垃圾专用单轴可调智能破碎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种垃圾专用单轴可调智能破碎机，包括壳体、滚动轴、刀片、伸缩门、固定挡板、单轴旋转挡板、液压站、液压杆、液压杆连接片、液压电机、内壳、控制区、破碎机电机、支架和电流甄别系统，所述内壳内腔一侧设置固定挡板，另一侧设置单轴旋转挡板，构成倒八字形将滚动轴和刀片包围在中间，单轴旋转挡板包括旋转轴、旋转挡板和两个轴套，当电流甄别系统监测到破碎机电机的电流大于设定值时，液压站通过其控制系统的控制，使液压杆下降，对旋转挡板提供向下的拉力，使旋转挡板向着背离滚动轴的方向移动，令垃圾物料下降。本实用新型专利技术解决了传统破碎机运行中发生的卡顿问题，提高破碎机的运行稳定性，有效增加破碎机的适用范围。

Intelligent single-axis adjustable crusher for garbage

The utility model provides a special single-axis adjustable intelligent crusher for garbage, which comprises a shell, a rolling shaft, a blade, a telescopic door, a fixed baffle, a single-axis rotating baffle, a hydraulic station, a hydraulic rod, a hydraulic rod connecting piece, a hydraulic motor, an inner shell, a control area, a crusher motor, a support and a current discrimination system. A fixed baffle is arranged on one side of the inner cavity of the inner shell, and a single axis is arranged on the other side. Rotary baffle consists of an inverted octagonal shape, which surrounds the rolling shaft and blade. The uniaxial rotary baffle includes a rotating shaft, a rotating baffle and two axle sleeves. When the current screening system detects that the current of the crusher motor is greater than the set value, the hydraulic station controls the hydraulic rod through its control system, provides downward pulling force to the rotating baffle, and makes the rotating baffle roll away from the crusher. The axis moves in the direction of the trash material. The utility model solves the carton problem occurring in the operation of the traditional crusher, improves the operation stability of the crusher and effectively increases the application scope of the crusher.

【技术实现步骤摘要】
垃圾专用单轴可调智能破碎机
本技术属于垃圾处理设备
，具体涉及一种垃圾专用单轴可调智能破碎机。
技术介绍
固体垃圾也称为固体废物，因来源不同而呈现复杂多样性，其形状、大小、结构、性质差异很大，因此对固体废物的处理处置及资源化利用系统而言，首先要对不同种类的固体废物进行破碎、粉碎处理，以减小固体废物的颗粒尺寸，然后再对垃圾进行进一步的处理和资源化利用。所谓破碎是指通过人力或机械等外力的作用，克服固体废物的结构强度使大块固体废物分裂成小块的过程，进一步细化，使小块固体废物分裂成细粉状，称为粉碎。破碎机是承担固体垃圾破碎、粉碎功能的机械设备，由此可知，破碎机的优良与否直接影响固体废物处理系统的效率。目前，破碎机根据轴的数量分为单轴破碎机和双轴破碎机，其工作原理均是由固定挡板、破碎滚轴及配套的破碎刀片组成的破碎系统，在电机驱动力作用下，使破碎滚轴及配套的破碎刀片转动，通过破碎系统完成对固体垃圾的破碎。虽然破碎程度较高，但是当遇到硬度大的固体废物时，破碎机提供的破碎作用力不足以使其破碎、断裂而变成体积较小的物块，便会导致破碎机发生卡顿甚至“死循环”，降低破碎机工作效率，同时也影响分选车间的垃圾处理量。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的是提供一种垃圾专用单轴可调智能破碎机，通过改进破碎机的破碎系统，增加智能控制功能，解决传统破碎机运行中发生卡顿甚至“死循环”的问题，从而提升破碎机的工作效率。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种垃圾专用单轴可调智能破碎机，包括壳体、滚动轴和刀片，其中：还包括伸缩门、固定挡板、单轴旋转挡板、液压站、液压杆、液压杆连接片、液压电机、内壳、控制区、破碎机电机和支架，所述支架设置在壳体底部，所述伸缩门设置在壳体的上表面中部，内壳为方形漏斗型，设置在壳体的中上部，内壳内腔一侧设置固定挡板，另一侧设置单轴旋转挡板，中部设有滚动轴，滚动轴上设有刀片，固定挡板与单轴旋转挡板构成倒八字形，将滚动轴和刀片包围在中间，所述单轴旋转挡板包括旋转轴、旋转挡板和两个轴套，旋转挡板外侧中部设有液压杆连接片，固定挡板的上部固定在壳体内腔的上表面一侧，单轴旋转挡板的两个轴套分别固定在壳体内腔的上表面的另一侧，旋转轴与轴套活动连接，旋转轴与旋转挡板固定连接，旋转轴可在轴套内做旋转运动，液压杆顶端穿过内壳与旋转挡板上的液压杆连接片连接，液压杆底端与液压站连接，液压电机的转轴通过减速机与液压站的液压泵轴连接，以带动液压泵的运动，所述破碎机电机的转轴通过减速机与滚动轴的中心轴连接，以带动滚动轴的转动，所述控制区位于壳体前侧面上部，设有电源开关、启动按钮、停止按钮和事故按钮，三相电源通过电源开关接至破碎机电机和液压电机，启动按钮、停止按钮和事故按钮均与破碎机电机电性连接，用以控制破碎机电机的启动与停止。进一步的，还包括电流甄别系统，设置在控制区，电流甄别系统包括电流传感器和单片机，电流传感器的输入端通过直接接入或穿孔式接入破碎机电机的电源回路，用以监测破碎机电机的电流，电流传感器的输出信号接入单片机，单片机的输出信号传输至液压站的控制系统，当电流甄别系统监测到破碎机电机的电流小于或等于设定值时，单片机对液压站发出信号，液压站通过其控制系统的控制，使液压杆上升，对旋转挡板提供向上的支撑力，令旋转挡板向着滚动轴的方向移动；当电流甄别系统监测到破碎机电机的电流大于设定值时，单片机对液压站发出信号，液压站通过其控制系统的控制，使液压杆下降，对旋转挡板提供向下的拉力，联动旋转挡板下降，使旋转挡板向着背离滚动轴的方向移动，令垃圾物料下降。进一步的，根据进入的垃圾种类和结构大小，破碎机电机的电流设定值因垃圾的种类不同而不同，当进入的垃圾为生活垃圾时，破碎机电机电流的设定值为9～10A；当进入的垃圾为生产垃圾时，破碎机电机电流的设定值为11～12A，当进入的垃圾为其他垃圾时，破碎机电机电流的设定值为10～11A；所述液压站通过其控制系统的控制，使液压杆上升或下降，调整旋转挡板与滚动轴的间距，也即调整旋转挡板与刀的间距：当进入的垃圾为生活垃圾时，旋转挡板与刀片刀尾的最小垂直距离为4～8cm；当进入的垃圾为生产垃圾时，旋转挡板与刀片刀尾的最小垂直距离为5～12cm；当进入的垃圾为其他垃圾时，旋转挡板与刀片刀尾的最小垂直距离为3～6cm。进一步的，固定挡板和旋转挡板上均匀分布有矩形镂空槽，镂空槽的宽度与刀片的厚度相匹配，以保证刀片旋转时与镂空槽正好啮合，构成剪切结构，对垃圾实施挤压、剪切和破碎。进一步的，所述刀片为9铬硅刀片，长度为15～25cm。进一步的，所述内壳的出口下方设有收集皮带和皮带电机，皮带电机的转轴通过减速机与收集皮带的主动轴相连接，以带动收集皮带的传动。进一步的，所述收集皮带的四周设有保护罩，位于收集皮带首端上部的保护罩设有开口，并与内壳的出口连接，保护罩的底面设有网孔，以利于渗滤液的排出。进一步的，所述壳体底部设有渗滤液收集槽和渗滤液暂存箱，渗滤液收集槽末端与渗滤液暂存箱的入口连接，所述渗滤液收集槽为互相连通的田字形，且出口设在渗滤液收集槽平面的最低处，使渗滤液收集槽平面形成坡度，以利于渗滤液的收集。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、通过优选设计单轴旋转挡板、电流甄别系统、单轴旋转挡板及液压站、液压杆和液压电机组成的液压系统，有效改进传统破碎机的破碎系统和控制系统，解决了传统破碎机运行中发生的卡顿甚至“死循环”问题，提高破碎机的运行稳定性，延长使用寿命；2、破碎机的结构改进和智能化控制，有效增加破碎机的适用范围，提升破碎机的工作效率，实现垃圾处理的增值。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术滚动轴的结构示意图；图3为本技术收集皮带的结构示意图；图4为本技术渗滤液收集槽的结构示意图；图5为本技术单轴旋转挡板的结构示意图；其中，图1至5中的标号分别为：1-壳体；2-伸缩门；3-刀片；4-滚动轴；5-控制区；6-单轴旋转挡板；6-1--旋转轴；6-2--旋转挡板；6-3--轴套；7-液压杆连接片；8-液压杆；9-液压电机；10-液压站；11-渗滤液暂存箱；12-破碎机电机；13-支架；14-固定挡板；15-内壳；16-渗滤液收集槽；17-皮带电机；18-保护罩；19-收集皮带。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图1至5，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至5所示，一种垃圾专用单轴可调智能破碎机包括壳体1、滚动轴4、刀片3、伸缩门2、固定挡板14、单轴旋转挡板6、液压杆连接片7、液压杆8、液压电机9、液压站10、内壳15、控制区5、破碎机电机12、支架13、渗滤液暂存箱11、渗滤液收集槽16、皮带电机17、保护罩18、收集皮带19和电流甄别系统，所述支架13设置在壳体1底部，用以支撑壳体1，所述伸缩门2设置在壳体1的上表面中部，内壳15为方形漏斗型，设置在壳体1的中上部，内壳15内腔一侧设置固定挡板14，另一侧设置单轴旋转挡板6，中部设有滚动轴4，滚动轴4上设有18cm的9铬硅刀片3，固定挡板14与单轴旋转挡板6构成倒八字形，将滚动轴4和刀片3包围在中间，所述单轴旋转挡板6包括旋转轴6-1、旋转挡板6-2和两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾专用单轴可调智能破碎机，包括壳体(1)、滚动轴(4)和刀片(3)，其特征在于：还包括伸缩门(2)、固定挡板(14)、单轴旋转挡板(6)、液压站(10)、液压杆(8)、液压杆连接片(7)、液压电机(9)、内壳(15)、控制区(5)、破碎机电机(12)和支架(13)，所述支架(13)设置在壳体(1)底部，所述伸缩门(2)设置在壳体(1)的上表面中部，内壳(15)为方形漏斗型，设置在壳体(1)的中上部，内壳(15)内腔一侧设置固定挡板(14)，另一侧设置单轴旋转挡板(6)，中部设有滚动轴(4)，滚动轴(4)上设有刀片(3)，固定挡板(14)与单轴旋转挡板(6)构成倒八字形，将滚动轴(4)和刀片(3)包围在中间，所述单轴旋转挡板(6)包括旋转轴(6‑1)、旋转挡板(6‑2)和两个轴套(6‑3)，旋转挡板(6‑2)外侧中部设有液压杆连接片(7)，固定挡板(14)的上部固定在壳体(1)内腔的上表面一侧，单轴旋转挡板(6)的两个轴套(6‑3)分别固定在壳体(1)内腔的上表面的另一侧，旋转轴(6‑1)与轴套(6‑3)活动连接，旋转轴(6‑1)与旋转挡板(6‑2)固定连接，旋转轴(6‑1)可在轴套(6‑3)内做旋转运动，液压杆(8)顶端穿过内壳(15)与旋转挡板(6‑2)上的液压杆连接片(7)连接，液压杆(8)底端与液压站(10)连接，液压电机(9)的转轴通过减速机与液压站(10)的液压泵轴连接，以带动液压泵的运动，所述破碎机电机(12)的转轴通过减速机与滚动轴(4)的中心轴连接，以带动滚动轴(4)的转动，所述控制区(5)位于壳体(1)前侧面上部，设有电源开关、启动按钮、停止按钮和事故按钮，三相电源通过电源开关接至破碎机电机(12)和液压电机(9)，启动按钮、停止按钮和事故按钮均与破碎机电机(12)电性连接，用以控制破碎机电机(12)的启动与停止。...

【技术特征摘要】
1.一种垃圾专用单轴可调智能破碎机，包括壳体(1)、滚动轴(4)和刀片(3)，其特征在于：还包括伸缩门(2)、固定挡板(14)、单轴旋转挡板(6)、液压站(10)、液压杆(8)、液压杆连接片(7)、液压电机(9)、内壳(15)、控制区(5)、破碎机电机(12)和支架(13)，所述支架(13)设置在壳体(1)底部，所述伸缩门(2)设置在壳体(1)的上表面中部，内壳(15)为方形漏斗型，设置在壳体(1)的中上部，内壳(15)内腔一侧设置固定挡板(14)，另一侧设置单轴旋转挡板(6)，中部设有滚动轴(4)，滚动轴(4)上设有刀片(3)，固定挡板(14)与单轴旋转挡板(6)构成倒八字形，将滚动轴(4)和刀片(3)包围在中间，所述单轴旋转挡板(6)包括旋转轴(6-1)、旋转挡板(6-2)和两个轴套(6-3)，旋转挡板(6-2)外侧中部设有液压杆连接片(7)，固定挡板(14)的上部固定在壳体(1)内腔的上表面一侧，单轴旋转挡板(6)的两个轴套(6-3)分别固定在壳体(1)内腔的上表面的另一侧，旋转轴(6-1)与轴套(6-3)活动连接，旋转轴(6-1)与旋转挡板(6-2)固定连接，旋转轴(6-1)可在轴套(6-3)内做旋转运动，液压杆(8)顶端穿过内壳(15)与旋转挡板(6-2)上的液压杆连接片(7)连接，液压杆(8)底端与液压站(10)连接，液压电机(9)的转轴通过减速机与液压站(10)的液压泵轴连接，以带动液压泵的运动，所述破碎机电机(12)的转轴通过减速机与滚动轴(4)的中心轴连接，以带动滚动轴(4)的转动，所述控制区(5)位于壳体(1)前侧面上部，设有电源开关、启动按钮、停止按钮和事故按钮，三相电源通过电源开关接至破碎机电机(12)和液压电机(9)，启动按钮、停止按钮和事故按钮均与破碎机电机(12)电性连接，用以控制破碎机电机(12)的启动与停止。2.根据权利要求1所述的一种垃圾专用单轴可调智能破碎机，其特征在于：还包括电流甄别系统，设置在控制区(5)，电流甄别系统包括电流传感器和单片机，电流传感器的输入端通过直接接入或穿孔式接入破碎机电机(12)的电源回路，用以监测破碎机电机(12)的电流，电流传感器的输出信号接入单片机，单片机的输出信号传输至液压站(10)的控制系统，当电流甄别系统监测到破碎机电机(12)的电流小于或等于设定值时，单片机对液压站(10)发出信号，液压站(10)通过其控制系统的控制，使液压杆(8)上升，对旋转挡板(6-2)提供向上的支撑力，令旋转挡板(6-2)向着滚动轴(4)的方向移动；当电流甄别系统监测到破碎机电机(12)的电流大于设定值时，单片机对液压站(10)发出信...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵欣，孙浩凡，景逸飞，刘云燕，杨明，
申请(专利权)人：山西青舟环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14