龙门剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开了龙门剪切机，包括安装座，所述安装座的顶侧固定安装有U型外框，U型外框的底侧内壁上沿竖直方向开设有伸缩孔，伸缩孔内活动安装有伸缩杆，且伸缩杆的两端均延伸至伸缩孔外，伸缩杆的底端固定安装有推动板，伸缩杆的一侧设有固定安装在U型外框底侧内壁上的固定杆，推动板靠近固定杆的一侧开设有推动槽，固定杆的一侧沿水平方向开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动轴。本实用新型专利技术结构简单，液压杆伸缩时均能够带动剪切刀上下移动进行剪切作业，且利用转动杆的杠杆原理，使得剪切刀下落速度更快，力量更大，两个剪切刀交替作业使得效率提高，不仅提高了产量，还因效率提高节降了用电，满足了使用需求。

Gantry shearing machine

The utility model discloses a gantry shearing machine, which comprises a mounting seat. The top side of the mounting seat is fixed with a U-shaped outer frame. The bottom inner wall of the U-shaped outer frame is provided with a telescopic hole along the vertical direction. The telescopic rod is movably installed in the telescopic hole, and both ends of the telescopic rod extend outside the telescopic hole. The bottom end of the telescopic rod is fixed with a push plate, and one side of the telescopic rod is fixed with a telescopic rod. The fixed rod on the inner wall of the bottom side of the outer frame has a driving groove on the side of the driving plate near the fixed rod, a rotating hole on the side of the fixed rod along the horizontal direction, and a rotating shaft is rotated and installed in the rotating hole. The utility model has the advantages of simple structure, the hydraulic rod can drive the shear knife up and down to carry out the shearing operation when it expands and contracts, and uses the lever principle of the rotating rod to make the shear knife fall faster and have greater strength. The alternating operation of the two shear knives improves the efficiency, not only improves the output, but also saves electricity due to the improvement of efficiency and meets the needs of use.

【技术实现步骤摘要】
龙门剪切机
本技术涉及剪切机
，尤其涉及龙门剪切机。
技术介绍
废旧金属回收后需要经过切割，以利于后续的处理，切割需要使用剪切机，包括卧式金属剪切机和龙门式剪切机，其中的龙门式剪切机具有剪切力大、使用便捷的优点，但是现有的龙门剪切机存在剪切速度慢，剪切产量低，液压系统效率低下等问题，因此需要一种高效的龙门剪切机。公开号为CN206169388U的专利公开了一种自动上料的龙门剪切机，包括外框，所述外框的顶端中部竖直向下安装油缸，所述油缸下端部设有活塞杆，所述活塞杆的尾端连接刀头的，所述刀头两侧嵌装在外框两侧内部所装的滑道内，该技术不同于传统的龙门剪切机，可以简便快捷的解决龙门剪切机的上料问题，但是该龙门剪切机的剪切速度较慢，剪切刀在上升时未做有用功，效率低下，因此不能满足使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的龙门剪切机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：龙门剪切机，包括安装座，所述安装座的顶侧固定安装有U型外框，U型外框的底侧内壁上沿竖直方向开设有伸缩孔，伸缩孔内活动安装有伸缩杆，且伸缩杆的两端均延伸至伸缩孔外，伸缩杆的底端固定安装有推动板，伸缩杆的一侧设有固定安装在U型外框底侧内壁上的固定杆，推动板靠近固定杆的一侧开设有推动槽，固定杆的一侧沿水平方向开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动轴，转动轴的两端均延伸至转动孔外，转动轴靠近推动板的一端固定安装有L型杆，L型杆远离固定杆的一端延伸至推动槽内，转动轴远离推动板的一端固定安装有转动杆，转动杆的两侧均固定安装有固定块，且两个固定块基于转动轴对称设置，两个固定块的底侧均转动安装有推拉杆，两个推拉杆的底端均转动安装有安装板，且安装板的两侧分别与U型外框的两侧内壁相接触，两个安装板的底侧均固定安装有剪切刀。优选的，所述U型外框的顶侧固定安装有伸缩电机，伸缩杆的顶端通过联轴器固定安装在伸缩电机的输出轴上。优选的，所述安装座的顶侧开设有位于U型外框下方的落刀槽，且落刀槽与剪切刀相适配。优选的，所述安装板的顶侧固定安装有推动块，推拉杆的底端转动安装在推动块的顶侧上。优选的，所述U型外框相互靠近的一侧上均开设有滑动槽，安装板的两侧分别滑动安装在两个滑动槽内。优选的，所述转动孔内固定安装有轴承，转动轴的一端贯穿轴承。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过安装座、U型外框、伸缩孔、伸缩杆、伸缩电机、推动板、推动槽、固定杆、转动孔、转动轴、L型杆、转动杆的配合使用，使得伸缩电机工作时，带动推动板上下移动，进而通过推动槽带动转动杆转动，且伸缩杆收缩复位时亦能带动转动杆转动，通过转动杆、固定块、推拉杆、推动块、安装板、剪切刀、落刀槽、滑动槽的配合使用，转动杆转动带动两个剪切刀一上一下移动，由于转动杆的杠杆原理，使得剪切刀下落速度更快，力量更大；本技术结构简单，液压杆伸缩时均能够带动剪切刀上下移动进行剪切作业，且利用转动杆的杠杆原理，使得剪切刀下落速度更快，力量更大，两个剪切刀交替作业使得效率提高，不仅提高了产量，还因效率提高节降了用电，满足了使用需求。附图说明图1为本技术提出的龙门剪切机的正视结构示意图；图2为本技术提出的龙门剪切机的侧视结构示意图；图3为本技术提出的龙门剪切机的俯视结构示意图。图中：1安装座、2U型外框、3伸缩孔、4伸缩杆、5伸缩电机、6推动板、7推动槽、8固定杆、9转动孔、10转动轴、11L型杆、12转动杆、13固定块、14推拉杆、15推动块、16安装板、17剪切刀、18落刀槽、19滑动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，龙门剪切机，包括安装座1，安装座1的顶侧固定安装有U型外框2，U型外框2的底侧内壁上沿竖直方向开设有伸缩孔3，伸缩孔3内活动安装有伸缩杆4，且伸缩杆4的两端均延伸至伸缩孔3外，伸缩杆4的底端固定安装有推动板6，伸缩杆4的一侧设有固定安装在U型外框2底侧内壁上的固定杆8，推动板6靠近固定杆8的一侧开设有推动槽7，固定杆8的一侧沿水平方向开设有转动孔9，转动孔9内转动安装有转动轴10，转动轴10的两端均延伸至转动孔9外，转动轴10靠近推动板6的一端固定安装有L型杆11，L型杆11远离固定杆8的一端延伸至推动槽7内，转动轴10远离推动板6的一端固定安装有转动杆12，转动杆12的两侧均固定安装有固定块13，且两个固定块13基于转动轴10对称设置，两个固定块13的底侧均转动安装有推拉杆14，两个推拉杆14的底端均转动安装有安装板16，且安装板16的两侧分别与U型外框2的两侧内壁相接触，两个安装板16的底侧均固定安装有剪切刀17，启动伸缩电机5，伸缩电机5通过伸缩杆4带动推动板6上下移动，L型杆11的一端延伸至推动板6上的推动槽7内，使得推动板6上下移动时带动L型杆11转动，L型杆11转动带动转动轴10在转动孔9内转动，转动轴10带动转动杆12转动，转动杆12带动两个固定块13转动，且两个固定块13的转动方向相反，即一上一下转动。U型外框2的顶侧固定安装有伸缩电机5，伸缩杆4的顶端通过联轴器固定安装在伸缩电机5的输出轴上，安装座1的顶侧开设有位于U型外框2下方的落刀槽18，且落刀槽18与剪切刀17相适配，安装板16的顶侧固定安装有推动块15，推拉杆14的底端转动安装在推动块15的顶侧上，U型外框2相互靠近的一侧上均开设有滑动槽19，安装板16的两侧分别滑动安装在两个滑动槽19内，转动孔9内固定安装有轴承，转动轴10的一端贯穿轴承，固定块13推动推拉杆14移动，推拉杆14推动推动块15，进而带动安装板16上下移动，安装板16在U型外框2上的滑动槽19内滑动，安装板16带动剪切刀17上下移动，从而进行剪切作业，且两个剪切刀17一上一下，效率提高，且伸缩杆4收缩复位时，亦能够带动转动杆12转动，剪切效率进一步提高，不仅提高了产量，还因效率提高节降了用电，除此之外，利用转动杆12的杠杆原理，实现了伸缩杆4移动一段距离，剪切刀17的移动距离更大，剪切刀17速度更快，力量更强，满足了使用需求。工作原理：启动伸缩电机5，伸缩电机5通过伸缩杆4带动推动板6上下移动，L型杆11的一端延伸至推动板6上的推动槽7内，使得推动板6上下移动时带动L型杆11转动，L型杆11转动带动转动轴10在转动孔9内转动，转动轴10带动转动杆12转动，转动杆12带动两个固定块13转动，且两个固定块13的转动方向相反，即一上一下转动，固定块13推动推拉杆14移动，推拉杆14推动推动块15，进而带动安装板16上下移动，安装板16在U型外框2上的滑动槽19内滑动，安装板16带动剪切刀17上下移动，从而进行剪切作业，且两个剪切刀17一上一下，效率提高，且伸缩杆4收缩复位时，亦能够带动转动杆12转动，剪切效率进一步提高，不仅提高了产量，还因效率提高节降了用电，除此之外，利用转动杆12的杠杆原理，实现了伸缩杆4移动一段距离，剪切刀17的移动距离更大，剪切刀17速度更快，力量更强，满足了使用需求。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.龙门剪切机，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的顶侧固定安装有U型外框(2)，U型外框(2)的底侧内壁上沿竖直方向开设有伸缩孔(3)，伸缩孔(3)内活动安装有伸缩杆(4)，且伸缩杆(4)的两端均延伸至伸缩孔(3)外，伸缩杆(4)的底端固定安装有推动板(6)，伸缩杆(4)的一侧设有固定安装在U型外框(2)底侧内壁上的固定杆(8)，推动板(6)靠近固定杆(8)的一侧开设有推动槽(7)，固定杆(8)的一侧沿水平方向开设有转动孔(9)，转动孔(9)内转动安装有转动轴(10)，转动轴(10)的两端均延伸至转动孔(9)外，转动轴(10)靠近推动板(6)的一端固定安装有L型杆(11)，L型杆(11)远离固定杆(8)的一端延伸至推动槽(7)内，转动轴(10)远离推动板(6)的一端固定安装有转动杆(12)，转动杆(12)的两侧均固定安装有固定块(13)，且两个固定块(13)基于转动轴(10)对称设置，两个固定块(13)的底侧均转动安装有推拉杆(14)，两个推拉杆(14)的底端均转动安装有安装板(16)，且安装板(16)的两侧分别与U型外框(2)的两侧内壁相接触，两个安装板(16)的底侧均固定安装有剪切刀(17)。...

【技术特征摘要】
1.龙门剪切机，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的顶侧固定安装有U型外框(2)，U型外框(2)的底侧内壁上沿竖直方向开设有伸缩孔(3)，伸缩孔(3)内活动安装有伸缩杆(4)，且伸缩杆(4)的两端均延伸至伸缩孔(3)外，伸缩杆(4)的底端固定安装有推动板(6)，伸缩杆(4)的一侧设有固定安装在U型外框(2)底侧内壁上的固定杆(8)，推动板(6)靠近固定杆(8)的一侧开设有推动槽(7)，固定杆(8)的一侧沿水平方向开设有转动孔(9)，转动孔(9)内转动安装有转动轴(10)，转动轴(10)的两端均延伸至转动孔(9)外，转动轴(10)靠近推动板(6)的一端固定安装有L型杆(11)，L型杆(11)远离固定杆(8)的一端延伸至推动槽(7)内，转动轴(10)远离推动板(6)的一端固定安装有转动杆(12)，转动杆(12)的两侧均固定安装有固定块(13)，且两个固定块(13)基于转动轴(10)对称设置，两个固定块(13)的底侧均转动安装有推拉杆(14)，两个推拉杆(14)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔宗洋，
申请(专利权)人：巩义市鸿源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41