一种束口袋加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种束口袋加工装置，包含定模机构和动模机构。定模机构包含：第一定模件，具有第一热刀；第二定模件；第三定模件，具有第二热刀。动模机构包含：第一动模件，具有与第一热刀对置配置的第三热刀；第二动模件，具有与第二定模件对置配置的第五热刀，第五热刀和第二定模件之间能够夹入两薄膜的中部部分；第三动模件，具有与第二热刀对置配置的第四热刀。第五热刀包含沿横向并列配置的第一热封刀头和第二热封刀头。第一定模件和第一动模件组成的第一模组、第二定模件和第二动模件组成的第二模组、第三定模件和第三动模件组成的第三模组，在工作过程中可以同时加工两个束口袋，大大提高了生产效率。

A Bundle Pocket Processing Device

The utility model relates to a bundle pocket processing device, which comprises a die setting mechanism and a moving die mechanism. The die fixing mechanism includes: the first fixed module, with the first hot knife; the second fixed module; and the third fixed module, with the second hot knife. The moving die mechanism includes: the first moving die has a third hot knife positioned opposite to the first hot knife; the second moving die has a fifth hot knife positioned opposite to the second fixed die; the middle part of two thin films can be clamped between the fifth hot knife and the second fixed die; and the third moving die has a fourth hot knife positioned opposite to the second hot knife. The fifth hot knife comprises a first and a second heat sealing knife head arranged side by side along the transverse direction. The first module, the second module, the third module and the third module composed of the first fixed module and the first dynamic module can process two bundle pockets simultaneously in the working process, which greatly improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种束口袋加工装置
本技术涉及一种束口袋的加工设备，尤其是一种束口袋加工装置。
技术介绍
在现有的技术中，束口袋都是采用PP和PE等塑料材质的薄膜制成的，在其开口位置通过热压粘接有密封条，通过束口袋上两侧的密封条压合而使束口袋密封。但现有的束口袋在流水线上生产时，一条工作线上一个用以将密封条粘接在薄膜上的加工设备一次只能加工一个袋子，效率十分低下。为解决该问题，专利技术人提出了本申请。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术中一条工作线上一个用以将密封条粘接在薄膜上的加工设备一次只能加工一个袋子而效率低下的问题点。本技术是这样实现的，一种束口袋加工装置，定模机构和动模机构；所述定模机构包含：第一定模件，具有面向动模机构的第一热刀；第二定模件；第三定模件，具有面向动模机构的第二热刀；所述第一定模件、第二定模件和第三定模件依序沿横向并列配置；所述动模机构包含：第一动模件，具有与第一热刀对置配置的第三热刀，第一热刀和第二热刀其间能够夹入两薄膜的左侧端部；第二动模件，具有与第二定模件对置配置的第五热刀，第五热刀和第二定模件之间能够夹入两薄膜的中部部分；第三动模件，具有与第二热刀对置配置的第四热刀，第一热刀和第二热刀其间能够夹入两薄膜的右侧端部；所述第五热刀包含沿横向并列配置的第一热封刀头和第二热封刀头。较佳地，所述第一热封刀头与第二热封刀头间在沿横向的方向上具有预设的第一间距。较佳地，所述第一定模件、第二定模件、第三定模件、第一动模件、第二动模件以及第三动模件上分别开设有供冷却水通过的冷却水路。较佳地，所述第一定模件上开设有容加热件穿过以加热第一热刀的第一加热过孔，所述第三定模件上开设有容加热件穿过以加热第二热刀的第二加热过孔，所述第一动模件上开设有容加热件穿过以加热第三热刀的第三加热过孔，所述第二动模件上开设有容加热件穿过以加热第五热刀的第五加热过孔，所述第三动模件上开设有容加热件穿过以加热第四热刀的第四加热过孔。较佳地，所述定模机构包含第一基座，所述第一基座具有一沿横向延展的第一T字型滑槽，所述第一定模件、第二定模件和第三定模件分别通过一滑块可拆卸地卡接于所述第一T字型滑槽，各所述滑块通过螺丝固定于所述第一基座上，且在所述螺丝松卸时可限制第一定模件、第二定模件以及第三定模件的沿第一T字型滑槽滑动。较佳地，所述定模机构包含一第一连接块，其配置于第一基座上背对动模机构的一侧，其中，所述第一连接块上开设有用以通过紧固件连接于加工机台的螺丝孔/第一连接孔。较佳地，所述动模机构包含第二基座，所述第二基座具有一沿横向延展的第二T字型滑槽，所述第一动模件、第二动模件和第三动模件分别通过一滑块可拆卸地卡接于所述第二T字型滑槽，各所述滑块通过螺丝固定于所述第二基座上，且在所述螺丝松卸时可限制第一动模件、第二动模件以及第三动模件的沿第二T字型滑槽滑动。较佳地，所述动模机构包含一第二连接块，其配置于第二基座上背对定模机构的一侧，其中，所述第二连接块上开设有用以通过紧固件连接于加工机台的螺丝孔/第二连接孔。较佳地，所述定模机构上配置有导向组件，该导向组件包含沿动模机构活动方向延展的多个导柱，所述动模机构上具有在所述动模机构在外力驱动下靠近所述定模机构时与各所述导柱配合对其进行导正的多个导向孔。通过采用上述技术方案，本技术可以取得以下技术效果：1、本技术提供的一种束口袋加工装置，其具有由第一定模件和第一动模件组成的第一模组、第二定模件和第二动模件组成的第二模组、第三定模件和第三动模件组成的第三模组，在工作过程中可以同时加工两个束口袋，大大提高了生产效率。2、本技术提供的一种束口袋加工装置，将第一动模件、第二动模件和第三动模件一起固定于第二基座上，可以在第二基座在一个气缸或油缸的驱动力下靠近或远离定模机构，达到解决原先单独的一个动模件需要单独配套的气缸或油缸驱动而导致的前进距离不等以及需要两个或两个以上的驱动的问题点。3、本技术提供的一种束口袋加工装置，在其第二基座上开设有沿横向延展的第二T字型滑槽，可以让第一动模件、第二动模件和第三动模件沿其滑动，通过滑动其可以满足加工不同尺寸大小的束口袋，且同时保证该三个动模件沿纵向的方位不会变化，在调整的同时亦勿须再校准其在纵向方向上的位置以及不需拆下再重新安装，达到快速调整并加工不同型号的束口袋的目的，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的束口袋加工装置的结构示意图；图2为本技术的定模机构的结构示意图；图3为本技术的动模机构的结构示意图；图4为本技术的束口袋加工装置的视角下的结构示意图；图5为本技术的第二基座的结构示意图；图6和为本技术的第一定模座、第三定模座、第一动模座和第三动模座的结构示意图；图7和为本技术的第二动模座的结构示意图；图8为本技术的束口袋加工装置加工的半成品束口袋的结构示意图。附图标识1-定模机构、2-动模机构、3-第一薄膜、4-第二薄膜、5-冷隔条、6-第一密封条、7-第二密封条、S-束口袋、S1-第一束口、S2-第二束口、S3-底封、11-第一定模件、11A-第一定模座、11B-第一热刀、11C-第一热压刀头、11D-第一冷却水路、12-第二定模件、12A-第二定模座、12B-第二冷却水路、13-第三定模件、13A-第三定模座、13B-第二热刀、13C-第二热压刀头、13D-第三冷却水路、14-第一基座、14A-第一过孔、14B-第一T字型滑槽、15-第一连接块、15A-第一连接孔、16-滑块、17-螺丝、18-加热过孔、19-螺丝孔、21-第一动模件、21A-第一动模座、21B-第三热刀、21C-第三热压刀头、21D-第四冷却水路、22-第二动模件、22A-第二动模座、22B-第五热刀、22C-第一热封刀头、22D-第二热封刀头、22E-第六冷却水路、23-第三动模件、23A-第三动模座、23B-第四热刀、23C-第四热压刀头、23D-第五冷却水路、24-第二基座、24A-第二过孔、24B-第二T字型滑槽、25-第二连接块、25A-第二连接孔、28-加热过孔、29-螺丝孔。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。现结合图1至图7对本申请的方案的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种束口袋加工装置，包含定模机构和动模机构；其特征在于，所述定模机构包含：第一定模件，具有面向动模机构的第一热刀；第二定模件；第三定模件，具有面向动模机构的第二热刀；所述第一定模件、第二定模件和第三定模件依序沿横向并列配置；所述动模机构包含：第一动模件，具有与第一热刀对置配置的第三热刀，第一热刀和第三热刀其间能够夹入两薄膜的左侧端部；第二动模件，具有与第二定模件对置配置的第五热刀，第五热刀和第二定模件之间能够夹入两薄膜的中部部分；第三动模件，具有与第二热刀对置配置的第四热刀，第一热刀和第二热刀其间能够夹入两薄膜的右侧端部；所述第五热刀包含沿横向并列配置的第一热封刀头和第二热封刀头。

【技术特征摘要】
1.一种束口袋加工装置，包含定模机构和动模机构；其特征在于，所述定模机构包含：第一定模件，具有面向动模机构的第一热刀；第二定模件；第三定模件，具有面向动模机构的第二热刀；所述第一定模件、第二定模件和第三定模件依序沿横向并列配置；所述动模机构包含：第一动模件，具有与第一热刀对置配置的第三热刀，第一热刀和第三热刀其间能够夹入两薄膜的左侧端部；第二动模件，具有与第二定模件对置配置的第五热刀，第五热刀和第二定模件之间能够夹入两薄膜的中部部分；第三动模件，具有与第二热刀对置配置的第四热刀，第一热刀和第二热刀其间能够夹入两薄膜的右侧端部；所述第五热刀包含沿横向并列配置的第一热封刀头和第二热封刀头。2.根据权利要求1所述的一种束口袋加工装置，其特征在于，所述第一热封刀头与第二热封刀头间在沿横向的方向上具有预设的第一间距。3.根据权利要求1所述的一种束口袋加工装置，其特征在于，所述第一定模件、第二定模件、第三定模件、第一动模件、第二动模件以及第三动模件上分别开设有供冷却水通过的冷却水路。4.根据权利要求1所述的一种束口袋加工装置，其特征在于，所述第一定模件上开设有容加热件穿过以加热第一热刀的第一加热过孔，所述第三定模件上开设有容加热件穿过以加热第二热刀的第二加热过孔，所述第一动模件上开设有容加热件穿过以加热第三热刀的第三加热过孔，所述第二动模件上开设有容加热件穿过以加热第五热刀的第五加热过孔，所述第三动模件上开设有容加热件穿过以加热第四热刀的第四加热过孔。5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭端，
申请(专利权)人：厦门创凯工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35