一种用于管道接头的运输架制造技术

本实用新型专利技术涉及管道运输设备，公开了一种用于管道接头的运输架，解决了由于部分贯穿口未附着保护漆，导致降低管道接头使用寿命低的问题，包括支架、转动杆以及竖杆，转动杆固定于支架上且水平设置，转动杆开设有沿其周向设置的转动槽，竖杆的一端固定有套环，套环上固定有与转动槽滑移卡接的卡接块，支架上设置有带动套环沿转动杆周向转动的驱动组件，竖杆的另一端设置有基座，基座的两相对侧面分别设置有用于夹持管道接头的夹持组件，夹持组件包括用于穿过贯穿口的安装杆、用于支撑安装杆的支撑架，提高管道接头的使用寿命。

A Transport Frame for Pipeline Joints

The utility model relates to pipeline transportation equipment, and discloses a transport frame for pipeline joints, which solves the problem of reducing the service life of pipeline joints due to the absence of protective paint attached to part of the penetration, including brackets, rotating rods and vertical rods. The rotating rods are fixed on the brackets and horizontally arranged. The rotating rods are provided with rotating grooves arranged along their circumference, and one end of the vertical rods is fixed. There are sleeve rings, the sleeve rings are fixed with clamping blocks sliding with the rotating groove, the brackets are provided with driving components to drive the sleeve rings to rotate along the circumferential direction of the rotating rod, the other end of the vertical rod is provided with a base, and the two opposite sides of the base are respectively provided with clamping components for clamping pipeline joints. The clamping components include the installation rods used to pass through the perforation and the brackets used to support the installation rods. Improve the service life of pipe joints.

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道接头的运输架
本技术涉及管道运输设备，更具体地说，它涉及一种用于管道接头的运输架。
技术介绍
管道接头是用于连接相邻管道的组件，但是由于管道接头通常长期裸露于空气中或深埋于地下，从而导致管道接头容易被侵蚀，从而影响管道接头的使用寿命。传统的方法是对管道接头的表面喷涂保护漆，从而将管道接头与空气隔离，达到防腐蚀的效果。管道接头的两侧分别固定有同轴的连接盘，连接盘上分别开设有等数量的贯穿口，贯穿口沿管道的轴线方向设置，但是，在对管道接头喷漆的过程中，由于安装杆会穿过其中的两个贯穿口，实现对管道接头的支撑，导致贯穿口的内壁无法附着保护漆，由于未附着保护漆的部分容易被侵蚀，从而影响管道接头的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于管道接头的运输架，提高管道接头的使用寿命。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于管道接头的运输架，包括支架、转动杆以及竖杆，转动杆固定于支架上且水平设置，转动杆开设有沿其周向设置的转动槽，竖杆的一端固定有套环，套环上固定有与转动槽滑移卡接的卡接块，支架上设置有带动套环沿转动杆周向转动的驱动组件，竖杆的另一端设置有基座，基座的两相对侧面分别设置有用于夹持管道接头的夹持组件，夹持组件包括用于穿过贯穿口的安装杆、用于支撑安装杆的支撑架。采用上述技术方案，将安装杆穿过管道接头的两个贯穿口，此时安装杆与管道接头同轴线设置，然后连接支撑架和安装杆，继而启动驱动组件带动套环、竖杆、基座以及管道接头等沿转动杆转动并进入喷淋室内，对管道接头喷涂保护漆，当管道接头离开喷淋室后，将另一安装杆穿过对应的贯穿口，然后与对应的安装架连接，然后将原先的安装杆取下，在驱动组件的作用下带动管道接头进入喷淋室内并对贯穿口进行喷涂，从而实现对管道接头的全面喷涂，提高管道接头的使用寿命。进一步的，支撑架包括支撑杆、第一连接杆以第二连接杆，支撑杆与安装杆的轴线平行设置，第一连接杆和第二连接杆的一端分别开设有供支撑杆穿过的转动口，另一端分别固定有套设于支撑杆上的支撑环。采用上述技术方案，将安装杆穿过管道接头，然后沿支撑杆移动第一连接杆和第二连接杆，使第一连接杆上的支撑环套设于安装杆的一端，第二连接杆上的支撑环套设于安装杆的另一端，从而实现安装杆与支撑架的连接，并具有适用多种管道接头的优点。进一步的，支撑杆上套设有两个转动环，第一连接杆和第二连接杆设置于两个转动环之间，转动环内壁与支撑杆外壁螺纹连接。采用上述技术方案，当第一连接杆和第二连接杆的支撑环套设于安装杆的上时，将两个转动环分别套设于支撑杆的两端，第一连接杆和第二连接杆设置于两之间，转动转动环，从而对第一连接杆和第二连接杆进行限位，从而提高了整体的稳定性。进一步的，支撑杆上固定有滑移块，基座侧壁开设有沿基座竖直方向设置且与滑移块配合的滑移槽，滑移槽内设置有轴线沿基座竖直方向设置的拉簧，拉簧的两端分别与滑移块以及滑移槽内壁固定。采用上述技术方案，通过设置滑移槽以及拉簧，当其中之一的支撑杆拉伸拉簧，即该支撑杆对应的安装杆穿过贯穿口，而另一支撑杆对应的安装杆悬空，从而减少对安装杆喷涂造成的干扰，也便于快速更换安装杆。进一步的，基座的顶部固定有拉环，竖杆的底部固定有挂钩。采用上述技术方案，通过设置拉环和挂钩，从而实现基座与竖杆之间的快速拆卸。进一步的，竖杆底端开设有同轴的螺纹槽，基座的顶端固定有螺杆，螺杆套设于螺纹槽内并与螺纹槽内壁螺纹连接。采用上述技术方案，通过转动螺杆，调节基座的高度，从而适用多种高度的管道接头。进一步的，驱动组件包括固定于支架上的电机、固定套设于电机输出轴上的齿轮、与齿轮啮合并穿过套环的链条、设置于链条上并在链条转动过程中与对应套环抵接的抵接件，部分链条沿转动杆的轴线方向设置。采用上述技术方案，启动电机，带动齿轮以及链条转动，从而带动与抵接件抵接的套环移动，实现带动管道接头移动，具有结构简单的优点。进一步的，抵接件包括压板以及螺栓，链条上开设有多个凹槽，凹槽沿链条周向均匀分布，螺栓的一端穿过凹槽并与压板螺纹连接。采用上述技术方案，通过设置压板和螺栓，根据管道接头的实际体积调节压板之间的距离，将螺栓远离螺帽的一端穿过凹槽并与压板螺纹连接，从而便于调节相邻管道接头之间的距离。与现有技术相比，本技术的优点是：(1)通过设置两安装架以及安装杆，从而实现对管道接头的两次喷涂，使管道接头全面喷涂有保护漆，提高管道接头的使用寿命；(2)通过设置滑移槽以及拉簧，当其中之一支撑杆对应的安装杆穿过贯穿口，则另一支撑杆对应的安装杆悬空，从而减少对安装杆喷涂造成的干扰。(3)将安装杆穿过管道接头，将安装杆连接于支撑架，并具有适用多种管道接头的优点。附图说明图1为实施例一的结构示意图，示出了运输架与管道接头之间的连接关系；图2为图1中A部的放大图，示出了驱动组件；图3为图1中B部的放大图，示出了连接组件；图4为实施例二的局部结构示意图，示出了基座与竖杆的连接关系。附图标记：1、支架；2、转动杆；3、竖杆；4、基座；5、连接组件；51、拉环；52、挂钩；53、螺杆；54、螺纹槽；6、卡接块；7、套环；8、电机；9、齿轮；10、链条；11、抵接件；111、压板；112、螺栓；12、安装杆；13、支撑架；131、支撑杆；132、第一连接杆；133、第二连接杆；14、转动环；15、滑移槽；16、支撑环；17、拉簧；18、滑移块；19、管道接头；20、贯穿口；21、转动槽；22、凹槽。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述。实施例一：一种用于管道接头的运输架，如图1和图3所示，包括支架1、转动杆2、竖杆3、基座4、驱动组件以及连接组件5。转动杆2水平设置，且转动杆2的首尾相接，转动杆2的竖向截面呈圆形设置，如图2所示，转动杆2开设有朝下的转动槽21；竖杆3设置为圆柱形，竖杆3与转动杆2垂直设置，竖杆3的一端固定有套环7，套环7固定有卡接块6，卡接块6与转动槽21滑移卡接，套环7的内壁固定有弹性层，竖杆3的另一端通过连接组件5与基座4可拆卸连接；基座4上设置有两组夹持组件；驱动组件设置于支架1上并用于驱动套环7沿转动杆2周向转动。如图1和图2所示，驱动组件包括电机8、齿轮9、链条10以及抵接件11，抵接件11具有多个且与套环7一一对应，抵接件11设置为压板111以及螺栓112。电机8固定于支架1上，电机8的输出轴竖直设置；齿轮9套设于电机8的输出轴上；链条10套设于齿轮9上；压板111呈竖直设置且压板111直径小于套环7长度，压板111开设有螺纹口；螺栓112设置为六角螺栓；链条10上开设有多个沿水平方向贯穿的凹槽22，凹槽22沿链条10周向均匀分布，螺栓112远离螺帽的一端穿过凹槽22并与螺纹口内壁螺纹连接。将压板111固定于链条10上，启动电机8，带动链条10转动，从而当压板111与套环7抵接时带动套环7沿转动杆2周向转动。如图1和图3所示，夹持组件包括安装杆12以及支撑架13，支撑架13包括支撑杆131、第一连接杆132以及第二连接杆133。安装杆12用于穿过管道接头19的两个贯穿口20，且当安装杆12穿过贯穿口20时，安装杆12轴线与管道接头19的轴线平行，安装杆12表面设置有摩擦条纹(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管道接头的运输架，其特征在于，包括支架(1)、转动杆(2)以及竖杆(3)，转动杆(2)固定于支架(1)上且水平设置，转动杆(2)开设有沿其周向设置的转动槽(21)，竖杆(3)的一端固定有套环(7)，套环(7)上固定有与转动槽(21)滑移卡接的卡接块(6)，支架(1)上设置有带动套环(7)沿转动杆(2)周向转动的驱动组件，竖杆(3)的另一端设置有基座(4)，基座(4)的两相对侧面分别设置有用于夹持管道接头(19)的夹持组件，夹持组件包括用于穿过贯穿口(20)的安装杆(12)、用于支撑安装杆(12)的支撑架(13)。

【技术特征摘要】
1.一种用于管道接头的运输架，其特征在于，包括支架(1)、转动杆(2)以及竖杆(3)，转动杆(2)固定于支架(1)上且水平设置，转动杆(2)开设有沿其周向设置的转动槽(21)，竖杆(3)的一端固定有套环(7)，套环(7)上固定有与转动槽(21)滑移卡接的卡接块(6)，支架(1)上设置有带动套环(7)沿转动杆(2)周向转动的驱动组件，竖杆(3)的另一端设置有基座(4)，基座(4)的两相对侧面分别设置有用于夹持管道接头(19)的夹持组件，夹持组件包括用于穿过贯穿口(20)的安装杆(12)、用于支撑安装杆(12)的支撑架(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于管道接头的运输架，其特征在于，支撑架(13)包括支撑杆(131)、第一连接杆(132)以第二连接杆(133)，支撑杆(131)与安装杆(12)的轴线平行设置，第一连接杆(132)和第二连接杆(133)的一端分别开设有供支撑杆(131)穿过的转动口，另一端分别固定有套设于支撑杆(131)上的支撑环(16)。3.根据权利要求2所述的一种用于管道接头的运输架，其特征在于，支撑杆(131)上套设有两个转动环(14)，第一连接杆(132)和第二连接杆(133)设置于两个转动环(14)之间，转动环(14)内壁与支撑杆(131)外壁螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一种用于管道接头的运输架，其特征在于，支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏，
申请(专利权)人：杭州奔宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33