一种多边热塑封制袋机的框架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种多边热塑封制袋机的框架装置，在框架组件的一侧安装有机箱组件，在框架组件的首端安装有喂料板、尾端安装有下料板；机箱组件包括机箱本体，在机箱本体的机箱背板外侧安装有驱动电机，在机箱背板上还开设有轴孔；框架组件包括位于四角的立柱，在各立柱的底部之间设有底部框体、中部之间设有中部框体、顶部之间设有顶部框体；在顶部框体上安装有顶部右轨道梁和顶部左轨道梁，在顶部右轨道梁的底部安装有顶部右轨道，在顶部左轨道梁的底部安装有顶部左轨道，在中部框体上安装有中部右轨道梁和中部左轨道梁，在中部右轨道梁的底部安装有中部右轨道，在中部左轨道梁的底部安装有中部左轨道。本实用新型专利技术便于组装、结构强度高。

A Frame Device of Multilateral Thermoplastic Bag Making Machine

The utility model relates to a frame device of a multilateral thermoplastic bag making machine, in which an organic box component is installed on one side of the frame component, a feeding plate is installed at the first end of the frame component, and a blanking plate is installed at the tail end; the chassis component includes a chassis body, a driving motor is installed on the outer side of the chassis back plate of the chassis body, and a shaft hole is arranged on the chassis back plate. A corner column is provided with a bottom frame body between the bottom of each column, a middle frame body between the middle and a top frame body; a top right track beam and a top left track beam are installed on the top frame body; a top right track is installed at the bottom of the top right track beam; a top left track is installed at the bottom of the top left track beam; and a top left track is installed at the bottom of the top left track beam; and a middle right track is installed on the middle frame body. The middle right track is installed at the bottom of the middle right track beam and the middle left track is installed at the bottom of the middle left track beam. The utility model has the advantages of convenient assembly and high structural strength.

【技术实现步骤摘要】
一种多边热塑封制袋机的框架装置
本技术属于塑封设备
，尤其一种多边热塑封制袋机的框架装置。
技术介绍
在包装行业，多种产品都采用热塑纸袋进行包装，如餐馆的一次性餐具、部分医疗耗材等都会采用热塑纸袋进行封装包裹，这些产品的卫生情况和使用的便捷性都得到了很好的保证。热塑纸袋一般采用热塑纸制作，热塑纸是指在一面设有热塑层的纸，采用此种材料制作的包装袋使用便捷并且具备环保的特性(容易降解)，在现代社会中得到了越来越广泛的认可和采用。同时，由于热塑纸可以快速热塑塑封，故采用热塑纸进行包装袋的设计和制作具备诸多的优势，十分有利于包装纸袋的大规模生产。现有技术中采用热塑纸生产纸袋时一般采用塑封机，现有的塑封机一般采用热压成型的工艺，也就是在塑封机上设置上模和下模，将两张热塑纸的热塑膜一面贴合后放入上模和下模之间，启动后上模和下模闭合完成塑封，之后进行裁切得到分离的纸袋。上述结构形式的热塑封设备存在以下缺陷：首先，由于向上模和下模之间上料及下料需要手工进行，故操作比较繁琐，较为耗费人力；其次，在整个加工过程中涉及到物料的频繁流转，因此难以实现连续式生产，导致生产效率较低。因此，需要对热塑封制袋机进行优化设计，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、便于组装、结构强度高、便于附件安装的多边热塑封制袋机的框架装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种多边热塑封制袋机的框架装置包括框架组件，在框架组件的一侧安装有机箱组件，在框架组件的首端安装有喂料板、尾端安装有下料板；机箱组件包括机箱本体，在机箱本体的机箱背板外侧安装有驱动电机，在机箱背板上还开设有轴孔；框架组件包括位于四角的立柱，在各立柱的底部之间设有底部框体、中部之间设有中部框体、顶部之间设有顶部框体；在顶部框体上安装有顶部右轨道梁和顶部左轨道梁，在顶部右轨道梁的底部安装有顶部右轨道，在顶部左轨道梁的底部安装有顶部左轨道，在中部框体上安装有中部右轨道梁和中部左轨道梁，在中部右轨道梁的底部安装有中部右轨道，在中部左轨道梁的底部安装有中部左轨道。本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种结构设计简单合理的多边热塑封制袋机的框架装置，与现有的框架结构相比，本技术方案中的框架采用常用型材及组角件组装，十分便于搭建成型，且结构强度高。通过在框架组件的首端设置喂料板、尾端设置下料板，为物料的上料和下料提供了辅助的装置，便于整机的自动化、连续式运转。通过在顶部框体的下方设置顶部右轨道和顶部左轨道、在中部框体的上方设置中部由轨道和中部左轨道，为热塑组件和传送组件提供了一个快捷的安装通道，十分便于整机的组装以及后期的拆装维护。由于制袋规格需要根据客户的定制来变化，故上述轨道安装的方式令热塑组件之间的间距能够便捷灵活地进行调节(在轨道内相邻两个热塑组件之间设置垫块)，因此令制袋机方便根据客户给出的定制规格进行随时调节，便于生产的控制，提升生产的效率。优选地：在中部框体与底部框体之间设有多个支撑杆；在中部右轨道和中部左轨道与中部框体之间均设有中部横向连接杆；在顶部右轨道和顶部左轨道与顶部框体之间均设有顶部横向连接杆。优选地：顶部右轨道、顶部左轨道、中部右轨道和中部左轨道四者各由两个相对的轨道条构成，在两个轨道条之间形成T形截面的轨道槽。优选地：喂料板水平设置、下料板倾斜设置，两者均采用螺栓与相应立柱连接固定。优选地：在机箱本体上还安装有急停按键、调速旋钮和温控器。优选地：在顶部框体上采用折页安装有带有把手的盖板。优选地：在各立柱的下端均设有橡胶材质的脚垫。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中机箱组件的结构示意图；图3是图1中框架组件的结构示意图。图中：1、机箱组件；1-1、机箱背板；1-2、轴孔；1-3、机箱本体；1-4、急停按键；1-5、调速旋钮；1-6、温控器；2、喂料板；3、框架组件；3-1、顶部框体；3-2、顶部右轨道梁；3-3、顶部左轨道梁；3-4、顶部右轨道；3-5、顶部横向连接杆；3-6、顶部左轨道；3-7、折页；3-8、立柱；3-9、脚垫；3-10、中部框体；3-11、支撑杆；3-12、中部左轨道；3-13、中部左轨道梁；3-14、中部右轨道；3-15、中部右轨道梁；3-16、中部横向连接杆；3-17、底部框体；4、下料板。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：请参见图1至图3，本技术的多边热塑封制袋机的框架装置包括框架组件3，在框架组件3的一侧安装有机箱组件1，在框架组件3的首端安装有喂料板2、尾端安装有下料板4。其中，框架组件3作为机架，用于安装其它附件如热塑组件和传送组件，框架组件3采用型材和组角件拼装制成，十分便于搭建，且搭建后结构强度高。机箱组件1用于控制器等部件的安装，提供整机的控制功能。喂料板2用于辅助上料，下料板4用于辅助下料，从图1和图3中可以看出，喂料板2为水平状态，下料板4为倾斜状态，两者均采用不锈钢板压制成型，采用螺栓安装固定到框架组件3上。请参见图2，可以看出：机箱组件1包括机箱本体1-3，在机箱本体1-3的机箱背板1-1外侧安装有驱动电机，在机箱背板1-1上还开设有轴孔1-2用于驱动电机的电机轴穿出并与传送组件连接，电机轴的轴座或者驱动轮的轴座可以安装在轴孔1-2的位置，便于传动组件的连接。在机箱本体1-3内安装整机的控制电路板，在机箱本体1-3的机箱背板1-1上还安装有急停按键1-4、调速旋钮1-5、温控器1-6以及必要的开关(如起停开关、模式开关等)，急停按键1-4、调速旋钮1-5、温控器1-6和各开关均与控制电路板电连接。请参见图3，可以看出：框架组件3包括位于四角的立柱3-8，在各立柱3-8的底部之间设有底部框体3-17、中部之间设有中部框体3-10、顶部之间设有顶部框体3-1。本实施例中，为了提升整体的稳定性，在各立柱3-8的下端均设有橡胶材质的脚垫3-9。在顶部框体3-1上安装有顶部右轨道梁3-2和顶部左轨道梁3-3，在顶部右轨道梁3-2的底部安装有顶部右轨道3-4，在顶部左轨道梁3-3的底部安装有顶部左轨道3-6；在中部框体3-10上安装有中部右轨道梁3-15和中部左轨道梁3-13，在中部右轨道梁3-15的底部安装有中部右轨道3-14，在中部左轨道梁3-13的底部安装有中部左轨道3-12。其中，顶部右轨道3-4、顶部左轨道3-6、中部右轨道3-14和中部左轨道3-12构成安装其它附件如模块化的热塑组件、模块化的传送组件的安装结构。本实施例中，在中部框体3-10与底部框体3-17之间设有多个支撑杆3-11；在中部右轨道3-14和中部左轨道3-12与中部框体3-10之间均设有中部横向连接杆3-16；在顶部右轨道3-4和顶部左轨道3-6与顶部框体3-1之间均设有顶部横向连接杆3-5。上述支撑杆和横向连接杆令整个框架组件3具有更高的结构强度，工作过程中更加平稳。本实施例中，顶部右轨道3-4、顶部左轨道3-6、中部右轨道3-14和中部左轨道3-12四者各由两个相对的轨道条构成，在两个轨道条之间形成T形截面的轨道槽，轨道条采用螺钉与所在的轨道梁连接固定。在其它附件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多边热塑封制袋机的框架装置，其特征是：包括框架组件(3)，在框架组件(3)的一侧安装有机箱组件(1)，在框架组件(3)的首端安装有喂料板(2)、尾端安装有下料板(4)；机箱组件(1)包括机箱本体(1‑3)，在机箱本体(1‑3)的机箱背板(1‑1)外侧安装有驱动电机，在机箱背板(1‑1)上还开设有轴孔(1‑2)；框架组件(3)包括位于四角的立柱(3‑8)，在各立柱(3‑8)的底部之间设有底部框体(3‑17)、中部之间设有中部框体(3‑10)、顶部之间设有顶部框体(3‑1)；在顶部框体(3‑1)上安装有顶部右轨道梁(3‑2)和顶部左轨道梁(3‑3)，在顶部右轨道梁(3‑2)的底部安装有顶部右轨道(3‑4)，在顶部左轨道梁(3‑3)的底部安装有顶部左轨道(3‑6)，在中部框体(3‑10)上安装有中部右轨道梁(3‑15)和中部左轨道梁(3‑13)，在中部右轨道梁(3‑15)的底部安装有中部右轨道(3‑14)，在中部左轨道梁(3‑13)的底部安装有中部左轨道(3‑12)。

【技术特征摘要】
1.一种多边热塑封制袋机的框架装置，其特征是：包括框架组件(3)，在框架组件(3)的一侧安装有机箱组件(1)，在框架组件(3)的首端安装有喂料板(2)、尾端安装有下料板(4)；机箱组件(1)包括机箱本体(1-3)，在机箱本体(1-3)的机箱背板(1-1)外侧安装有驱动电机，在机箱背板(1-1)上还开设有轴孔(1-2)；框架组件(3)包括位于四角的立柱(3-8)，在各立柱(3-8)的底部之间设有底部框体(3-17)、中部之间设有中部框体(3-10)、顶部之间设有顶部框体(3-1)；在顶部框体(3-1)上安装有顶部右轨道梁(3-2)和顶部左轨道梁(3-3)，在顶部右轨道梁(3-2)的底部安装有顶部右轨道(3-4)，在顶部左轨道梁(3-3)的底部安装有顶部左轨道(3-6)，在中部框体(3-10)上安装有中部右轨道梁(3-15)和中部左轨道梁(3-13)，在中部右轨道梁(3-15)的底部安装有中部右轨道(3-14)，在中部左轨道梁(3-13)的底部安装有中部左轨道(3-12)。2.如权利要求1所述的多边热塑封制袋机的框架装置，其特征是：在中部框体(3-10)与底部框体(3-17)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛耕雷，庞百泉，
申请(专利权)人：天津味来包装技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12