一种气氛保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气氛保护装置，包括：第一箱体、第二箱体、进气管以及两个挡板，第一箱体为一侧敞口的盒体，在第一箱体的顶面设置有第一长孔，在其两侧沿长度方向设置有两个第一卡槽滑道，在第一箱体的侧板上还设置有通孔；第二箱体为一侧敞口的盒体，在第二箱体的顶面设置有第二长孔，在其两侧沿长度方向设置有两个第二卡槽滑道；第一箱体的敞口端滑动套装于第二箱体的敞口端外侧，第一长孔与第二长孔相对且连通，第二卡槽滑道可嵌套于第一卡槽滑道内；进气管的出气端通过通孔与第一箱体的内腔体连通；两个挡板分别滑动安装于第一卡槽滑道内和第二卡槽滑道内；该气氛保护装置具有结构合理，操作简单，实用性强等优点。

An Atmosphere Protection Device

The utility model discloses an atmosphere protection device, which comprises a first box body, a second box body, an intake pipe and two baffles. The first box body is a box body with one side open. A first long hole is arranged on the top surface of the first box body, two first chute slides are arranged along the length direction on both sides of the first box body, and through holes are arranged on the side plate of the first box body; and the second box body is an open side. The box body is provided with a second long hole on the top of the second box body, and two second chute slides are arranged along the length direction on both sides of the box body; the open end sliding sleeve of the first box body is arranged on the outer side of the open end of the second box body, the first long hole is relative to and connected with the second long hole, and the second chute sliding way can be nested in the first chute sliding way; the outlet end of the intake pipe passes through the through hole and the inner cavity of the first box body. The two baffles are sliding and installed in the first chute slide and the second chute slide respectively. The atmosphere protection device has the advantages of reasonable structure, simple operation and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种气氛保护装置
本技术公开涉及铸造成型的
，尤其涉及一种气氛保护装置。
技术介绍
随着经济的发展和铸造技术水平的提高，各种异形铸造件随之出现，尤其在熔模铸造领域，铸造产品的形状越来越复杂，由此导致铸件的铸造缺陷也随之增加。目前，在对铸件的铸造缺陷进行修复的过程中，没有专门用于修复铸造缺陷的设备和保护装置，在熔模铸造中常用氩弧焊补焊方法对熔模铸造后产生的砂眼、气眼、缩孔等缺陷进行去除和修复。当铸件材质为碳含量较高的材质(主要以碳素钢为主)时，铸造件中的较大气眼以及缩松采用现有的补焊方法是无法进行修复的，因为在补焊的过程中碳素钢受热极易氧化，当需要补焊的面积较大时，即使氩弧焊的焊头有氩气保护，但由于氩气保护的范围有限，依然无法避免铸造件在补焊过程中其材质被氧化，影响产品质量，容易产生废品，导致生产效率下降，铸件废品率上升，生产成本提高等问题。因此，如何研发一种气氛保护装置，以有效的保护铸件在补焊过程中不被氧化，提高生产效率，降低生产成本，成为人们亟待解决的问题。
技术实现思路
鉴于此，本技术公开提供了一种气氛保护装置，以至少解决在现有的铸造缺陷修复过程中，由于气氛保护范围有限，无法对大面积缺陷进行补焊修复，导致修复成功率低，废品率高，生产成本高等问题。本技术提供的技术方案，具体为，一种气氛保护装置，包括：第一箱体1、第二箱体2、进气管3以及两个挡板4；所述第一箱体1为一侧敞口的盒体，在所述第一箱体1的顶面沿长度方向设置有第一长孔11，且所述第一长孔11的端部与所述第一箱体1的敞口连通，在所述第一箱体1顶面的上表面设置有两个第一卡槽滑道12，两个所述第一卡槽滑道12分别位于所述第一长孔11的两侧，且均沿着所述第一长孔11的长度方向延伸，在所述第一箱体1的侧板上还设置有通孔13；所述第二箱体2为一侧敞口的盒体，在所述第二箱体2的顶面沿长度方向设置有第二长孔21，且所述第二长孔21的端部与所述第二箱体2的敞口连通，在所述第二箱体2顶面的上表面设置有两个第二卡槽滑道22，两个所述第二卡槽滑道22分别位于所述第二长孔21的两侧，且均沿着所述第二长孔21的长度方向延伸；所述第一箱体1的敞口端滑动套装于所述第二箱体2的敞口端外侧，且所述第一箱体1中的第一长孔11与所述第二箱体2中的第二长孔21相对且连通，所述第二卡槽滑道22可嵌套于所述第一卡槽滑道12内；所述进气管3的出气端通过所述通孔13与所述第一箱体1的内腔体连通；一个所述挡板4的两侧分别滑动设置于两个所述第一卡槽滑道12内，另一个所述挡板4的两侧分别滑动设置于两个所述第二卡槽滑道22内。优选，所述通孔13的内侧设置有内螺纹，所述进气管3的出气端外侧设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹。进一步优选，所述气氛保护装置，还包括紧固装置5；所述紧固装置5由夹子51以及紧固皮带52组成；所述夹子51与第一箱体1的底面固定连接；所述紧固皮带52一端与所述第一箱体1的底面固定连接，另一端与所述夹子51活动连接；或所述夹子51与所述第二箱体2的底面固定连接；所述紧固皮带52一端与所述第二箱体2的底面固定连接，另一端与所述夹子51活动连接。进一步优选，所述第一箱体1的侧板上设置有照明装置14；所述照明装置14由支架141和手电筒142组成；所述支架141的下部与所述第一箱体1的侧板转动连接；所述手电筒142与所述支架141的上部转动连接。进一步优选，所述第二箱体2的敞口端外侧设置有密封条23。进一步优选，所述第一箱体1中的第一长孔11宽度与所述第二箱体2中的第二长孔21宽度相同。本技术提供的气氛保护装置，由第一箱体、第二箱体、进气管以及两个挡板组成，第一箱体为一侧敞口的盒体，在第一箱体的顶面沿长度方向设置有第一长孔，且第一长孔的端部与第一箱体的敞口连通，在第一长孔两侧沿长度方向设置有两个第一卡槽滑道，在第一箱体的侧板上还设置有通孔；第二箱体为一侧敞口的盒体，在第二箱体的顶面沿长度方向设置有第二长孔，且第二长孔的端部与第二箱体的敞口连通，在第二长孔两侧沿长度方向设置有两个第二卡槽滑道；第一箱体的敞口端滑动套装于第二箱体的敞口端外侧，且第一箱体中的第一长孔与第二箱体中的第二长孔相对且连通，第二卡槽滑道可嵌套于第一卡槽滑道内，第一箱体和第二箱体形成的内腔体可用来放置需要修复铸造缺陷的铸件；进气管的出气端通过通孔与第一箱体的内腔体连通；一个挡板的两侧分别滑动设置于两个第一卡槽滑道内，另一个挡板的两侧分别滑动设置于两个第二卡槽滑道内。当对铸件进行修复时，首先将铸件通过顶面的长孔放入气氛保护装置内，随后将保护气体氩气与进气管的进气端接通，将氩气输送至气氛保护装置内，调整铸件至适合补焊的位置，然后便可以进行补焊作业。通过向气氛保护装置内通入氩气，使得铸件在氩气的保护中完成补焊工作，避免了铸件在补焊过程中被氧化，提高成品率，提高生产效率，降低生产成本。为了可以对不同体积的铸件进行修复，可以通过调整第一箱体和第二箱体的相对位置，可以使得气氛保护装置的内部空间增大或缩小，以便放置铸件。由于铸造缺陷相对整个铸件来说面积较小，可利用在长孔处设置的可滑动挡板，将无需补焊的位置遮挡，防止外界的氧气进入装置内部，同时也可以减少氩气向外界扩散的速度，进一步确保了铸件在补焊过程中不受氧化。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术公开实施例提供的一种气氛保护装置俯视图；图2为本技术公开实施例提供的一种气氛保护装置侧视图；图3为图1沿A-A的剖面图；图4为图1沿B-B的剖面图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉以及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置的例子。参见图1和图2为一种气氛保护装置，包括：第一箱体1、第二箱体2、进气管3以及两个挡板4；其中，第一箱体1为一侧敞口的盒体，在其顶面沿长度方向设置有第一长孔11，且与第一箱体1的敞口连通，在第一箱体1顶面的上表面安装有位于第一长孔11两侧的第一卡槽滑道12，且均沿着第一长孔11的长度方向延伸，此外，在第一箱体1的侧板上还设置有通孔13；与第一箱体1类似，第二箱体2同样为一侧敞口的盒体，在其顶面沿长度方向设置有第二长孔21，且与第二箱体2的敞口连通，在第二箱体2顶面的上表面设置有位于第二长孔21两侧的两个第二卡槽滑道22，且均沿着第二长孔21的长度方向延伸；将第一箱体1的敞口端滑动套装于第二箱体2的敞口端外侧，且使得第一长孔11与第二长孔21相对且连通，同时保证第二卡槽滑道22可嵌套于第一卡槽滑道12内，第一箱体1和第二箱体2组合形成的内腔体可用来放置需要进行补焊的铸件；进气管3的出气端通过通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气氛保护装置，其特征在于，包括：第一箱体(1)、第二箱体(2)、进气管(3)以及两个挡板(4)；所述第一箱体(1)为一侧敞口的盒体，在所述第一箱体(1)的顶面沿长度方向设置有第一长孔(11)，且所述第一长孔(11)的端部与所述第一箱体(1)的敞口连通，在所述第一箱体(1)顶面的上表面设置有两个第一卡槽滑道(12)，两个所述第一卡槽滑道(12)分别位于所述第一长孔(11)的两侧，且均沿着所述第一长孔(11)的长度方向延伸，在所述第一箱体(1)的侧板上还设置有通孔(13)；所述第二箱体(2)为一侧敞口的盒体，在所述第二箱体(2)的顶面沿长度方向设置有第二长孔(21)，且所述第二长孔(21)的端部与所述第二箱体(2)的敞口连通，在所述第二箱体(2)顶面的上表面设置有两个第二卡槽滑道(22)，两个所述第二卡槽滑道(22)分别位于所述第二长孔(21)的两侧，且均沿着所述第二长孔(21)的长度方向延伸；所述第一箱体(1)的敞口端滑动套装于所述第二箱体(2)的敞口端外侧，且所述第一箱体(1)中的第一长孔(11)与所述第二箱体(2)中的第二长孔(21)相对且连通，所述第二卡槽滑道(22)可嵌套于所述第一卡槽滑道(12)内；所述进气管(3)的出气端通过所述通孔(13)与所述第一箱体(1)的内腔体连通；一个所述挡板(4)的两侧分别滑动设置于两个所述第一卡槽滑道(12)内，另一个所述挡板(4)的两侧分别滑动设置于两个所述第二卡槽滑道(22)内。...

【技术特征摘要】
1.一种气氛保护装置，其特征在于，包括：第一箱体(1)、第二箱体(2)、进气管(3)以及两个挡板(4)；所述第一箱体(1)为一侧敞口的盒体，在所述第一箱体(1)的顶面沿长度方向设置有第一长孔(11)，且所述第一长孔(11)的端部与所述第一箱体(1)的敞口连通，在所述第一箱体(1)顶面的上表面设置有两个第一卡槽滑道(12)，两个所述第一卡槽滑道(12)分别位于所述第一长孔(11)的两侧，且均沿着所述第一长孔(11)的长度方向延伸，在所述第一箱体(1)的侧板上还设置有通孔(13)；所述第二箱体(2)为一侧敞口的盒体，在所述第二箱体(2)的顶面沿长度方向设置有第二长孔(21)，且所述第二长孔(21)的端部与所述第二箱体(2)的敞口连通，在所述第二箱体(2)顶面的上表面设置有两个第二卡槽滑道(22)，两个所述第二卡槽滑道(22)分别位于所述第二长孔(21)的两侧，且均沿着所述第二长孔(21)的长度方向延伸；所述第一箱体(1)的敞口端滑动套装于所述第二箱体(2)的敞口端外侧，且所述第一箱体(1)中的第一长孔(11)与所述第二箱体(2)中的第二长孔(21)相对且连通，所述第二卡槽滑道(22)可嵌套于所述第一卡槽滑道(12)内；所述进气管(3)的出气端通过所述通孔(13)与所述第一箱体(1)的内腔体连通；一个所述挡板(4)的两侧分别滑动设置于两个所述第一卡槽滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔晓淼，杨广双，王鑫，郑明生，
申请(专利权)人：大连远东美连精工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21