一种空调导风板轴套压装机的自动转料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空调导风板轴套压装机的自动转料装置。该转料装置包括上料部以及转移部，上料部能够X、Y、Z向移动，上料部位于转移部内部，上料部包括分离部以及压紧部，分离部能够周期输送若干个轴套，压紧部压紧轴套，取放料部固定在左右移动板下端，轴套一端为圆环结构的空腔，空腔的外壁分布有多个弹片，相邻弹片上分布有缺口，取放料部包括圆柱状的定位针，定位针能够插入空腔从而移动轴套。本实用新型专利技术具有机械自动转料，送料速度快，无人为因素误差，摆放精度高，良品率高的效果。

An Automatic Feeding Device for Pressing and Loading Machine of Air Conditioning Air Guide Plate Axle Sleeve

The utility model discloses an automatic feeding device of an air-conditioning air guide plate axle sleeve pressing machine. The feeding device includes the feeding part and the transfer part. The feeding part can move in X, Y and Z directions. The feeding part is inside the transfer part. The feeding part includes the separation part and the compression part. The separation part can convey several axle sleeves periodically. The compression part can compress the axle sleeve. The feeding part is fixed at the lower end of the left and right moving plate. One end of the axle sleeve is a circular cavity, and the outer wall of the cavity is distributed with multiple elastic pieces. A gap is distributed on the adjacent shrapnel. The feeding and discharging part includes a cylindrical positioning needle, which can be inserted into the cavity to move the sleeve. The utility model has the advantages of automatic mechanical feeding, fast feeding speed, no human error, high placement accuracy and high yield.

【技术实现步骤摘要】
一种空调导风板轴套压装机的自动转料装置
本技术涉及空调零部件加工设备领域，特别涉及一种空调导风板轴套压装机的自动转料装置。
技术介绍
在空调加工生产中，导风板作为空调重要的零部件，需要大量生产，导风板上需要压装多个轴套，现有生产中，常采用人工摆放轴套，其缺陷在于：其一，人工摆放，速度慢，效率低；其二，人工摆放，摆放位置度差，容易出现倾斜等同轴度差现象，造成压装出现废品，良品率差；其三，人工摆放，人力成本高；其四，人工摆放，作业环境差，存在安全隐患，容易伤害人的手指或身体其他部位。
技术实现思路
为了解决上述问题的一个或多个，本技术提供了一种空调导风板轴套压装机的自动转料装置。根据本技术的一个方面，该一种空调导风板轴套压装机的自动转料装置包括转移部，上料部位于转移部内部，上料部包括分离部以及压紧部，分离部能够周期输送若干个轴套，压紧部压紧轴套，基板四角设有四个立柱，两侧的立柱上分别固定有第一横梁以及第二横梁，转移部包括X向移动组件、Z向移动组件、Y向移动组件以及取放料部，X向移动组件包括主梁，主梁一侧连接有直线模组的移动端，直线模组的移动端固定在第一横梁上表面，Z向移动组件包括第一伺服电缸以及上下移动板，第一伺服电缸固定在主梁上表面中间，第一伺服电缸的伸出端连接上下移动板，Y向移动组件包括第二伺服电缸以及三个左右移动板，第二伺服电缸0431固定在上下移动板的一侧，第二伺服电缸通过联轴器连接螺纹轴，螺纹轴固定在上下移动板下端，螺纹轴上螺纹配合有三个螺母件，螺母件固定在左右移动板上，取放料部固定在左右移动板下端，轴套一端为圆环结构的空腔，空腔的外壁分布有多个弹片，相邻弹片上分布有缺口，取放料部包括圆柱状的定位针，定位针能够插入空腔从而移动轴套。其有益效果是：其一，该装置实现了机械自动转料，送料速度快，适应于大规模连续化生产；其次，自动化取送摆放轴套，无人为因素误差，摆放精度高，良品率高；其三，减少了人力投入，人力成本降低；其四，避免了安全隐患，作业安全度提高，其四，该装置能够三维送料，送料位置度覆盖广。在一些实施方式中，取放料部还包括取料块，取料块上端固定于左右移动板，定位针通过滑套固定在取料块下端的安装孔。其有益效果是：滑套能够使安装更柔和，阻力小，减小摩擦。在一些实施方式中，定位针前端设有圆柱状插头，插头和空腔相配合，插头形成有十字形孔。其有益效果是：设置插头，便于和空腔相互定位，十字形孔，能够使插头具有一定的变形。在一些实施方式中，主梁另一侧连接有第一滑块，和第一滑块相配合的第一滑轨固定在第二横梁上表面，上下移动板上固定有第二滑块，和第二滑块相配合的第二滑轨固定在主梁的侧表面中间，左右移动板上固定有第三滑块，第三滑轨固定在上下移动板上，第三滑块和第三滑轨相配合。在一些实施方式中，上料部还包括振动盘，振动盘能够连续稳定输出轴套，三个振动盘固定在基板的前端，直线振动导轨高度可调连接在基板中部，每个直线振动导轨的进口连接在每个振动盘的出料端，直线振动导轨的出口连接分离部，分离部固定在升降部的活动板上表面，分离部后端设有压紧部，分离部前端上部设有定位槽，定位槽和轴套的下表面相拟合，轴套能够从直线振动导轨进入定位槽，升降部包括升降气缸，升降气缸的固定端连接在基板的后端中部，升降气缸伸缩端连接在活动板的下表面中部，升降气缸上升实现轴套的定向分离，压紧部包括压紧气缸，压紧气缸的固定端连接在活动板上，压紧气缸的伸缩端连接有连接块后端，连接块前端下表面固定有压块，压块下表面设有压紧槽，压紧槽和轴套的上表面相拟合，压紧气缸向下收缩，压紧槽能够紧密贴合轴套。其有益效果是：其一，上料部实现了机械自动上料，进料速度快，适应于大规模连续化生产；其次，自动化摆放轴套，无人为因素误差，摆放精度高，良品率高；其三，减少了人力投入，人力成本降低；其四，避免了安全隐患，作业安全度提高。在一些实施方式中，挡板固定于活动板下表面，挡板位于分离部下方，升降气缸升起后，挡板密封直线振动导轨的出料端。其有益效果是：挡板能够高效切换轴套的进料，实现轴套的精准输送。在一些实施方式中，活动板下表面四周固定有四根导柱，垫板上固定有四个导套，导柱穿套于导套内。其有益效果是：该设置保证了活动板升降的直线度，保证了上料具有较好的平面度。在一些实施方式中，压紧槽的槽表面贴覆有一层软质弹性层。其有益效果是：该装置保证了对轴套的保护，防止轴套受到压力损伤。附图说明图1为本技术一实施方式的一种空调导风板轴套压装机的自动转料装置的三维示意图；图2为图1所示转移部的三维示意图；图3为图2所示X向移动组件的三维示意图；图4为图2所示Z向移动组件的三维示意图；图5为图2所示Y向移动组件的三维示意图；图6为图2所示取放料部的三维示意图；图7为图6所示轴套的三维示意图；图8为图1所示上料部的三维示意图；图9为图8所示上料部的局部放大示意图；图10为图9所示分离部以及压紧部的三维示意图；基板01，第一让位孔011，第二让位孔012，第三让位孔013，垫板014，立柱015，第一横梁016，第二横梁017，轴套02，定位环021，中心定位孔022，空腔023，弹片024，缺口025，上料部03，转移部04，X向移动组件041，主梁0410，直线模组0411，第一滑块0412，第一滑轨0413，Z向移动组件042，第一伺服电缸0421，上下移动板0422，第二滑块0423，第二滑轨0424，Y向移动组件043，第二伺服电缸0431，螺纹轴0432，螺母件0433，左右移动板0434，第三滑块0435，第三滑轨0436，取放料部044，取料块0440，定位针0441，滑套0442，插头0443，十字形孔0444，振动盘1，直线振动导轨2，分离部3，定位槽31，开口32，耳板33，定位销34，升降部4，活动板41，方形通孔411，升降气缸42，导柱43，导套44，第一气缸连接板45，压紧部5，压紧气缸51，连接块52，压块53，压紧槽531，第二气缸连接板54，挡板6。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。图1至图10示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的一种空调导风板轴套压装机的自动转料装置。如图所示，该装置包括转移部04，上料部03位于转移部04内部，上料部03包括分离部3以及压紧部5，分离部3能够周期输送若干个轴套02，压紧部5压紧轴套02，基板01四角设有四个立柱015，两侧的立柱015上分别固定有第一横梁016以及第二横梁017，转移部04包括X向移动组件041、Z向移动组件042、Y向移动组件043以及取放料部044，X向移动组件041包括主梁0410，主梁0410一侧连接有直线模组0411的移动端，直线模组0411的移动端固定在第一横梁016上表面，Z向移动组件042包括第一伺服电缸0421以及上下移动板0422，第一伺服电缸0421固定在主梁0410上表面中间，第一伺服电缸0421的伸出端连接上下移动板0422，Y向移动组件043包括第二伺服电缸0431以及三个左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调导风板轴套压装机的自动转料装置，其特征在于，包括转移部(04)，上料部(03)位于所述转移部(04)内部，所述上料部(03)包括分离部(3)以及压紧部(5)，所述分离部(3)能够周期输送若干个轴套(02)，所述压紧部(5)压紧所述轴套(02)，基板(01)四角设有四个立柱(015)，两侧的所述立柱(015)上分别固定有第一横梁(016)以及第二横梁(017)，所述转移部(04)包括X向移动组件(041)、Z向移动组件(042)以及Y向移动组件(043)，所述X向移动组件(041)包括主梁(0410)，所述主梁(0410)一侧连接有直线模组(0411)的移动端，所述直线模组(0411)的移动端固定在所述第一横梁(016)上表面，所述Z向移动组件(042)包括第一伺服电缸(0421)以及上下移动板(0422)，所述第一伺服电缸(0421)固定在所述主梁(0410)上表面中间，所述第一伺服电缸(0421)的伸出端连接所述上下移动板(0422)，所述Y向移动组件(043)包括第二伺服电缸(0431)以及三个左右移动板(0434)，所述第二伺服电缸(0431)固定在所述上下移动板(0422)的一侧，所述第二伺服电缸(0431)通过联轴器连接螺纹轴(0432)，所述螺纹轴(0432)固定在所述上下移动板(0422)下端，所述螺纹轴(0432)上螺纹配合有三个螺母件(0433)，所述螺母件(0433)固定在所述左右移动板(0434)上，取放料部(044)固定在所述左右移动板(0434)下端，所述轴套(02)一端为圆环结构的空腔(023)，所述空腔(023)的外壁分布有多个弹片(024)，相邻所述弹片(024)上分布有缺口(025)，所述取放料部(044)包括圆柱状的定位针(0441)，所述定位针(0441)能够插入所述空腔(023)从而移动所述轴套(02)。...

【技术特征摘要】
1.一种空调导风板轴套压装机的自动转料装置，其特征在于，包括转移部(04)，上料部(03)位于所述转移部(04)内部，所述上料部(03)包括分离部(3)以及压紧部(5)，所述分离部(3)能够周期输送若干个轴套(02)，所述压紧部(5)压紧所述轴套(02)，基板(01)四角设有四个立柱(015)，两侧的所述立柱(015)上分别固定有第一横梁(016)以及第二横梁(017)，所述转移部(04)包括X向移动组件(041)、Z向移动组件(042)以及Y向移动组件(043)，所述X向移动组件(041)包括主梁(0410)，所述主梁(0410)一侧连接有直线模组(0411)的移动端，所述直线模组(0411)的移动端固定在所述第一横梁(016)上表面，所述Z向移动组件(042)包括第一伺服电缸(0421)以及上下移动板(0422)，所述第一伺服电缸(0421)固定在所述主梁(0410)上表面中间，所述第一伺服电缸(0421)的伸出端连接所述上下移动板(0422)，所述Y向移动组件(043)包括第二伺服电缸(0431)以及三个左右移动板(0434)，所述第二伺服电缸(0431)固定在所述上下移动板(0422)的一侧，所述第二伺服电缸(0431)通过联轴器连接螺纹轴(0432)，所述螺纹轴(0432)固定在所述上下移动板(0422)下端，所述螺纹轴(0432)上螺纹配合有三个螺母件(0433)，所述螺母件(0433)固定在所述左右移动板(0434)上，取放料部(044)固定在所述左右移动板(0434)下端，所述轴套(02)一端为圆环结构的空腔(023)，所述空腔(023)的外壁分布有多个弹片(024)，相邻所述弹片(024)上分布有缺口(025)，所述取放料部(044)包括圆柱状的定位针(0441)，所述定位针(0441)能够插入所述空腔(023)从而移动所述轴套(02)。2.根据权利要求1所述的一种空调导风板轴套压装机的自动转料装置，其特征在于，所述取放料部(044)还包括取料块(0440)，所述取料块(0440)上端固定于所述左右移动板(0434)，所述定位针(0441)通过滑套(0442)固定在所述取料块(0440)下端的安装孔。3.根据权利要求1所述的一种空调导风板轴套压装机的自动转料装置，其特征在于，所述定位针(0441)前端设有圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳福，
申请(专利权)人：苏州宏捷瑞自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32