植物压碎机制造技术

植物压碎机,它涉及压碎机技术领域，具体涉及植物压碎机，它包含箱体、进料口、气缸、伸缩杆、压板、滑块、滑轨、碎刀、横向碎刀、纵向碎刀、金属滤网架、主滚筒、辅助滚筒、螺旋刀片、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、出料口，箱体的上方侧壁设置有进料口，气缸的输出端与伸缩杆连接，伸缩杆远离气缸的一端垂直固定有压板，压板的底部固定安装有碎刀，主滚筒的转轴与驱动电机的输出端连接，主滚筒的转轴上安装有主动齿轮，辅助滚筒的转轴连接有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，主滚筒和辅助滚筒的表面上均设置有螺旋刀片，箱体的底部中心设置有出料口。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术有益效果为：它降低了能耗，提高了压碎效率。

Plant crusher

Plant crusher, which involves the technical field of crusher, and specifically relates to plant crusher, it includes box, inlet and outlet, cylinder, telescopic rod, pressure plate, slider, slide rail, crusher, transverse crusher, longitudinal crusher, metal filter rack, main roller, auxiliary roller, screw blade, driving motor, driving gear, driven gear, outlet, the upper side wall of the box is provided with feed. The outlet of the cylinder is connected with the telescopic rod. The telescopic rod is vertically fixed with a pressure plate far from one end of the cylinder. The bottom of the pressure plate is fixed with a broken knife. The shaft of the main drum is connected with the output end of the driving motor. The shaft of the main drum is equipped with a driving gear. The shaft of the auxiliary drum is connected with a driven gear. The driving gear and the driven gear mesh with each other. The main drum and the auxiliary drum are fixed with a broken knife. Spiral blades are arranged on the surface, and outlet ports are arranged at the bottom center of the box body. After adopting the above technical scheme, the utility model has the beneficial effects of reducing energy consumption and improving crushing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
植物压碎机
本技术涉及压碎机
，具体涉及植物压碎机。
技术介绍
设备，指可供人们在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称，设备通常是一群大型的机具器材集合体，皆无法拿在手上操作而必须固定的台座，使用电源之类动力运作而非人力。因此，借助设备进行生产运作，降低了劳动强度，且大大提高了生产效率。然而，现有的植物压碎技术一般都是通过手工压碎的，费时费力，工作效率不高，也有使用机器压碎的，但是普通的植物压碎机都是采用的两个滚轮来进行压碎，植物压碎得不充分，还有的压碎机结构太复杂，导致成本太过昂贵。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供植物压碎机，它不仅结构简单，设计合理，而且降低了能耗，提高了压碎效率。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含箱体1、进料口2、气缸3、伸缩杆4、压板5、滑块6、滑轨7、碎刀8、横向碎刀8-1、纵向碎刀8-2、金属滤网架9、主滚筒10、辅助滚筒11、螺旋刀片12、驱动电机13、主动齿轮14、从动齿轮15、出料口16，箱体1的上方侧壁设置有进料口2，箱体1的顶部中心安装有气缸3，气缸3的输出端与伸缩杆4连接，伸缩杆4向下延伸进箱体1内腔，伸缩杆4远离气缸3的一端垂直固定有压板5，压板5的两侧设置有滑块6，箱体1的内壁开设有与滑块6相适配的滑轨7，压板5的底部固定安装有碎刀8，碎刀8包含横向碎刀8-1和纵向碎刀8-2，横向碎刀8-1上垂直安装有若干个纵向碎刀8-2，压板5的正下方设置有金属滤网架9，金属滤网架9与箱体1内壁固定连接，金属滤网架9的底部设置有主滚筒10，主滚筒10的转轴穿出箱体1外与驱动电机13的输出端连接，主滚筒10的转轴上安装有主动齿轮14，主滚筒10的上下两侧各安装有辅助滚筒11，辅助滚筒11的转轴穿出箱体1外连接有从动齿轮15，主动齿轮14与从动齿轮15相互啮合，主滚筒10和辅助滚筒11的表面上均设置有螺旋刀片12，且主滚筒10上的螺旋刀片12与辅助滚筒11上的螺旋刀片12的方向相反，箱体1的底部中心设置有出料口16。所述的主滚筒10外径是辅助滚筒11外径的两倍。采用此种结构可保证设备结构的对称性，提高粉碎效率。所述的主滚筒10和两个辅助滚筒11相互之间安装形成三角状。采用此种设计使得待粉碎物料在两两滚筒之间的缝隙处得到碾碎，且碾碎效果得到进一步加强。所述的主动齿轮14和从动齿轮15均为可拆卸构件。在长期工作下主动齿轮14和从动齿轮15容易磨损，只需将磨损后的齿轮拆卸下来更换新的即可继续使用，而无须更换整个滚筒，降低了成本。所述的出料口16内安装有匀料器17。匀料器17的作用在于防止粉碎后的物料堆积在出料口16处造成堵塞。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它不仅结构简单，设计合理，而且降低了能耗，提高了压碎效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中压板5的仰视图；图3是本技术中主动齿轮14和从动齿轮15的工作原理图。附图标记说明：箱体1、进料口2、气缸3、伸缩杆4、压板5、滑块6、滑轨7、碎刀8、横向碎刀8-1、纵向碎刀8-2、金属滤网架9、主滚筒10、辅助滚筒11、螺旋刀片12、驱动电机13、主动齿轮14、从动齿轮15、出料口16、匀料器17。具体实施方式参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含箱体1、进料口2、气缸3、伸缩杆4、压板5、滑块6、滑轨7、碎刀8、横向碎刀8-1、纵向碎刀8-2、金属滤网架9、主滚筒10、辅助滚筒11、螺旋刀片12、驱动电机13、主动齿轮14、从动齿轮15、出料口16，箱体1的上方侧壁设置有进料口2，箱体1的顶部中心安装有气缸3，气缸3的输出端与伸缩杆4连接，伸缩杆4向下延伸进箱体1内腔，伸缩杆4远离气缸3的一端垂直固定有压板5，压板5的两侧设置有滑块6，箱体1的内壁开设有与滑块6相适配的滑轨7，压板5的底部固定安装有碎刀8，碎刀8包含横向碎刀8-1和纵向碎刀8-2，横向碎刀8-1上垂直安装有若干个纵向碎刀8-2，压板5的正下方设置有金属滤网架9，金属滤网架9与箱体1内壁固定连接，金属滤网架9的底部设置有主滚筒10，主滚筒10的转轴穿出箱体1外与驱动电机13的输出端连接，主滚筒10的转轴上安装有主动齿轮14，主滚筒10的上下两侧各安装有辅助滚筒11，辅助滚筒11的转轴穿出箱体1外连接有从动齿轮15，主动齿轮14与从动齿轮15相互啮合，主滚筒10和辅助滚筒11的表面上均设置有螺旋刀片12，且主滚筒10上的螺旋刀片12与辅助滚筒11上的螺旋刀片12的方向相反，箱体1的底部中心设置有出料口16。所述的主滚筒10外径是辅助滚筒11外径的两倍。采用此种结构可保证设备结构的对称性，提高粉碎效率。所述的主滚筒10和两个辅助滚筒11相互之间安装形成三角状。采用此种设计使得待粉碎物料在两两滚筒之间的缝隙处得到碾碎，且碾碎效果得到进一步加强。所述的主动齿轮14和从动齿轮15均为可拆卸构件。在长期工作下主动齿轮14和从动齿轮15容易磨损，只需将磨损后的齿轮拆卸下来更换新的即可继续使用，而无须更换整个滚筒，降低了成本。所述的出料口16内安装有匀料器17。匀料器17的作用在于防止粉碎后的物料堆积在出料口16处造成堵塞。本技术的工作原理：待压碎植物通过进料口2进入箱体1内放置在金属滤网架9上，气缸驱动伸缩杆4使压板5下压，压板5上的碎刀8将植物进行初步的切断压碎，被切碎的植物再掉落至主滚筒10和辅助滚筒11之间的缝隙中，驱动电机13带动主滚筒10不停转动，由于主滚筒10上安装的主动齿轮与辅助滚筒11上安装的从动齿轮15相互啮合，因此两个辅助滚筒11随之转动，并且主滚筒10上的螺旋刀片12与辅助滚筒11上的螺旋刀片12的方向相反，植物在滚筒缝隙之间得到进一步的压碎，最后经出料口16出来进入下一工序。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.植物压碎机，其特征在于：它包含箱体(1)、进料口(2)、气缸(3)、伸缩杆(4)、压板(5)、滑块(6)、滑轨(7)、碎刀(8)、横向碎刀(8‑1)、纵向碎刀(8‑2)、金属滤网架(9)、主滚筒(10)、辅助滚筒(11)、螺旋刀片(12)、驱动电机(13)、主动齿轮(14)、从动齿轮(15)、出料口(16)，箱体(1)的上方侧壁设置有进料口(2)，箱体(1)的顶部中心安装有气缸(3)，气缸(3)的输出端与伸缩杆(4)连接，伸缩杆(4)向下延伸进箱体(1)内腔，伸缩杆(4)远离气缸(3)的一端垂直固定有压板(5)，压板(5)的两侧设置有滑块(6)，箱体(1)的内壁开设有与滑块(6)相适配的滑轨(7)，压板(5)的底部固定安装有碎刀(8)，碎刀(8)包含横向碎刀(8‑1)和纵向碎刀(8‑2)，横向碎刀(8‑1)上垂直安装有若干个纵向碎刀(8‑2)，压板(5)的正下方设置有金属滤网架(9)，金属滤网架(9)与箱体(1)内壁固定连接，金属滤网架(9)的底部设置有主滚筒(10)，主滚筒(10)的转轴穿出箱体(1)外与驱动电机(13)的输出端连接，主滚筒(10)的转轴上安装有主动齿轮(14)，主滚筒(10)的上下两侧各安装有辅助滚筒(11)，辅助滚筒(11)的转轴穿出箱体(1)外连接有从动齿轮(15)，主动齿轮(14)与从动齿轮(15)相互啮合，主滚筒(10)和辅助滚筒(11)的表面上均设置有螺旋刀片(12)，且主滚筒(10)上的螺旋刀片(12)与辅助滚筒(11)上的螺旋刀片(12)的方向相反，箱体(1)的底部中心设置有出料口(16)。...

【技术特征摘要】
1.植物压碎机，其特征在于：它包含箱体(1)、进料口(2)、气缸(3)、伸缩杆(4)、压板(5)、滑块(6)、滑轨(7)、碎刀(8)、横向碎刀(8-1)、纵向碎刀(8-2)、金属滤网架(9)、主滚筒(10)、辅助滚筒(11)、螺旋刀片(12)、驱动电机(13)、主动齿轮(14)、从动齿轮(15)、出料口(16)，箱体(1)的上方侧壁设置有进料口(2)，箱体(1)的顶部中心安装有气缸(3)，气缸(3)的输出端与伸缩杆(4)连接，伸缩杆(4)向下延伸进箱体(1)内腔，伸缩杆(4)远离气缸(3)的一端垂直固定有压板(5)，压板(5)的两侧设置有滑块(6)，箱体(1)的内壁开设有与滑块(6)相适配的滑轨(7)，压板(5)的底部固定安装有碎刀(8)，碎刀(8)包含横向碎刀(8-1)和纵向碎刀(8-2)，横向碎刀(8-1)上垂直安装有若干个纵向碎刀(8-2)，压板(5)的正下方设置有金属滤网架(9)，金属滤网架(9)与箱体(1)内壁固定连接，金属滤网架(9)的底部设置有主滚筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：万贵生，
申请(专利权)人：江西省隆南药化有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36