一种齿轮加工用原料切段装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿轮加工用原料切段装置，包括机体、液压机构，所述机体内设置有所述液压机构，所述液压机构下侧设置有驱动机构，所述驱动机构下侧设置有刀架，所述刀架上设置有切割刀，所述切割刀一侧设置有卸料机构，所述卸料机构内设置有卸料板，所述机体上设置有安装架，所述安装架上设置有移动导轨，所述移动导轨内设置有电控伸缩臂，所述电控伸缩臂下侧设置有电动夹手，所述机体上设置有限位块。有益效果在于：1、采用机械化操作自动搬运齿轮切割原料，设有自动推料和卸料，切割效率高，并且节省人力，降低人力强度；2、能够根据需要改变切断长度，切割速度快并且安全，结构简单，操作容易，适合大规模生产和推广应用。

A Raw Material Segmenting Device for Gear Processing

The utility model discloses a raw material cutting device for gear processing, which comprises a body and a hydraulic mechanism. The body is provided with the hydraulic mechanism. The lower side of the hydraulic mechanism is provided with a driving mechanism. The lower side of the driving mechanism is provided with a knife holder. The knife holder is provided with a cutting knife. The cutting knife side is provided with a discharging mechanism, and the discharging mechanism is provided with a discharging material. The board is provided with a mounting frame on which a movable guide rail is arranged, an electric telescopic arm is arranged in the movable guide rail, an electric gripper is arranged on the lower side of the electronic telescopic arm, and a finite position block is arranged on the body. Beneficial effects are as follows: 1. Automatically transporting gear cutting raw materials by mechanized operation, equipped with automatic pushing and unloading, has high cutting efficiency, saves manpower and reduces manpower intensity; 2. It can change cutting length according to need, has fast and safe cutting speed, simple structure, easy operation, and is suitable for large-scale production and popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用原料切段装置
本技术涉及齿轮加工设备
，特别是涉及一种齿轮加工用原料切段装置。
技术介绍
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，在齿轮加工过程中，第一步就是先将齿轮原料钢材进行切割成段，目前还没有一种专门用于这种原料的切段机器，为了提高齿轮的生产效率和速度，增加厂家的收益，特此提出一种自动化的适合大规模生产的齿轮加工用原料切段装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种齿轮加工用原料切段装置，本技术采用机械化操作自动搬运齿轮切割原料，设有自动推料和卸料，切割效率高，并且节省人力，降低人力强度。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种齿轮加工用原料切段装置，包括机体、液压机构，所述机体内设置有所述液压机构，所述液压机构下侧设置有驱动机构，所述驱动机构下侧设置有刀架，所述刀架上设置有切割刀，所述切割刀一侧设置有卸料机构，所述卸料机构内设置有卸料板，所述机体上设置有安装架，所述安装架上设置有移动导轨，所述移动导轨内设置有电控伸缩臂，所述电控伸缩臂下侧设置有电动夹手，所述机体上设置有限位块，所述限位块内侧设置有推料器，所述机体内设置有移动器，所述移动器一侧设置有挡板，所述机体一侧设置有存料槽，所述机体一侧设置有控制箱，所述控制箱一侧设置有电源模块，所述电控伸缩臂、所述电动夹手、所述驱动机构、所述液压机构、所述电源模块、所述推料器、所述移动器均与所述控制箱电连接。上述结构中，使用时所述控制箱控制机器启动，所述电控伸缩臂伸展，所述电动夹手开始夹取圆柱状齿轮原料，夹住后所述电控伸缩臂收缩，所述控制箱控制所述电控伸缩臂在所述移动导轨内开始移动，移动至所述限位块之间，放下原料，所述限位块对原料进行位置限位，所述推料器推动原料，所述挡板进行进行挡住原料，可调整所述移动器进行调整原料切断的长度，开始切割，所述液压机构进行下压，所述驱动机构驱动所述切割刀进行切割，切割结束后，所述推料器启动，所述卸料板将成断的原料推入所述存料槽即可。为了进一步提高切段装置的使用效果，所述控制箱通过螺栓固定在所述机体一侧，所述移动导轨镶嵌在所述安装架内，所述电控伸缩臂对称滑动连接在所述移动导轨内，所述电动夹手焊接在所述电控伸缩臂下侧。为了进一步提高切段装置的使用效果，所述液压机构镶嵌在所述机体内，所述驱动机构焊接在所述液压机构下侧，所述电源模块镶嵌在所述机体内。为了进一步提高切段装置的使用效果，所述刀架镶嵌在所述驱动机构上，所述切割刀转动连接在所述刀架上。为了进一步提高切段装置的使用效果，所述限位块成型于所述机体上，所述推料器焊接在所述限位块之间。为了进一步提高切段装置的使用效果，所述移动器镶嵌在所述限位块一侧，所述挡板焊接在所述移动器一侧。为了进一步提高切段装置的使用效果，所述卸料机构焊接在所述挡板一侧，所述存料槽成型于所述机体一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、采用机械化操作自动搬运齿轮切割原料，设有自动推料和卸料，切割效率高，并且节省人力，降低人力强度；2、能够根据需要改变切断长度，切割速度快并且安全，结构简单，操作容易，适合大规模生产和推广应用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种齿轮加工用原料切段装置的主视结构简图；图2是本技术所述一种齿轮加工用原料切段装置的侧面结构示意图；图3是本技术所述一种齿轮加工用原料切段装置的电路结构流程框图。附图标记说明如下：1、机体；2、控制箱；3、电源模块；4、移动器；5、挡板；6、卸料机构；7、液压机构；8、驱动机构；9、刀架；10、切割刀；11、安装架；12、移动导轨；13、电控伸缩臂；14、电动夹手；15、推料器；16、存料槽；17、限位块；18、卸料板。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：如图1-图3所示，一种齿轮加工用原料切段装置，包括机体1、液压机构7，机体1内设置有液压机构7，液压机构7下侧设置有驱动机构8，驱动机构8下侧设置有刀架9，刀架9上设置有切割刀10，切割刀10一侧设置有卸料机构6，卸料机构6内设置有卸料板18，机体1上设置有安装架11，安装架11上设置有移动导轨12，移动导轨12内设置有电控伸缩臂13，电控伸缩臂13下侧设置有电动夹手14，机体1上设置有限位块17，限位块17内侧设置有推料器15，机体1内设置有移动器4，移动器4一侧设置有挡板5，机体1一侧设置有存料槽16，机体1一侧设置有控制箱2，控制箱2一侧设置有电源模块3，电控伸缩臂13、电动夹手14、驱动机构8、液压机构7、电源模块3、推料器15、移动器4均与控制箱2电连接。实施例二：本实施例与实施例一的区别在于：本实施例中，移动器4镶嵌在限位块17一侧，挡板5焊接在移动器4一侧。具体的，这样设置可以根据需要改变切段的长度，适用于生产各种型号的齿轮。本技术的工作原理为：使用时控制箱2控制机器启动，电控伸缩臂13伸展，电动夹手14开始夹取圆柱状齿轮原料，夹住后电控伸缩臂13收缩，控制箱2控制电控伸缩臂13在移动导轨12内开始移动，移动至限位块17之间，放下原料，限位块17对原料进行位置限位，推料器15推动原料，挡板5进行进行挡住原料，可调整移动器4进行调整原料切断的长度，开始切割，液压机构7进行下压，驱动机构8驱动切割刀10进行切割，切割结束后，推料器15启动，卸料板18将成断的原料推入存料槽16即可。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮加工用原料切段装置，其特征在于：包括机体（1）、液压机构（7），所述机体（1）内设置有所述液压机构（7），所述液压机构（7）下侧设置有驱动机构（8），所述驱动机构（8）下侧设置有刀架（9），所述刀架（9）上设置有切割刀（10），所述切割刀（10）一侧设置有卸料机构（6），所述卸料机构（6）内设置有卸料板（18），所述机体（1）上设置有安装架（11），所述安装架（11）上设置有移动导轨（12），所述移动导轨（12）内设置有电控伸缩臂（13），所述电控伸缩臂（13）下侧设置有电动夹手（14），所述机体（1）上设置有限位块（17），所述限位块（17）内侧设置有推料器（15），所述机体（1）内设置有移动器（4），所述移动器（4）一侧设置有挡板（5），所述机体（1）一侧设置有存料槽（16），所述机体（1）一侧设置有控制箱（2），所述控制箱（2）一侧设置有电源模块（3），所述电控伸缩臂（13）、所述电动夹手（14）、所述驱动机构（8）、所述液压机构（7）、所述电源模块（3）、所述推料器（15）、所述移动器（4）均与所述控制箱（2）电连接。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用原料切段装置，其特征在于：包括机体（1）、液压机构（7），所述机体（1）内设置有所述液压机构（7），所述液压机构（7）下侧设置有驱动机构（8），所述驱动机构（8）下侧设置有刀架（9），所述刀架（9）上设置有切割刀（10），所述切割刀（10）一侧设置有卸料机构（6），所述卸料机构（6）内设置有卸料板（18），所述机体（1）上设置有安装架（11），所述安装架（11）上设置有移动导轨（12），所述移动导轨（12）内设置有电控伸缩臂（13），所述电控伸缩臂（13）下侧设置有电动夹手（14），所述机体（1）上设置有限位块（17），所述限位块（17）内侧设置有推料器（15），所述机体（1）内设置有移动器（4），所述移动器（4）一侧设置有挡板（5），所述机体（1）一侧设置有存料槽（16），所述机体（1）一侧设置有控制箱（2），所述控制箱（2）一侧设置有电源模块（3），所述电控伸缩臂（13）、所述电动夹手（14）、所述驱动机构（8）、所述液压机构（7）、所述电源模块（3）、所述推料器（15）、所述移动器（4）均与所述控制箱（2）电连接。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用原料切段装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王命标，
申请(专利权)人：福清市永裕来齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35