一种真空输送煤样清扫装置及一种全自动煤炭制样系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空输送煤样清扫装置，包括第一端与弃料真空输送管道末端进风口连接的管路主体，管路主体的第二端设有可开合以实现与外界连通补风的阀门组件，管路主体的第三端设有用于吸尘的吸尘组件，阀门组件当吸尘组件吸尘时关闭。应用该装置，管路主体与弃料真空输送管道连接，无需自行设置动力源，利用弃料真空输送管道的负压动力实现负压吸附清扫，当需要清扫设备时控制阀门组件关闭，在弃料真空负压的作用下，吸尘组件形成真空负压，通过吸尘组件对设备上漏出的煤灰进行清扫吸附，吸附后通过弃料真空输送管道排放至相应的弃料位置，减小人工清理倒料的时间和强度，且结构简单，成本低，本实用新型专利技术还公开了一种全自动煤炭制样系统。

A Vacuum Conveying Coal Sample Cleaning Device and an Automatic Coal Sampling System

The utility model discloses a vacuum coal sample cleaning device, which comprises a main pipe body connected with an air inlet at the end of a waste vacuum pipeline. The second end of the main pipe body is provided with a valve assembly which can be opened and closed to realize the connection with the outside to compensate the air. The third end of the main pipe body is provided with a dust collecting component, and the valve assembly is closed when the dust collecting component is sucked. Applying this device, the main body of the pipeline is connected with the waste vacuum conveying pipeline, and no power source is set by itself. The negative pressure of the waste vacuum conveying pipeline is used to realize the negative pressure adsorption cleaning. When the cleaning equipment is needed, the valve assembly is controlled to close. Under the negative pressure of the waste vacuum, the vacuum negative pressure is formed by the vacuum suction assembly, and the coal ash leaked from the equipment is cleaned and sucked by the suction assembly. The utility model also discloses an automatic coal sample preparation system, which can reduce the time and intensity of manual cleaning and pouring, and has simple structure and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种真空输送煤样清扫装置及一种全自动煤炭制样系统
本技术涉及煤炭制样
，更具体地说，涉及一种真空输送煤样清扫装置，还涉及一种全自动煤炭制样系统。
技术介绍
在当前全自动煤炭制样系统中，设备漏煤、漏灰和跑粉的问题依然存在，如破碎机进料口漏煤、输送皮带机皮带压板空隙处溢煤粉、缩分器各进出料口连接处漏灰以及瓶装机煤样爆瓶等，这就使得设备在运行一段时间后无法避免地要对设备各漏煤点进行除尘清扫，以保证系统制样处于良好的无尘、清洁状态。目前各大电厂在全自动制样系统中对煤灰进行清扫的方式主要是定期人工进行清扫，如人工用扫帚、抹布及铲斗等，将设备上的遗漏出的煤灰集中清扫收集并处理掉，有的还会用专用吸尘器进行清扫处理，但是效率低、强度大，设备中一些狭小空间难以清理干净、清扫不彻底、吸尘器滤网容易堵塞等问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的第一个目的在于提供一种真空输送煤样清扫装置，以解决现有煤炭清扫效率低、人工成本高等问题，本技术的第二个目的是提供一种包括上述真空输送煤样清扫装置的全自动煤炭制样系统。为了达到上述第一个目的，本技术提供如下技术方案：一种真空输送煤样清扫装置，包括第一端与弃料真空输送管道末端进风口连接的管路主体，所述管路主体的第二端设有可开合以实现与外界连通补风的阀门组件，所述管路主体的第三端设有用于吸尘的吸尘组件，所述阀门组件当所述吸尘组件吸尘时关闭。优选地，所述吸尘组件包括与所述第三端连接的吸尘软管，所述吸尘软管的吸尘端设有与其可拆卸的固定连接的吸口件。优选地，所述阀门组件具体为电磁换向阀或手动换向阀。优选地，所述阀门组件具体为与电磁换向阀连接以实现开关的气动蝶阀，所述气动蝶阀的上方设有防止异物掉落的管帽。优选地，所述吸尘组件与所述第三端可拆卸的固定连接，所述吸尘组件与所述第三端经螺钉连接。优选地，所述吸尘组件还包括用于收纳所述吸尘软管的软管卷筒，所述吸尘软管与所述第三端经快速接头可拆卸的固定连接。优选地，所述吸口件具体为扁形吸口。本技术提供的真空输送煤样清扫装置，包括第一端与弃料真空输送管道末端进风口连接的管路主体，管路主体的第二端设有可开合以实现与外界连通补风的阀门组件，管路主体的第三端设有用于吸尘的吸尘组件，阀门组件当吸尘组件吸尘时关闭。应用本技术提供的真空输送煤样清扫装置，管路主体与弃料真空输送管道连接，无需自行设置动力源，利用弃料真空输送管道的负压动力实现负压吸附清扫，当需要清扫设备时，控制阀门组件关闭，在弃料真空负压的作用下，吸尘组件形成真空负压，通过吸尘组件对设备上漏出的煤灰进行清扫吸附，吸附后通过弃料真空输送管道排放至相应的弃料位置，减小人工清理倒料的时间和强度，且结构简单，成本低。为了达到上述第二个目的，本技术还提供了一种全自动煤炭制样系统，包括弃料真空输送系统，还包括上述任一种真空输送煤样清扫装置，真空输送煤样清扫装置与弃料真空输送系统连接，由于上述的真空输送煤样清扫装置具有上述技术效果，具有该真空输送煤样清扫装置的全自动煤炭制样系统也应具有相应的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种真空输送煤样清扫装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的管路主体的结构示意图。附图中标记如下：管路主体1、气动蝶阀2、管帽3、快速接头4、吸尘软管5、软管卷筒6、扁形吸口7；第一端11、第二端12、第三端13。具体实施方式本技术实施例公开了一种真空输送煤样清扫装置，以解决现有煤炭清扫效率低、人工成本高等问题。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图2，图1为本技术实施例提供的一种真空输送煤样清扫装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的管路主体的结构示意图。在一种具体的实施方式中，本技术提供的真空输送煤样清扫装置，包括第一端11与弃料真空输送管道末端进风口连接的管路主体1，管路主体1的第二端12设有可开合以实现与外界连通补风的阀门组件，管路主体1的第三端13设有用于吸尘的吸尘组件，阀门组件当吸尘组件吸尘时关闭。管路主体1为三通管路但不限于此，但其为多通管路时，可设置多个吸尘组件以对不同方位的待清扫设备进行清扫，管路主体1的第一端11的通口与弃料真空输送管道末端的进风口连接，为整个清扫装置提供动力源，第二端12的通口与阀门组件连接，正常情况下阀门组件处于开启状态，为整个弃料真空输送系统补风，阀门组件可具体为截止阀、球阀等，优选地，阀门组件具体为电磁换向阀或手动换向阀。电磁换向阀可实现自动控制，操作简单，手动换向阀成本低廉，可根据需要自行设置阀门组件的具体类型。管路主体1的第三端13的吸尘组件可具体为吸尘管路和吸尘口，其中，吸尘管路和第三端13优选为可拆卸的固定连接，由此设置，在无需清扫时可将吸尘组件卸下，以优化全自动煤炭制样系统的安装空间，可将吸尘组件卸下存放在指定位置，当需要清扫设备时，再将吸尘组件和管路主体1连接。应用本技术提供的真空输送煤样清扫装置，管路主体1与弃料真空输送管道连接，无需自行设置动力源，利用弃料真空输送管道的负压动力实现负压吸附清扫，当需要清扫设备时，控制阀门组件关闭，在弃料真空负压的作用下，吸尘组件形成真空负压，通过吸尘组件对设备上漏出的煤灰进行清扫吸附，吸附后通过弃料真空输送管道排放至相应的弃料位置，减小人工清理倒料的时间和强度，且结构简单，成本低。具体的，吸尘组件包括与第三端13连接的吸尘软管5，吸尘软管5的吸尘端设有与其可拆卸的固定连接的吸口件。吸尘软管5体积可收缩便于收装，前端的吸口件与其可通过卡接等方式实现固定，以当吸口件破损时方便更换，吸口件可具体为扁形吸口7，以实现进入到设备狭小空间中进行吸附清扫。在一种实施例中，阀门组件具体为与电磁换向阀连接以实现开关的气动蝶阀2，气动蝶阀2的上方设有防止异物掉落的管帽3。通过电磁换向阀控制实现蝶阀的打开和关闭，管帽3设置在气动蝶阀2的上方，以防止其他杂物如螺丝等掉入管路本体中，当然，在其他实施例中，也可以自行设置其他防止异物掉落的阻隔件，此处仅为优选的实施方案。在上述各实施例的基础上，吸尘组件与第三端13可拆卸的固定连接，吸尘组件与第三端13经螺钉连接。由此设置以在无需清扫时便于收装，节省全自动煤炭制样系统的安装空间。进一步地，吸尘组件还包括用于收纳吸尘软管5的软管卷筒6，吸尘软管5与第三端13经快速接头4可拆卸的固定连接。软管卷筒6优选为弹簧可自动伸缩式，以当需要对设备吸尘清扫时间吸尘软管5从软管卷筒6中抽出，不用时可及时收回软管至指定位置。吸尘软管5通过软管卷筒6缠绕在卷筒上，卷筒容量可大可小，以实现不同长度的软管对不同远近距离的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空输送煤样清扫装置，其特征在于，包括第一端与弃料真空输送管道末端进风口连接的管路主体，所述管路主体的第二端设有可开合以实现与外界连通补风的阀门组件，所述管路主体的第三端设有用于吸尘的吸尘组件，所述阀门组件当所述吸尘组件吸尘时关闭。

【技术特征摘要】
1.一种真空输送煤样清扫装置，其特征在于，包括第一端与弃料真空输送管道末端进风口连接的管路主体，所述管路主体的第二端设有可开合以实现与外界连通补风的阀门组件，所述管路主体的第三端设有用于吸尘的吸尘组件，所述阀门组件当所述吸尘组件吸尘时关闭。2.根据权利要求1所述的真空输送煤样清扫装置，其特征在于，所述吸尘组件包括与所述第三端连接的吸尘软管，所述吸尘软管的吸尘端设有与其可拆卸的固定连接的吸口件。3.根据权利要求2所述的真空输送煤样清扫装置，其特征在于，所述阀门组件具体为电磁换向阀或手动换向阀。4.根据权利要求2所述的真空输送煤样清扫装置，其特征在于，所述阀门组件具体为与电磁换向阀连接以实现开关的气动蝶...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建文，李朝弟，付杰勤，周磊，郭晓明，汤良宇，肖鹏飞，
申请(专利权)人：长沙开元仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43