一种自动补偿泵体与叶片间隙的转子内定子结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动补偿泵体与叶片间隙的转子内定子结构，包括内定子主体、补偿片、补偿片安装槽和第一加固挡板，所述补偿片安装槽的竖直侧壁上设有第一弹簧安装孔，第一弹簧安装孔与第一安装孔或第二安装孔设置内定子主体的两侧；所述补偿片上设有定位安装孔，补偿片的水平面侧壁上设有第二弹簧安装孔。本实用新型专利技术的结构简单，在补偿片与补偿片安装槽之间设置弹簧，使得补偿片能够向外弹出，而补偿片自身会与补偿片安装槽内壁碰触，从而使得补偿片的弹出量被限定，当补偿片受到叶片挤压时向内收缩；当叶片磨损后，补偿片自动向外弹出，进而补偿泵体和叶片之间的间隙，进而提高灌装机工作的稳定性。

A Rotor Internal Stator Structure for Automatic Compensation of Clearance between Pump Body and Blade

The utility model discloses an inner stator structure of the rotor for automatically compensating the gap between the pump body and the blade, which comprises an inner stator main body, a compensating sheet, a compensating sheet mounting groove and a first reinforcing baffle. The vertical side wall of the compensating sheet mounting groove is provided with a first spring mounting hole, and the first spring mounting hole and the first or the second mounting hole are arranged on both sides of the inner stator main body. A positioning mounting hole is arranged, and a second spring mounting hole is arranged on the horizontal side wall of the compensation sheet. The structure of the utility model is simple, and a spring is arranged between the compensating sheet and the installation groove of the compensating sheet, so that the compensating sheet can eject outward, and the compensating sheet itself will touch the inner wall of the installation groove of the compensating sheet, so that the ejection amount of the compensating sheet is limited, and when the compensating sheet is squeezed by the blade, it will shrink inward; when the blade is worn, the compensating sheet will automatically The clearance between sheets improves the stability of filling machine.

【技术实现步骤摘要】
一种自动补偿泵体与叶片间隙的转子内定子结构
本技术涉及灌装机
，具体是一种自动补偿泵体与叶片间隙的转子内定子结构。
技术介绍
当前，随着社会的不断发展进步，人们的生活水平以及生活质量都在不断提高，人们对肉制品的需求也在不断的加大，肉制品加工领域也在不断的发展壮大。在香肠等物品的工厂化制作过程中，为了提高工作效率，需要使用到灌装机。现有的灌装机，主要是在泵体内安装转子，然后在转子上安装叶片，叶片通过转子内定子固定在泵体和转子之间；在实际使用过程中，由于转子带动叶片始终在转动，因此叶片和泵体之间会相互摩擦，时间长了会在泵体和叶片之间产生间隙，从而影响灌装机的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动补偿泵体与叶片间隙的转子内定子结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动补偿泵体与叶片间隙的转子内定子结构，包括内定子主体、补偿片、补偿片安装槽和第一加固挡板，所述内定子主体的中间设有条形通孔，第一加固挡板设置在条形通孔的上方，条形通孔左下角设有第二加固挡板，条形通孔的右下角设有第三加固挡板，第一加固挡板、第二加固挡板和第三加固挡板的侧壁均与内定子主体的外侧壁齐平，且第一加固挡板、第二加固挡板和第三加固挡板均设置在内定子主体的前侧面板上，内定子主体的左右两侧均设有补偿片安装槽，内定子主体上靠近第二加固挡板的下方开设有第一安装孔，内定子主体上靠近第一加固挡板右侧的位置开设有第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔均贯穿补偿片安装槽；所述补偿片安装槽的竖直侧壁上设有第一弹簧安装孔，第一弹簧安装孔与第一安装孔或第二安装孔设置内定子主体的两侧；所述补偿片上设有定位安装孔，补偿片的水平面侧壁上设有第二弹簧安装孔。作为本技术的进一步方案：所述第一安装孔和第二安装孔的直径相同，第一安装孔和第二安装孔以条形通孔为中心呈对角设置。作为本技术的进一步方案：所述补偿片安装槽的宽度大于补偿片的厚度。作为本技术的进一步方案：所述第二弹簧安装孔和第一弹簧安装孔的直径相同。作为本技术的进一步方案：所述补偿片的形状与补偿片安装槽的形状相同，补偿片的宽度小于补偿片安装槽的深度。与现有技术相比，本技术的结构简单、使用方便，在补偿片与补偿片安装槽之间设置弹簧，使得补偿片能够向外弹出，而补偿片自身会与补偿片安装槽内壁碰触，从而使得补偿片的弹出量被限定，当补偿片受到叶片挤压时向内收缩；当叶片磨损后，补偿片自动向外弹出，进而补偿泵体和叶片之间的间隙，进而提高灌装机工作的稳定性。附图说明图1为一种自动补偿泵体与叶片间隙的转子内定子结构的立体结构示意图。图2为一种自动补偿泵体与叶片间隙的转子内定子结构中内定子主体的立体结构示意图。图3为一种自动补偿泵体与叶片间隙的转子内定子结构中补偿片的立体结构示意图。图中：1、内定子主体；2、补偿片安装槽；3、第一加固挡板；4、第二安装孔；5、第三加固挡板；6、第一安装孔；7、条形通孔；8、第二加固挡板；9、第一弹簧安装孔；10、补偿片；11、定位安装孔；12、第二弹簧安装孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种自动补偿泵体与叶片间隙的转子内定子结构，包括内定子主体1、补偿片10、补偿片安装槽2和第一加固挡板3，所述内定子主体1的中间设有条形通孔7，第一加固挡板3设置在条形通孔7的上方，条形通孔7左下角设有第二加固挡板8，条形通孔7的右下角设有第三加固挡板5，第一加固挡板3、第二加固挡板8和第三加固挡板5的侧壁均与内定子主体1的外侧壁齐平，且第一加固挡板3、第二加固挡板8和第三加固挡板5均设置在内定子主体1的前侧面板上，内定子主体1的左右两侧均设有补偿片安装槽2，内定子主体1上靠近第二加固挡板8的下方开设有第一安装孔6，内定子主体1上靠近第一加固挡板3右侧的位置开设有第二安装孔4，第一安装孔6和第二安装孔4的直径相同，第一安装孔6和第二安装孔4以条形通孔7为中心呈对角设置，第一安装孔6和第二安装孔4均贯穿补偿片安装槽2。如图2所示，所述补偿片安装槽2的竖直侧壁上设有第一弹簧安装孔9，第一弹簧安装孔9与第一安装孔6或第二安装孔4设置内定子主体1的两侧，补偿片安装槽2的宽度大于补偿片10的厚度，从而使得补偿片10能够插入到补偿片安装槽2内。如图3所示，所述补偿片10上设有定位安装孔11，补偿片10的水平面侧壁上设有第二弹簧安装孔12，第二弹簧安装孔12和第一弹簧安装孔9的直径相同，补偿片10的形状与补偿片安装槽2的形状相同，补偿片10的宽度小于补偿片安装槽2的深度。在使用时，先将两个补偿片10插入到补偿片安装槽2内，将定位安装孔11与第一安装孔6或第二安装孔4对齐，然后将第一弹簧安装孔9内插入同直径的弹簧，使得弹簧卡在第一弹簧安装孔9内，再将弹簧的另一端插入到第二弹簧安装孔12内，其后通过销钉将补偿片10固定在补偿片安装槽2内，使得补偿片10固定安装在补偿片安装槽2内，由于补偿片的宽度小于补偿片安装槽2的深度，因此补偿片10的水平面侧壁与补偿片安装槽2的竖直侧壁之间存在间隙，因此补偿片10在收到弹簧的弹力作用下，补偿片10的远离定位安装孔11的一端会向外突出，当补偿片10向外弹出时，而补偿片10本身靠近定位安装孔11的一端又会与补偿片安装槽2的竖直侧壁接触，限定了补偿片10的弹出距离，因此，补偿片10能够在补偿片安装槽2内突出。当把内定子放入到转子中是，叶片始终与内定子主体1和补偿片10接触，当叶片磨损后，补偿片自动向外弹出，进而补偿泵体和叶片之间的间隙，进而提高灌装机工作的稳定性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动补偿泵体与叶片间隙的转子内定子结构，包括内定子主体（1）、补偿片（10）、补偿片安装槽（2）和第一加固挡板（3），其特征在于，所述内定子主体（1）的中间设有条形通孔（7），第一加固挡板（3）设置在条形通孔（7）的上方，条形通孔（7）左下角设有第二加固挡板（8），条形通孔（7）的右下角设有第三加固挡板（5），第一加固挡板（3）、第二加固挡板（8）和第三加固挡板（5）的侧壁均与内定子主体（1）的外侧壁齐平，且第一加固挡板（3）、第二加固挡板（8）和第三加固挡板（5）均设置在内定子主体（1）的前侧面板上，内定子主体（1）的左右两侧均设有补偿片安装槽（2），内定子主体（1）上靠近第二加固挡板（8）的下方开设有第一安装孔（6），内定子主体（1）上靠近第一加固挡板（3）右侧的位置开设有第二安装孔（4），第一安装孔（6）和第二安装孔（4）均贯穿补偿片安装槽（2）；所述补偿片安装槽（2）的竖直侧壁上设有第一弹簧安装孔（9），第一弹簧安装孔（9）与第一安装孔（6）或第二安装孔（4）设置内定子主体（1）的两侧；所述补偿片（10）上设有定位安装孔（11），补偿片（10）的水平面侧壁上设有第二弹簧安装孔（12）。...

【技术特征摘要】
1.一种自动补偿泵体与叶片间隙的转子内定子结构，包括内定子主体（1）、补偿片（10）、补偿片安装槽（2）和第一加固挡板（3），其特征在于，所述内定子主体（1）的中间设有条形通孔（7），第一加固挡板（3）设置在条形通孔（7）的上方，条形通孔（7）左下角设有第二加固挡板（8），条形通孔（7）的右下角设有第三加固挡板（5），第一加固挡板（3）、第二加固挡板（8）和第三加固挡板（5）的侧壁均与内定子主体（1）的外侧壁齐平，且第一加固挡板（3）、第二加固挡板（8）和第三加固挡板（5）均设置在内定子主体（1）的前侧面板上，内定子主体（1）的左右两侧均设有补偿片安装槽（2），内定子主体（1）上靠近第二加固挡板（8）的下方开设有第一安装孔（6），内定子主体（1）上靠近第一加固挡板（3）右侧的位置开设有第二安装孔（4），第一安装孔（6）和第二安装孔（4）均贯穿补偿片安装槽（2）；所述补偿片安装槽（2）的竖直侧壁上设有第一弹簧安装孔（9），第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉志深，任从刚，
申请(专利权)人：石家庄双航机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13