一种防止移位的竹木外皮打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止移位的竹木外皮打磨装置，包括底座、蜗轮、打磨筒和传动盘，所述底座上设置有活动箱，且活动箱上安装有固定杆，所述固定杆的外侧的上方连接有滚轮，且固定杆与活动箱的连接处设置有第一轴承，所述蜗轮安装于固定杆外侧的下方，所述打磨筒安装于支座的内侧，所述传动盘位于打磨筒的下方，所述打磨筒的内壁设置有固定块，所述底座的内壁安装有丝杆和导杆，且丝杆位于导杆的边侧，所述丝杆的杆端连接有另一第一电机，且丝杆与底座的连接处安装有另一第一轴承。该防止移位的竹木外皮打磨装置，能够对不同直径的竹木原料进行固定，防止竹木在打磨的过程中出现移位，导致竹木表皮去除不彻底。

A Kind of Bamboo and Wood Skin Grinding Device to Prevent Shift

The utility model discloses a bamboo and wood outer skin grinding device to prevent displacement, which comprises a base, a worm wheel, a grinding cylinder and a transmission disk. The base is provided with a movable box, and a fixed rod is installed on the movable box. The outer side of the fixed rod is connected with a roller, and the connection between the fixed rod and the movable box is provided with a first bearing. The worm wheel is installed below the outer side of the fixed rod. The grinding cylinder is installed on the inner side of the support, the drive disc is located below the grinding cylinder, the inner wall of the grinding cylinder is provided with a fixed block, the inner wall of the base is equipped with a screw rod and a guide rod, and the screw rod is located at the side of the guide rod. The end of the screw rod is connected with another first motor, and another first bearing is installed at the connecting place between the screw rod and the base. The device can fix bamboo and wood raw materials of different diameters, prevent the displacement of bamboo and wood in the process of grinding, and lead to the incomplete removal of bamboo and wood epidermis.

【技术实现步骤摘要】
一种防止移位的竹木外皮打磨装置
本技术竹木制品加工设备涉及
，具体为一种防止移位的竹木外皮打磨装置。
技术介绍
竹木外皮打磨装置是将生长在竹木外表面的一层硬皮打磨去除的装置，以方便竹木的后续的加工，使后续加工生产出的竹木制品更加美观耐用。然而现有的竹木外皮打磨装置在对竹木原料进行打磨时，由于竹木原料的圆筒形结构不易固定、易发生移位，导致外皮去除不彻底。针对上述问题，急需在原有的竹木外皮打磨装置基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止移位的竹木外皮打磨装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的竹木外皮打磨装置在对竹木原料进行打磨时，由于竹木原料的圆筒形结构不易固定、易发生移位，导致外皮去除不彻底的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止移位的竹木外皮打磨装置，包括底座、蜗轮、打磨筒和传动盘，所述底座上设置有活动箱，且活动箱上安装有固定杆，所述固定杆的外侧的上方连接有滚轮，且固定杆与活动箱的连接处设置有第一轴承，所述蜗轮安装于固定杆外侧的下方，且蜗轮的边侧设置有蜗杆，并且蜗杆的杆端连接有第一电机，所述打磨筒安装于支座的内侧，且打磨筒和支座的连接处设置有第二轴承，并且支座位于底座顶部的边缘处，所述传动盘位于打磨筒的下方，且传动盘的内壁连接有第二电机，所述打磨筒的内壁设置有固定块，且固定块的外侧连接有砂纸，所述底座的内壁安装有丝杆和导杆，且丝杆位于导杆的边侧，所述丝杆的杆端连接有另一第一电机，且丝杆与底座的连接处安装有另一第一轴承。优选的，所述滚轮在活动箱上等间距设置有2组，且每组滚轮设置有5个，并且滚轮的横截面设计为漏斗形结构。优选的，所述打磨筒与传动盘的外壁均设计为锯齿状结构，且打磨筒与传动盘啮合连接。优选的，所述支座与打磨筒构成转动结构，且支座与底座构成螺栓连接的拆卸安装结构。优选的，所述固定块与打磨筒构成焊接的一体化结构，且固定块在打磨筒的内壁等角度设置。优选的，所述丝杆的外壁设计有2段螺纹状结构，且丝杆的外壁上的2段螺纹方向相反，并且丝杆与活动箱螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防止移位的竹木外皮打磨装置，能够对不同直径的竹木原料进行固定，防止竹木在打磨的过程中出现移位，导致竹木表皮去除不彻底；1、滚轮关于底座的中心轴线设置有2组，滚轮能随着活动盒的移动而移动，从而使滚轮与竹木的外表面贴合，以便将竹木进行固定，防止竹木发生移位；2、蜗轮与蜗杆啮合连接，使蜗轮能够随着蜗杆转动，从而使蜗轮内壁的固定杆带动滚轮转动，以便对竹木原料进行输送；3、丝杆与活动箱螺纹连接，由于丝杆上的2端螺纹方向相反，使活动箱始终朝着相反的方向运动，从而带动滚轮对不同直径的竹木原料进行固定。附图说明图1为本技术侧视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术打磨筒正面结构示意图；图4为本技术打磨筒背面结构示意图；图5为本技术蜗轮安装俯视结构示意图。图中：1、底座；2、活动箱；3、固定杆；4、滚轮；5、第一轴承；6、蜗轮；7、蜗杆；8、第一电机；9、打磨筒；10、支座；11、第二轴承；12、传动盘；13、第二电机；14、固定块；15、砂纸；16、丝杆；17、导杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种防止移位的竹木外皮打磨装置，包括底座1、活动箱2、固定杆3、滚轮4、第一轴承5、蜗轮6、蜗杆7、第一电机8、打磨筒9、支座10、第二轴承11、传动盘12、第二电机13、固定块14、砂纸15、丝杆16和导杆17，底座1上设置有活动箱2，且活动箱2上安装有固定杆3，固定杆3的外侧的上方连接有滚轮4，且固定杆3与活动箱2的连接处设置有第一轴承5，蜗轮6安装于固定杆3外侧的下方，且蜗轮6的边侧设置有蜗杆7，并且蜗杆7的杆端连接有第一电机8，打磨筒9安装于支座10的内侧，且打磨筒9和支座10的连接处设置有第二轴承11，并且支座10位于底座1顶部的边缘处，传动盘12位于打磨筒9的下方，且传动盘12的内壁连接有第二电机13，打磨筒9的内壁设置有固定块14，且固定块14的外侧连接有砂纸15，底座1的内壁安装有丝杆16和导杆17，且丝杆16位于导杆17的边侧，丝杆16的杆端连接有另一第一电机8，且丝杆16与底座1的连接处安装有另一第一轴承5；滚轮4在活动箱2上等间距设置有2组，且每组滚轮4设置有5个，并且滚轮4的横截面设计为漏斗形结构，使滚轮4能够贴合竹木原料圆形的外壁，对竹木原料进行输送，防止竹木原料发生偏移；打磨筒9与传动盘12的外壁均设计为锯齿状结构，且打磨筒9与传动盘12啮合连接，使传动盘12的转动能够带动打磨筒9转动，使打磨筒9内部的砂纸15对竹木原料的表皮进行打磨；支座10与打磨筒9构成转动结构，且支座10与底座1构成螺栓连接的拆卸安装结构，支座10与打磨筒9的连接处安装有第二轴承11，使打磨筒9的转动不会被支座10卡住，使支座10与底座1的连接更为牢固，支座10不会由于自身运行时产生的震动而自主与底座1分离；固定块14与打磨筒9构成焊接的一体化结构，且固定块14在打磨筒9的内壁等角度设置，使固定块14与打磨筒9的连接更为牢固，固定块14不会从打磨筒9上掉落，使固定块14的分布更为均匀，方便对砂纸15进行固定；丝杆16的外壁设计有2段螺纹状结构，且丝杆16的外壁上的2段螺纹方向相反，并且丝杆16与活动箱2的底部螺纹连接，使丝杆16的转动能够带动2个活动箱2始终朝着相反的方向运动，从而使活动箱2上的滚轮4对不同直径的竹木原料进行固定。工作原理：在使用该防止移位的竹木外皮打磨装置时，首先根据图1，启动型号为Y2-90S-2的第一电机8，使第一电机8带动丝杆16转动，丝杆16与活动箱2的底部螺纹连接，且由于丝杆16的外壁上的2段螺纹方向相反，使丝杆16的转动能够带动2个活动箱2始终朝着相反的方向运动，先使第一电机8正转，令2个活动箱2相互远离，将带有外皮的竹木原料放置在底座1，再次启动第一电机8，使2个活动箱2相互接近，且活动箱2下方还设置有导杆17，使活动箱2的移动更加平稳，从而使2个活动箱2上的滚轮4能够贴合竹木原料的外表面，防止竹木原料发生偏移，再开启位于蜗杆7边端的另一第一电机8，使另一第一电机8带动蜗杆7转动；根据图1-5，蜗杆7的转动能够带动蜗轮6转动，从而使蜗轮6内壁的固定杆3转动，固定杆3与活动箱2的连接处安装有第一轴承5，以减少固定杆3与活动箱2之间的磨损，使固定杆3转动的更为顺畅，位于固定杆3上方的滚轮4能够与固定杆3同步转动，从而使位于滚轮4边侧的竹木原料能够随着滚轮4转动的方向进行位移，以靠近打磨筒9，开启型号为Y90S-2的第二电机13，使第二电机13上的传动盘12转动，传动盘12与打磨筒9啮合连接，使传动盘12能够带动打磨筒9转动，打磨筒9固定在支座10内，且打磨筒9与支座10的连接处安装有第二轴承11，第二轴承11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止移位的竹木外皮打磨装置，包括底座（1）、蜗轮（6）、打磨筒（9）和传动盘（12），其特征在于：所述底座（1）上设置有活动箱（2），且活动箱（2）上安装有固定杆（3），所述固定杆（3）的外侧的上方连接有滚轮（4），且固定杆（3）与活动箱（2）的连接处设置有第一轴承（5），所述蜗轮（6）安装于固定杆（3）外侧的下方，且蜗轮（6）的边侧设置有蜗杆（7），并且蜗杆（7）的杆端连接有第一电机（8），所述打磨筒（9）安装于支座（10）的内侧，且打磨筒（9）和支座（10）的连接处设置有第二轴承（11），并且支座（10）位于底座（1）顶部的边缘处，所述传动盘（12）位于打磨筒（9）的下方，且传动盘（12）的内壁连接有第二电机（13），所述打磨筒（9）的内壁设置有固定块（14），且固定块（14）的外侧连接有砂纸（15），所述底座（1）的内壁安装有丝杆（16）和导杆（17），且丝杆（16）位于导杆（17）的边侧，所述丝杆（16）的杆端连接有另一第一电机（8），且丝杆（16）与底座（1）的连接处安装有另一第一轴承（5）。

【技术特征摘要】
1.一种防止移位的竹木外皮打磨装置，包括底座（1）、蜗轮（6）、打磨筒（9）和传动盘（12），其特征在于：所述底座（1）上设置有活动箱（2），且活动箱（2）上安装有固定杆（3），所述固定杆（3）的外侧的上方连接有滚轮（4），且固定杆（3）与活动箱（2）的连接处设置有第一轴承（5），所述蜗轮（6）安装于固定杆（3）外侧的下方，且蜗轮（6）的边侧设置有蜗杆（7），并且蜗杆（7）的杆端连接有第一电机（8），所述打磨筒（9）安装于支座（10）的内侧，且打磨筒（9）和支座（10）的连接处设置有第二轴承（11），并且支座（10）位于底座（1）顶部的边缘处，所述传动盘（12）位于打磨筒（9）的下方，且传动盘（12）的内壁连接有第二电机（13），所述打磨筒（9）的内壁设置有固定块（14），且固定块（14）的外侧连接有砂纸（15），所述底座（1）的内壁安装有丝杆（16）和导杆（17），且丝杆（16）位于导杆（17）的边侧，所述丝杆（16）的杆端连接有另一第一电机（8），且丝杆（16）与底座（1）的连接处安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张婷，
申请(专利权)人：张婷，
类型：新型
国别省市：福建,35