一种双面共挤的塑钢型材加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面共挤的塑钢型材加工设备，包括支撑脚和第一共挤机，所述支撑脚的内部安装有弹簧，且支撑脚的下端连接有橡胶垫，所述橡胶垫与支撑脚之间为粘接连接，所述第一共挤机位于支撑脚的上端，且第一共挤机的左端设置有电机，所述电机与第一共挤机之间为固定连接，所述第一共挤机的前端安装有操作面板，所述第一共挤机的上端设置有固定架，且固定架的右端连接有进料口。该双面共挤的塑钢型材加工设备设置有筛网与过滤网板，在物料从进料口进入时，由于筛网设置有较小的通孔，起到阻挡大颗粒物料进来的作用，而且其下方的过滤网板的通孔较小，起到精细过滤大颗粒的作用，便于装置对物料的精细加工。

A Double-sided Co-extrusion Processing Equipment for Plastic Steel Profiles

The utility model discloses a double-sided co-extrusion processing equipment for plastic and steel profiles, including a support foot and a first co-extruder. The inner part of the support foot is provided with a spring, and the lower end of the support foot is connected with a rubber pad. The rubber pad and the support foot are bonded together. The first co-extruder is located at the upper end of the support foot, and the left end of the first co-extruder is provided with a motor. There is a fixed connection between the first co-extruder and the first co-extruder. The front end of the first co-extruder is provided with an operation panel, the upper end of the first co-extruder is provided with a fixed frame, and the right end of the fixed frame is connected with an inlet and outlet. The double-sided co-extrusion processing equipment for plastic and steel profiles is equipped with screen and filter plate. When material enters from the inlet port, the screen screen has smaller through holes, which can block the entry of large particles. Moreover, the through holes of the filter screen plate below are smaller, which can filter large particles fine and facilitate the fine processing of materials by the device.

【技术实现步骤摘要】
一种双面共挤的塑钢型材加工设备
本技术涉及塑钢型材加工
，具体为一种双面共挤的塑钢型材加工设备。
技术介绍
塑钢型材是指用于制作门窗用的PVC型材，是被广泛应用的一种新型的建筑材料，由于其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀，抗老化性能优异，通常用作是铜、锌、铝等有色金属的佳代用品，所以其加工设备应该便于其优质加工。市场上的塑钢型材加工设备在使用时，由于装置使用过程中，会产生噪声影响到使用者的操作，而一般的塑钢型材加工设备在加工时，未有减震防噪的功能，影响工作，而且一般的塑钢型材加工设备对物料进行加工，未经过筛选过滤，其杂质较多或者物料不均匀，进而其加工的质量较低，为此，我们提出一种双面共挤的塑钢型材加工设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双面共挤的塑钢型材加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的塑钢型材加工设备在使用时，由于装置使用过程中，会产生噪声影响到使用者的操作，而一般的塑钢型材加工设备在加工时，未有减震防噪的功能，影响工作，而且一般的塑钢型材加工设备对物料进行加工，未经过筛选过滤，其杂质较多或者物料不均匀，进而其加工的质量较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面共挤的塑钢型材加工设备，包括支撑脚和第一共挤机，所述支撑脚的内部安装有弹簧，且支撑脚的下端连接有橡胶垫，所述橡胶垫与支撑脚之间为粘接连接，所述第一共挤机位于支撑脚的上端，且第一共挤机的左端设置有电机，所述电机与第一共挤机之间为固定连接，所述第一共挤机的前端安装有操作面板，所述第一共挤机的上端设置有固定架，且固定架的右端连接有进料口，所述进料口与固定架之间为焊接连接，所述进料口的内部设置有筛网，且进料口的内部下端安装有过滤网板，所述过滤网板与进料口之间为固定连接，所述进料口的下端设置有流槽，且流槽的右端安装有细流道，所述细流道与流槽之间为熔接连接，所述细流道的右端连接有第一共挤头，所述第一共挤头的右端安装有第二共挤机，所述第二共挤机与第一共挤头之间为固定连接，所述第二共挤机的右端设置有第二共挤头，所述第二共挤头的下方固定有废料槽，所述废料槽的左端外壁连接有螺丝，所述第二共挤机的外壁设置有散热窗。优选的，所述支撑脚关于第一共挤机的水平中心线呈均匀分布，且支撑脚与弹簧为固定连接。优选的，所述筛网的半径与进料口的半径相等，且筛网的垂直中心线与过滤网板的垂直中心线相重合。优选的，所述细流道关于流槽的水平中心线呈环形分布，且细流道与流槽为熔接连接。优选的，所述第一共挤头的水平中心线与第二共挤头的水平中心线相重合，且第二共挤头的半径与第一共挤头的半径相等。优选的，所述废料槽为梯形结构，且废料槽通过螺丝与第二共挤机构成螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该双面共挤的塑钢型材加工设备设置有支撑脚、弹簧与橡胶垫，通过装置下端安装的支撑脚内设置的弹簧作用，可以吸收装置运转时产生的震动力，起到减震缓冲作用，而且在支撑脚的底端连接有橡胶垫，由于橡胶垫材质为橡胶，具有弹性，可以增大与地面的摩擦力，防止滑动，并且，缓冲支撑脚与地面接触时作用力，避免装置震动产生噪声，还设置有筛网与过滤网板，在物料从进料口进入时，由于筛网设置有较小的通孔，起到阻挡大颗粒物料进来的作用，而且其下方的过滤网板的通孔较小，起到精细过滤大颗粒的作用，便于装置对物料的精细加工；2、该双面共挤的塑钢型材加工设备设置有流槽与细流道，物料通过流槽流动，而通过其右端安装数量较多细流道的作用，使得物料可以均匀较为细致的进入到第一共挤头中加工，防止流道过大物料中产生较多的气泡，保障了对其加工的高质量，还设置有第一共挤头与第二共挤头，通过第一共挤机加工后，接着再由第二共挤机对其共挤上色，并且由于第一共挤头的水平中心线与第二共挤头的水平中心线相重合的作用，可以便于物料在第一共挤机加工后快速的进入到第二共挤机中，加快加工效率，而且成型的物料不容易褶皱变形；3、该双面共挤的塑钢型材加工设备设置有废料槽与螺丝，在第二共挤头的下方设置了废料槽，接收废料，防止出料的时候，会带有一定的废料残渣掉落，方便对其进行收集统一清理，并且通过螺丝的作用，方便对废料槽进行拆卸清理内部。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术支撑脚与弹簧连接结构示意图。图中：1、支撑脚；2、橡胶垫；3、弹簧；4、第一共挤机；5、电机；6、操作面板；7、固定架；8、进料口；9、筛网；10、过滤网板；11、流槽；12、细流道；13、第一共挤头；14、第二共挤机；15、第二共挤头；16、废料槽；17、螺丝；18、散热窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种双面共挤的塑钢型材加工设备，包括支撑脚1、橡胶垫2、弹簧3、第一共挤机4、电机5、操作面板6、固定架7、进料口8、筛网9、过滤网板10、流槽11、细流道12、第一共挤头13、第二共挤机14、第二共挤头15、废料槽16、螺丝17和散热窗18，支撑脚1的内部安装有弹簧3，且支撑脚1的下端连接有橡胶垫2，支撑脚1关于第一共挤机4的水平中心线呈均匀分布，且支撑脚1与弹簧3为固定连接，通过装置下端安装的支撑脚1内设置的弹簧3作用，可以吸收装置运转时产生的震动力，起到减震缓冲作用，而且在支撑脚1的底端连接有橡胶垫2，由于橡胶垫2材质为橡胶，具有弹性，可以增大与地面的摩擦力，防止滑动，并且，缓冲支撑脚1与地面接触时作用力，避免装置震动产生噪声，橡胶垫2与支撑脚1之间为粘接连接，第一共挤机4位于支撑脚1的上端，且第一共挤机4的左端设置有电机5，电机5与第一共挤机4之间为固定连接，第一共挤机4的前端安装有操作面板6，第一共挤机4的上端设置有固定架7，且固定架7的右端连接有进料口8，进料口8与固定架7之间为焊接连接，进料口8的内部设置有筛网9，且进料口8的内部下端安装有过滤网板10，筛网9的半径与进料口8的半径相等，且筛网9的垂直中心线与过滤网板10的垂直中心线相重合，在物料从进料口8进入时，由于筛网9设置有较小的通孔，起到阻挡大颗粒物料进来的作用，而且其下方的过滤网板10的通孔较小，起到精细过滤大颗粒的作用，便于装置对物料的精细加工，过滤网板10与进料口8之间为固定连接，进料口8的下端设置有流槽11，且流槽11的右端安装有细流道12，细流道12与流槽11之间为熔接连接，细流道12关于流槽11的水平中心线呈环形分布，且细流道12与流槽11为熔接连接，物料通过流槽11流动，而通过其右端安装数量较多细流道12的作用，使得物料可以均匀较为细致的进入到第一共挤头13中加工，防止流道过大物料中产生较多的气泡，保障了对其加工的高质量；细流道12的右端连接有第一共挤头13，第一共挤头13的水平中心线与第二共挤头15的水平中心线相重合，且第二共挤头15的半径与第一共挤头13的半径相等，通过第一共挤机4加工后，接着再由第二共挤机14对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面共挤的塑钢型材加工设备，包括支撑脚(1)和第一共挤机(4)，其特征在于：所述支撑脚(1)的内部安装有弹簧(3)，且支撑脚(1)的下端连接有橡胶垫(2)，所述橡胶垫(2)与支撑脚(1)之间为粘接连接，所述第一共挤机(4)位于支撑脚(1)的上端，且第一共挤机(4)的左端设置有电机(5)，所述电机(5)与第一共挤机(4)之间为固定连接，所述第一共挤机(4)的前端安装有操作面板(6)，所述第一共挤机(4)的上端设置有固定架(7)，且固定架(7)的右端连接有进料口(8)，所述进料口(8)与固定架(7)之间为焊接连接，所述进料口(8)的内部设置有筛网(9)，且进料口(8)的内部下端安装有过滤网板(10)，所述过滤网板(10)与进料口(8)之间为固定连接，所述进料口(8)的下端设置有流槽(11)，且流槽(11)的右端安装有细流道(12)，所述细流道(12)与流槽(11)之间为熔接连接，所述细流道(12)的右端连接有第一共挤头(13)，所述第一共挤头(13)的右端安装有第二共挤机(14)，所述第二共挤机(14)与第一共挤头(13)之间为固定连接，所述第二共挤机(14)的右端设置有第二共挤头(15)，所述第二共挤头(15)的下方固定有废料槽(16)，所述废料槽(16)的左端外壁连接有螺丝(17)，所述第二共挤机(14)的外壁设置有散热窗(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种双面共挤的塑钢型材加工设备，包括支撑脚(1)和第一共挤机(4)，其特征在于：所述支撑脚(1)的内部安装有弹簧(3)，且支撑脚(1)的下端连接有橡胶垫(2)，所述橡胶垫(2)与支撑脚(1)之间为粘接连接，所述第一共挤机(4)位于支撑脚(1)的上端，且第一共挤机(4)的左端设置有电机(5)，所述电机(5)与第一共挤机(4)之间为固定连接，所述第一共挤机(4)的前端安装有操作面板(6)，所述第一共挤机(4)的上端设置有固定架(7)，且固定架(7)的右端连接有进料口(8)，所述进料口(8)与固定架(7)之间为焊接连接，所述进料口(8)的内部设置有筛网(9)，且进料口(8)的内部下端安装有过滤网板(10)，所述过滤网板(10)与进料口(8)之间为固定连接，所述进料口(8)的下端设置有流槽(11)，且流槽(11)的右端安装有细流道(12)，所述细流道(12)与流槽(11)之间为熔接连接，所述细流道(12)的右端连接有第一共挤头(13)，所述第一共挤头(13)的右端安装有第二共挤机(14)，所述第二共挤机(14)与第一共挤头(13)之间为固定连接，所述第二共挤机(14)的右端设置有第二共挤头(15)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐智涛，潘光海，
申请(专利权)人：昌邑市龙马塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37