上；放置平台51的上端面低于传输组件2时，电路板转移至传输组件2上。步骤a，钢网装夹组件3上装夹钢网、钢网中倒入一定量的锡膏；传输组件2上送入电路板。步骤b，升降动力件52带动放置平台51上升；放置平台51上升到一定高度，放置平台51与传输组件2的上端面对齐，电路板可以脱离传输组件2、并转移到放置平台51的上端面。步骤c，升降动力件52带动放置平台51及电路板继续上升；电路板抵接钢网时，放置平台51及电路板停止上升。步骤d，刮移组件刮移钢网上的锡膏，被刮移中的锡膏部分透印至电路板上。步骤e，升降动力件52带动放置平台51及电路板下降；放置平台51下降到一定高度后，传输平台22脱离放置平台51，进料平台21、传输平台22及出料平台23三者的上端面对齐。步骤f，传输平台22上的电路板向外输出。传输组件2包括有沿传输方向依次设置的进料平台21、传输平台22及出料平台23，传输平台22包括可拆卸连接在放置平台51上端的的支架22a以及设置在支架22a两端的传输带22b。进料平台21及出料平台23均包括有至少两个转子、绕制在转子上的宽幅传输皮带以及用于带动转子转动的电机，可以仅仅通过一条宽幅传输皮带转运电路板。传输平台22的传输带22b为窄幅皮带，所以在支架22a两端的传输带22b、电路板的两端分别有传输带22b承托，电路板转运平稳；放置平台51上升时可以在两条传输带22b之间高出。机架1设置有用于锁止传输平台22下降的锁止件1a；放置平台51下降到第一高度位置时，传输平台22连接在锁止件1a上；放置平台51上升到第二高度位置上，传输平台22连接在放置平台51上，放置平台51可带动传输平台22升降。传输平台22连接放置平台51的上端时，放置平台51的上端面高于传输带22b；传输平台22连接锁止件1a时，下降的放置平台51能够与传输平台22分离，且进料平台21、传输平台22及出料平台23三者的上端面水平位置对应。放置平台51包括有底板51a以及设置在底板51a上的至少两个立柱51b，立柱51b为弹性塑胶材料。立柱51b可拆卸连接在底板51a上，立柱51b通过螺钉连接于底板51a上端。升降动力件52包括有升降电机52a以及连接升降电机52a转轴的升降丝杠52b，升降丝杠52b与放置平台51传动连接，升降丝杠52b转动时放置平台51升降。放置平台51连接有导杆63；升降动力件52工作时，放置平台51沿导杆63的导向升降。传输带22b的两端分别绕制在第一转子及第二转子上，传输电机与第一转子传动连接；传输电机带动第一转子转动时，传送带转动。机架1设置有用于容置传输平台22竖向滑移的滑槽；放置平台51承托传输平台22、并带动传输平台22升降时，传输平台22沿滑槽上下滑移。钢网装夹组件3包括有横向滑杆31、均滑动连接在横向滑杆31上的第一装夹件32及第二装夹件，第一装夹件32及第二装夹件分别用于装夹钢网的两端。第一装夹件32及第二装夹件均包括有纵向滑杆32a以及滑动连接在纵向滑杆32a上的至少两个装夹缸体32b；装夹缸体32b的活塞杆端部和纵向滑杆32a分别装夹电路板的上端及下端。纵向滑杆32a呈L型，装夹缸体32b的活塞杆端部与L型纵向滑杆32a的内侧分别装夹电路板的上端及下端。装夹缸体32b的壳体设置有滑槽，滑槽扣接L型纵向滑杆32a的一个折边。装夹缸体32b的活塞杆端部设置有塑胶件，装夹缸体32b的活塞杆端部弹性抵接钢网。清洗组件6包括有擦拭件61、以及用于带动擦拭件61滑移的滑移动力机构，滑移动力机构包括有滑移动力件62a、与滑移动力件62a传动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调的刮锡机钢网装夹组件，其特征在于，包括有横向滑杆(31)、均滑动连接在横向滑杆(31)上的第一装夹件(32)及第二装夹件，第一装夹件(32)及第二装夹件分别用于装夹钢网的两端。

【技术特征摘要】
1.一种可调的刮锡机钢网装夹组件，其特征在于，包括有横向滑杆(31)、均滑动连接在横向滑杆(31)上的第一装夹件(32)及第二装夹件，第一装夹件(32)及第二装夹件分别用于装夹钢网的两端。2.根据权利要求1所述的一种可调的刮锡机钢网装夹组件，其特征在于，所述第一装夹件(32)及第二装夹件均包括有纵向滑杆(32a)以及滑动连接在纵向滑杆(32a)上的至少两个装夹缸体(32b)；装夹缸体(32b)的活塞杆端部和纵向滑杆(32a)分别装夹电路板的上端及下端。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓诚修，
申请(专利权)人：珠海大邦智能电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44