一种板蓝根颗粒对流破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种板蓝根颗粒对流破碎机，包括自上而下依次设置的颗粒制剂干燥罐、一级筛分网、二级筛分网、三级筛分网和底端部接料盘；颗粒制剂干燥罐底部设置竖向引流管，竖向引流管底部设置拨料轮，拨料轮通过右侧端竖向连接杆固定于颗粒制剂干燥罐右侧壁；右侧端竖向连接杆上自上而下依次设置有右侧端挡板和右侧端高压气流喷嘴，颗粒制剂干燥罐左侧壁连接有左侧端竖向连接杆，左侧端竖向连接杆内侧设置左侧端高压气流喷嘴，侧端竖向连接杆内侧设置左侧端挡板。本实用新型专利技术采用对流破碎的方式对干燥后的板蓝根颗粒进行破碎，避免发生板结，提高板蓝根颗粒的筛分效率，保证获得的板蓝根颗粒的纯度。

A convective crusher for Isatis indigotica

The utility model relates to a convection crusher for Banlangen granules, which comprises a granule preparation drying pot, a primary screening net, a secondary screening net, a tertiary screening net and a bottom end feeding plate arranged in turn from top to bottom; a vertical drainage pipe is arranged at the bottom of the granule preparation drying pot, and a dialing wheel is arranged at the bottom of the vertical drainage pipe, and the dialing wheel is fixed to the granule preparation drying through a vertical connecting rod at the right end. On the right side of the tank, the vertical connecting rod at the right end is provided with a right end baffle and a high-pressure air nozzle at the right end in turn from top to bottom. The left side wall of the granular preparation drying tank is connected with a left end vertical connecting rod, and the left side high-pressure air nozzle at the inner side of the left end vertical connecting rod and the left side baffle at the inner side of the lateral end vertical connecting rod. The utility model adopts the convection crushing method to crush the dried Isatis indigotica granules, avoids the occurrence of hardening, improves the screening efficiency of Isatis indigotica granules, and ensures the purity of the obtained Isatis indigotica granules.

【技术实现步骤摘要】
一种板蓝根颗粒对流破碎机
本技术涉及板蓝根颗粒制备，尤其是与一种板蓝根颗粒对流破碎机有关。
技术介绍
板蓝根颗粒，具有清热解毒，凉血利咽之功效，可用于肺胃热盛所致的咽喉肿痛、口咽干燥；急性扁桃体炎等症状。而在实际生产过程中，需要对获得的板蓝根颗粒进行破碎和分级筛分，现有技术在进行板蓝根颗粒对流破碎和筛分时，由于破碎不够彻底，导致筛网堵塞、筛分效率低下，降低了板蓝根颗粒的生产效率。
技术实现思路
本技术提供一种板蓝根颗粒对流破碎机，采用对流破碎的方式对干燥后的板蓝根颗粒进行破碎，避免发生板结，提高板蓝根颗粒的筛分效率，保证获得的板蓝根颗粒的纯度，提升获得的板蓝根颗粒的产品质量，为需求者提供更高品质的板蓝根颗粒制品。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术方案：一种板蓝根颗粒对流破碎机，包括自上而下依次设置的颗粒制剂干燥罐（1）、一级筛分网（2）、二级筛分网（3）、三级筛分网（4）和底端部接料盘（5）；所述颗粒制剂干燥罐（1）底部设置竖向引流管（101），竖向引流管（101）底部设置拨料轮（12），拨料轮（12）通过右侧端竖向连接杆（11）固定于颗粒制剂干燥罐（1）右侧壁，右侧端竖向连接杆（11）上装配有用于驱动拨料轮（12）转动的驱动电机（13）；所述右侧端竖向连接杆（11）上自上而下依次设置有右侧端挡板（111）和右侧端高压气流喷嘴（112），所述颗粒制剂干燥罐（1）左侧壁连接有左侧端竖向连接杆（14），左侧端竖向连接杆（14）内侧与右侧端挡板（111）正相对的位置设置左侧端高压气流喷嘴（141），侧端竖向连接杆（14）内侧与右侧端高压气流喷嘴（112）正相对的位置设置左侧端挡板（142）；所述一级筛分网（2）底部中心位置设置有用于支撑一级筛分网（2）的一级支撑转轴（21）；所述二级筛分网（3）底部中心位置设置有用于支撑二级筛分网（3）的二级支撑转轴（31）；所述三级筛分网（4）底部中心位置设置有用于支撑三级筛分网（4）的三级支撑转轴（41）；所述一级筛分网（2）、二级筛分网（3）和三级筛分网（4）均设置为中间部上凸两端部下凹的W型结构；所述一级筛分网（2）的两端部下凹处分别设置有第一卸料引流管（201）和第二卸料引流管（202）；所述二级筛分网（3）的两端部下凹处分别设置有第三卸料引流管（301）和第四卸料引流管（302）；所述三级筛分网（4）的两端部下凹处分别设置有第五卸料引流管（401）和第六卸料引流管（402）；所述第一卸料引流管（201）、第二卸料引流管（202）、第三卸料引流管（301）、第四卸料引流管（302）、第五卸料引流管（401）和第六卸料引流管（402）上均设置有制剂引流泵。进一步，所述一级筛分网（2）可沿一级支撑转轴（21）做5~15°偏振。进一步，所述二级筛分网（3）可沿二级支撑转轴（31）做5~15°偏振。进一步，所述三级筛分网（4）可沿三级支撑转轴（41）做5~15°偏振。本技术的有益效果是：1、本技术涉及的板蓝根颗粒对流破碎机，包括自上而下依次设置的颗粒制剂干燥罐（1）、一级筛分网（2）、二级筛分网（3）、三级筛分网（4）和底端部接料盘（5）；颗粒制剂干燥罐（1）底部设置竖向引流管（101），竖向引流管（101）底部设置拨料轮（12），拨料轮（12）通过右侧端竖向连接杆（11）固定于颗粒制剂干燥罐（1）右侧壁，右侧端竖向连接杆（11）上装配有用于驱动拨料轮（12）转动的驱动电机（13）；一级筛分网（2）、二级筛分网（3）和三级筛分网（4）均设置为中间部上凸两端部下凹的W型结构；上述设计，便于板蓝根颗粒在经由颗粒制剂干燥罐（1）输出后快速扩散，进一步依次进入对应的一级筛分网（2）、二级筛分网（3）、三级筛分网（4），筛分效率大大提升，设计的底端部接料盘（5）便于对粉末状板蓝根颗粒进行收集。2、本技术涉及的板蓝根颗粒对流破碎机，包括自上而下依次设置的颗粒制剂干燥罐（1）、一级筛分网（2）、二级筛分网（3）、三级筛分网（4）和底端部接料盘（5）；颗粒制剂干燥罐（1）底部设置竖向引流管（101），竖向引流管（101）底部设置拨料轮（12），拨料轮（12）通过右侧端竖向连接杆（11）固定于颗粒制剂干燥罐（1）右侧壁，右侧端竖向连接杆（11）上装配有用于驱动拨料轮（12）转动的驱动电机（13）；右侧端竖向连接杆（11）上自上而下依次设置有右侧端挡板（111）和右侧端高压气流喷嘴（112），所述颗粒制剂干燥罐（1）左侧壁连接有左侧端竖向连接杆（14），左侧端竖向连接杆（14）内侧与右侧端挡板（111）正相对的位置设置左侧端高压气流喷嘴（141），侧端竖向连接杆（14）内侧与右侧端高压气流喷嘴（112）正相对的位置设置左侧端挡板（142）；上述设计，采用右侧端挡板（111）与左侧端高压气流喷嘴（141）的配合，在板蓝根颗粒经由颗粒制剂干燥罐（1）输出后，实现对板蓝根颗粒的一次气流破碎，采用右侧端高压气流喷嘴（112）与左侧端挡板（142）的配合，实现对下落过程中的板蓝根颗粒进行二次破碎，避免发生板结，提高后续筛分效率。附图说明图1示出了本技术板蓝根颗粒对流破碎机的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种板蓝根颗粒对流破碎机，包括自上而下依次设置的颗粒制剂干燥罐（1）、一级筛分网（2）、二级筛分网（3）、三级筛分网（4）和底端部接料盘（5）；所述颗粒制剂干燥罐（1）底部设置竖向引流管（101），竖向引流管（101）底部设置拨料轮（12），拨料轮（12）通过右侧端竖向连接杆（11）固定于颗粒制剂干燥罐（1）右侧壁，右侧端竖向连接杆（11）上装配有用于驱动拨料轮（12）转动的驱动电机（13）；所述右侧端竖向连接杆（11）上自上而下依次设置有右侧端挡板（111）和右侧端高压气流喷嘴（112），所述颗粒制剂干燥罐（1）左侧壁连接有左侧端竖向连接杆（14），左侧端竖向连接杆（14）内侧与右侧端挡板（111）正相对的位置设置左侧端高压气流喷嘴（141），侧端竖向连接杆（14）内侧与右侧端高压气流喷嘴（112）正相对的位置设置左侧端挡板（142）；所述一级筛分网（2）底部中心位置设置有用于支撑一级筛分网（2）的一级支撑转轴（21）；所述二级筛分网（3）底部中心位置设置有用于支撑二级筛分网（3）的二级支撑转轴（31）；所述三级筛分网（4）底部中心位置设置有用于支撑三级筛分网（4）的三级支撑转轴（41）；所述一级筛分网（2）、二级筛分网（3）和三级筛分网（4）均设置为中间部上凸两端部下凹的W型结构；所述一级筛分网（2）的两端部下凹处分别设置有第一卸料引流管（201）和第二卸料引流管（202）；所述二级筛分网（3）的两端部下凹处分别设置有第三卸料引流管（301）和第四卸料引流管（302）；所述三级筛分网（4）的两端部下凹处分别设置有第五卸料引流管（401）和第六卸料引流管（402）；所述第一卸料引流管（201）、第二卸料引流管（202）、第三卸料引流管（301）、第四卸料引流管（302）、第五卸料引流管（401）和第六卸料引流管（402）上均设置有制剂引流泵。作为改进，所述一级筛分网（2）可沿一级支撑转轴（21）做5~15°偏振。作为改进，所述二级筛分网（3）可沿二级支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板蓝根颗粒对流破碎机，包括自上而下依次设置的颗粒制剂干燥罐（1）、一级筛分网（2）、二级筛分网（3）、三级筛分网（4）和底端部接料盘（5）；所述颗粒制剂干燥罐（1）底部设置竖向引流管（101），竖向引流管（101）底部设置拨料轮（12），拨料轮（12）通过右侧端竖向连接杆（11）固定于颗粒制剂干燥罐（1）右侧壁，右侧端竖向连接杆（11）上装配有用于驱动拨料轮（12）转动的驱动电机（13）；所述右侧端竖向连接杆（11）上自上而下依次设置有右侧端挡板（111）和右侧端高压气流喷嘴（112），所述颗粒制剂干燥罐（1）左侧壁连接有左侧端竖向连接杆（14），左侧端竖向连接杆（14）内侧与右侧端挡板（111）正相对的位置设置左侧端高压气流喷嘴（141），侧端竖向连接杆（14）内侧与右侧端高压气流喷嘴（112）正相对的位置设置左侧端挡板（142）；所述一级筛分网（2）底部中心位置设置有用于支撑一级筛分网（2）的一级支撑转轴（21）；所述二级筛分网（3）底部中心位置设置有用于支撑二级筛分网（3）的二级支撑转轴（31）；所述三级筛分网（4）底部中心位置设置有用于支撑三级筛分网（4）的三级支撑转轴（41）；所述一级筛分网（2）、二级筛分网（3）和三级筛分网（4）均设置为中间部上凸两端部下凹的W型结构；所述一级筛分网（2）的两端部下凹处分别设置有第一卸料引流管（201）和第二卸料引流管（202）；所述二级筛分网（3）的两端部下凹处分别设置有第三卸料引流管（301）和第四卸料引流管（302）；所述三级筛分网（4）的两端部下凹处分别设置有第五卸料引流管（401）和第六卸料引流管（402）；所述第一卸料引流管（201）、第二卸料引流管（202）、第三卸料引流管（301）、第四卸料引流管（302）、第五卸料引流管（401）和第六卸料引流管（402）上均设置有制剂引流泵。...

【技术特征摘要】
2018.03.04 CN 20182029586101.一种板蓝根颗粒对流破碎机，包括自上而下依次设置的颗粒制剂干燥罐（1）、一级筛分网（2）、二级筛分网（3）、三级筛分网（4）和底端部接料盘（5）；所述颗粒制剂干燥罐（1）底部设置竖向引流管（101），竖向引流管（101）底部设置拨料轮（12），拨料轮（12）通过右侧端竖向连接杆（11）固定于颗粒制剂干燥罐（1）右侧壁，右侧端竖向连接杆（11）上装配有用于驱动拨料轮（12）转动的驱动电机（13）；所述右侧端竖向连接杆（11）上自上而下依次设置有右侧端挡板（111）和右侧端高压气流喷嘴（112），所述颗粒制剂干燥罐（1）左侧壁连接有左侧端竖向连接杆（14），左侧端竖向连接杆（14）内侧与右侧端挡板（111）正相对的位置设置左侧端高压气流喷嘴（141），侧端竖向连接杆（14）内侧与右侧端高压气流喷嘴（112）正相对的位置设置左侧端挡板（142）；所述一级筛分网（2）底部中心位置设置有用于支撑一级筛分网（2）的一级支撑转轴（21）；所述二级筛分网（3）底部中心位置设置有用于支撑二级筛分网（3）的二级支撑转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌华，
申请(专利权)人：四川子仁制药有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51