带摄像的小口径管道焊口局部封堵充氩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于管道焊接技术领域，特别涉及一种带摄像的小口径管道焊口局部封堵充氩装置。该装置中，第一滚轮组件和第一环状气囊为一组，沿中心管的轴向从外向里依次设置在中心管的周面的轴向一端上；第二滚轮组件和第二环状气囊为另一组，沿中心管的轴向从外向里依次设置在中心管的周面的轴向另一端上；第一环状气囊和第二环状气囊可充放气设置；中心管通过第一滚轮组件以及第二滚轮组件可沿管道的轴向在管道内移动。本实用新型专利技术能避免装置中的其余部件对管道内部造成的污损现象，并可以方便装置的移动调整。且由于中心管的前端设置有摄像头，可得到焊口全内焊缝表面的清晰图像，满足了视觉观察检查要求。

Argon Filling Device for Partial Sealing of Weld Joints of Small Diameter Pipeline with Camera

The utility model belongs to the technical field of pipeline welding, in particular to a local sealing and argon filling device for small-caliber pipeline welds with video camera. In the device, the first roller assembly and the first annular airbag are arranged in a group, which are arranged on one end of the circumference of the central pipe from outside to inside along the axis of the central pipe; the second roller assembly and the second annular airbag are another group, which are arranged on the other end of the circumference of the central pipe from outside to inside along the axis of the central pipe; the first annular airbag and the second annular airbag can be filled and deflated. The central pipe can move in the pipeline along the axis of the pipeline through the first roller assembly and the second roller assembly. The utility model can avoid the stain phenomenon caused by the other parts of the device on the inside of the pipeline, and can facilitate the movement and adjustment of the device. Because the front end of the central pipe is equipped with a camera, a clear image of the weld surface can be obtained, which meets the requirements of visual inspection.

【技术实现步骤摘要】
带摄像的小口径管道焊口局部封堵充氩装置
本技术属于管道焊接
，特别涉及一种带摄像的小口径管道焊口局部封堵充氩装置。
技术介绍
不锈钢或碳钢-不锈钢复合管道环缝对接TIG焊接(TungstenInertGasWelding，称为非熔化极惰性气体钨极保护焊)时，在焊口位置管内进行局部封堵并充入氩气保护，是避免不锈钢或碳钢-不锈钢复合管道内部氧化，保证焊接质量的主要、有效和经济的方法。对于大中孔径管道(内径1050mm以上)的环缝对接TIG焊接，可采用具有电动爬行功能的局部封堵装置，从管端爬行至焊口处实现局部封堵并进行充氩保护。而对于小口径管道的环缝对接TIG焊接，由于管道内空间狭小，现场施工中，主要采用中心为带孔钢管，钢管一端封死一端接氩气管，带孔钢管两端部装有圆形橡胶堵板的简易局部封堵装置，其安装方法为，人工以接长刚性长杆将带有长链及氩气管的该装置推至焊口处封堵，或组对焊口前先将简易局部封堵装置置于已焊接完成管子内，以弹性钢丝带着氩气气管穿过下一将焊接管段(长度6-102m)与封堵装置连接，当焊口组对完成后，拉动弹性钢丝使封堵装置两封堵板位于焊口，实现封堵并充氩保护，焊接完成后，拉动长链或弹性钢丝将封堵装置拉出。上述小口径管道用简易局部封堵装置及其安装方式的不足之处至少有：由于装置是采用弹性橡胶堵板密封方式，且其安装过程中为人工通过长杆或钢丝在细长管道中操作，橡胶堵板安装和拉出过程中会与管道内壁滑动摩擦，使其安装和拉出过程费力，不仅会产生橡胶堵板易损坏，需频繁更换的问题，还会产生污损管道内壁的问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种能减少橡胶堵板损坏现象，并避免污染管道内壁的带摄像的小口径管道焊口局部封堵充氩装置。本技术的技术方案为：一种带摄像的小口径管道焊口局部封堵充氩装置，所述装置包括中心管、第一环状气囊、第二环状气囊、第一滚轮组件、第二滚轮组件，其中，所述第一滚轮组件和所述第一环状气囊为一组，沿所述中心管的轴向从外向里依次设置在所述中心管的周面的轴向一端上；所述第二滚轮组件和所述第二环状气囊为另一组，沿所述中心管的轴向从外向里依次设置在所述中心管的周面的轴向另一端上；所述第一环状气囊和所述第二环状气囊可充放气设置；所述中心管通过所述第一滚轮组件以及所述第二滚轮组件可沿管道的轴向在所述管道内移动。进一步地，所述装置包括四个环形凸台，每两个所述环形凸台为一组，两组所述环形凸台分别设置在所述中心管的周面的轴向两端上，每组中的两个所述环形凸台形成一个气囊安放区，所述第一环状气囊和所述第二环状气囊分别固定设置在两个所述气囊安放区中。更进一步地，所述第一环状气囊和所述第二环状气囊沿所述中心管的轴向两侧均设置有一个以上的弹性固定条，所述弹性固定条固定安装在所述环形凸台上。进一步地，所述第一环状气囊和所述第二环状气囊沿所述中心管的轴向且相背的一侧均设置有一个气囊嘴，所述气囊嘴固定设置在位于所述中心管的轴向外侧的所述环形凸台上。进一步地，所述装置还包括压缩空气管组件，所述压缩空气管组件包括进气管和两个与所述气囊嘴对应设置的气囊连接管，其中，所述进气管的一端设置在所述中心管的轴向一端外侧，所述进气管的另一端伸入到所述中心管内，两个所述气囊连接管的一端均和所述进气管的另一端连通；所述中心管的周面侧壁上设置有两个和所述气囊连接管对应的第一腰形槽，所述第一腰形槽的长度方向平行于所述中心管的轴向设置，所述气囊连接管的另一端穿过对应的所述第一腰形槽，且所述气囊连接管的另一端和对应的所述气囊嘴相连通。更进一步地，所述压缩空气管组件还包括三通，所述三通具有一个入口和两个出口，所述三通的入口连接在所述进气管的另一端上，所述三通的两个出口分别连接在两个所述气囊连接管的一端上。进一步地，所述中心管在用于安装所述第一滚轮组件和所述第二滚轮组件的周面上，沿所述中心管的轴向等角度设置有一个以上的第二腰形槽，所述第二腰形槽的长度方向平行于所述中心管的轴向设置；所述第一滚轮组件和所述第二滚轮组件均包括滚轮、弧形固定块以及连接螺钉，其中，所述滚轮、所述连接螺钉和所述第二腰形槽一一对应设置，所述滚轮可转动地套装在对应的所述连接螺钉上，所述滚轮滚动设置在对应的所述第二腰形槽中；所述弧形固定块设置有多个，所述弧形固定块固定安装在对应的所述第二腰形槽中，多个所述弧形固定块绕所述中心管的中心轴等角度间隔设置在所述中心管的周面上，相邻的两个所述弧形固定块通过一个所述连接螺钉连接，多个所述弧形固定块围成一个和所述中心管同轴的环状，所述环状的内径和所述中心管的外径相一致。进一步地，所述装置还包括氩气管架，所述氩气管架包括氩气进管和氩气出管，所述氩气进管的一端设置有进气嘴，所述氩气进管的另一端封闭，所述氩气出管设置有两个，两个所述氩气出管垂直间隔设置在所述氩气进管的周面上，且两个所述氩气出管均和所述氩气进管相通；所述氩气进管的一端位于所述中心管的轴向一端外侧，所述氩气进管的另一端穿入到所述中心管中；所述中心管的周面侧壁上设置有两个分别和所述氩气出管对应的氩气管用通孔，所述氩气出管密封穿过对应的所述氩气管用通孔。进一步地，两个所述氩气管用通孔设置在两个所述第一环状气囊和所述第二环状气囊之间。进一步地，所述中心管的轴向一端设置有摄像器。本技术的有益效果至少包括：本技术的一种带摄像的小口径管道焊口局部封堵充氩装置，由于两个环状气囊和两个滚轮组件设置在中心管的周面上，且环状气囊可充放气设置，而中心管通过滚轮组件可沿管道的轴向在管道内移动，当装置在管道中需要移动至焊口时，将环状气囊放气，操作中心管，中心管可通过滚轮组件在管道内壁中移动，从而能避免装置中的其余部件对管道内部造成的污损现象，且由于是通过滚轮组件在管道内移动，因此，具有摩擦力小的特点，可以方便装置的移动调整；装置移动调整到位后，将环状气囊充气，使环状气囊紧贴管道内壁，使装置固定，以对管道焊口进行局部封堵并充入氩气保护等后续工作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种带摄像的小口径管道焊口局部封堵充氩装置的结构示意图；图2为本技术实施例的一种带摄像的小口径管道焊口局部封堵充氩装置的结构示意图；图3为本技术实例中的环状气囊的结构示意图；图4为本技术实施例中压缩空气管组件的结构示意图；图5为本技术实施例中滚轮组件的结构示意图；图6为本技术实施例中氩气管架的结构示意图；图7为本技术实施例中摄像器的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术实施例的一种带摄像的小口径管道焊口局部封堵充氩装置的结构示意图，参见图1，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带摄像的小口径管道焊口局部封堵充氩装置，其特征在于，所述装置包括中心管(1)、第一环状气囊(2)、第二环状气囊(9)、第一滚轮组件、第二滚轮组件，其中，所述第一滚轮组件和所述第一环状气囊(2)为一组，沿所述中心管(1)的轴向从外向里依次设置在所述中心管(1)的周面的轴向一端上；所述第二滚轮组件和所述第二环状气囊(9)为另一组，沿所述中心管(1)的轴向从外向里依次设置在所述中心管(1)的周面的轴向另一端上；所述第一环状气囊(2)和所述第二环状气囊(9)可充放气设置；所述中心管(1)通过所述第一滚轮组件以及所述第二滚轮组件可沿管道的轴向在所述管道内移动。

【技术特征摘要】
1.一种带摄像的小口径管道焊口局部封堵充氩装置，其特征在于，所述装置包括中心管(1)、第一环状气囊(2)、第二环状气囊(9)、第一滚轮组件、第二滚轮组件，其中，所述第一滚轮组件和所述第一环状气囊(2)为一组，沿所述中心管(1)的轴向从外向里依次设置在所述中心管(1)的周面的轴向一端上；所述第二滚轮组件和所述第二环状气囊(9)为另一组，沿所述中心管(1)的轴向从外向里依次设置在所述中心管(1)的周面的轴向另一端上；所述第一环状气囊(2)和所述第二环状气囊(9)可充放气设置；所述中心管(1)通过所述第一滚轮组件以及所述第二滚轮组件可沿管道的轴向在所述管道内移动。2.根据权利要求1所述的一种带摄像的小口径管道焊口局部封堵充氩装置，其特征在于，所述装置包括四个环形凸台(6)，每两个所述环形凸台(6)为一组，两组所述环形凸台(6)分别设置在所述中心管(1)的周面的轴向两端上，每组中的两个所述环形凸台(6)形成一个气囊安放区，所述第一环状气囊(2)和所述第二环状气囊(9)分别固定设置在两个所述气囊安放区中。3.根据权利要求2所述的一种带摄像的小口径管道焊口局部封堵充氩装置，其特征在于，所述第一环状气囊(2)和所述第二环状气囊(9)沿所述中心管(1)的轴向两侧均设置有一个以上的弹性固定条(7)，所述弹性固定条(7)固定安装在所述环形凸台(6)上。4.根据权利要求2所述的一种带摄像的小口径管道焊口局部封堵充氩装置，其特征在于，所述第一环状气囊(2)和所述第二环状气囊(9)沿所述中心管(1)的轴向且相背的一侧均设置有一个气囊嘴(11)，所述气囊嘴(11)固定设置在位于所述中心管(1)的轴向外侧的所述环形凸台(6)上。5.根据权利要求4所述的一种带摄像的小口径管道焊口局部封堵充氩装置，其特征在于，所述装置还包括压缩空气管组件(5)，所述压缩空气管组件(5)包括进气管(51)和两个与所述气囊嘴对应设置的气囊连接管(52)，其中，所述进气管(51)的一端设置在所述中心管(1)的轴向一端外侧，所述进气管(51)的另一端伸入到所述中心管内，两个所述气囊连接管(52)的一端均和所述进气管(51)的另一端连通；所述中心管(1)的周面侧壁上设置有两个和所述气囊连接管(52)对应的第一腰形槽(101)，所述第一腰形槽(101)的长度方向平行于所述中心管(1)的轴向设置，所述气囊连接管(52)的另一端穿过对应的所述第一腰形槽(101)，且所述气囊连接管(52)的另一端和对应的所述气囊嘴(11)相连通。6.根据权利要求5所述的一种带摄像的小口径管道焊口局部封堵充...

【专利技术属性】
技术研发人员：张田利，李春润，唐德渝，牛虎理，胡艳华，张建护，何亚章，刘剑，常亮，赵兵杰，杨华庆，申艳薇，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油集团海洋工程有限公司，中国石油集团工程技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11