一种冷凝器制造技术

本实用新型专利技术提供一种冷凝器，属于制冷设备领域，包括冷凝箱体，冷凝箱体的内底面设有风机，冷凝箱体内设有横置的集水板，集水板内设有集水腔室，集水板上设有通气管，集水板的顶面设有集水孔，集水孔与集水腔室相连通，冷凝板内均设有冷凝腔室，冷凝腔室内均设有冷凝管，相邻冷凝管相连通，冷凝板的顶面和底面均设有透气孔，透气孔与冷凝腔室相连通，冷凝箱体的箱壁内设有输水通道，输水通道内设有环形管，冷凝箱体的顶面连接有进水管，进水管的一端与环形管相连通，冷凝箱体的底面设有出水管，出水管的一端与环形管相连通，集水腔室和输水通道之间连接排水管；本实用新型专利技术具有冷凝效果好、冷凝效率高和热量利用率高的优点。

A Condenser

The utility model provides a condenser, which belongs to the field of refrigeration equipment, including a condensing box, a fan is arranged on the inner and bottom surface of the condensing box, a horizontal water collecting plate is arranged in the condensing box, a water collecting chamber is arranged in the water collecting plate, a ventilation pipe is arranged on the water collecting plate, a water collecting hole is arranged on the top surface of the water collecting plate, a water collecting chamber is connected with the water collecting chamber, and a condensing chamber is arranged in the condensing plate. There are condensation pipes in the room, and adjacent condensation pipes are connected. The top and bottom of the condensation plate are connected with air permeability holes. The air permeability holes are connected with the condensation chamber. There are water conveyance channels in the wall of the condensation box. There are annular pipes in the water conveyance channel. The top surface of the condensation box is connected with an intake pipe. One end of the intake pipe is connected with an annular pipe. The bottom of the condensation box is provided with an outlet pipe and an outlet pipe. The utility model has the advantages of good condensation effect, high condensation efficiency and high heat utilization rate.

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝器
：本技术属于制冷设备领域，具体涉及一种冷凝器。
技术介绍
：冷凝器是能够能把蒸气转变成液体的装置，在化纤生产、加工的过程中会产生带有较多热量的蒸气，需要用冷凝器进行冷凝处理，现有的冷凝器存在冷凝效果差和冷凝效率低的问题，并且导致热量大量的流失。
技术实现思路
：本技术为了解决上述存在的问题，提供一种冷凝器，该冷凝器具有冷凝效果好、冷凝效率高和热量利用率高的优点。上述的目的通过以下的技术方案实现：一种冷凝器，包括冷凝箱体，冷凝箱体的右下端连接有进气管，冷凝箱体的左上端连接有出气管，进气管和出气管上均设有引风机，冷凝箱体的内底面设有风机，冷凝箱体内设有横置的集水板，集水板内设有集水腔室，集水板上设有通气管，集水板的顶面设有集水孔，集水孔与集水腔室相连通，冷凝箱体的内侧壁上按照从上到下的顺序还设有两个以上斜置的冷凝板，相邻冷凝板之间收尾相接，冷凝板均位于集水板的上方，冷凝板内均设有冷凝腔室，冷凝腔室内均设有冷凝管，相邻冷凝管相连通，冷凝板的顶面和底面均设有透气孔，透气孔与冷凝腔室相连通，冷凝箱体的箱壁内设有输水通道，输水通道内设有环形管，位于冷凝箱体内最低处的冷凝管和位于冷凝箱体内最高处的冷凝管均与环形管相连通，冷凝箱体的外侧壁上连接有支撑板，支撑板的顶面设有水箱，水箱内设有抽水泵，冷凝箱体的顶面连接有进水管，进水管的一端与环形管相连通，进水管的另一端与抽水泵的出水端相连通，冷凝箱体的底面设有出水管，出水管的一端与环形管相连通，集水腔室和输水通道之间连接排水管，冷凝箱体的底面连接有与输水通道相连通的输水管，进气管、出气管、进水管、出水管和输水管上均安装有控制阀。优选地，所述冷凝箱体的内侧壁上设有导热棒，所述导热棒延伸至所述输水通道内。优选地，所述导热棒为铜棒。优选地，所述环形管内设有温度传感器，所述冷凝箱体的外侧壁上设有温度显示器，所述温度显示器与所述温度传感器相电性连接。优选地，所述水箱的内侧壁上设有水位传感器，所述水箱的外侧壁上设有水位显示器，所述水位显示器与所述水位传感器相电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：1.本技术中冷凝箱体的右下端连接有进气管，冷凝箱体的左上端连接有出气管，进气管和出气管上均设有引风机，冷凝箱体的内底面设有风机，在引风机的作用下，蒸气从进气管进入冷凝箱体内，从出气管排出冷凝箱体外，风机能够促进蒸气在冷凝箱体内快速流动。2.本技术中冷凝箱体的箱壁内设有输水通道，输水通道内设有环形管，冷凝箱体的外侧壁上连接有支撑板，支撑板的顶面设有水箱，水箱内设有抽水泵，冷凝箱体的顶面连接有进水管，进水管的一端与环形管相连通，进水管的另一端与抽水泵的出水端相连通，冷凝箱体的底面设有出水管，出水管的一端与环形管相连通，冷凝箱体内设有横置的集水板，集水板内设有集水腔室，集水板上设有通气管，集水板的顶面设有集水孔，集水孔与集水腔室相连通，冷凝箱体的内侧壁上按照从上到下的顺序还设有两个以上斜置的冷凝板，相邻冷凝板之间收尾相接，冷凝板均位于集水板的上方，冷凝板内均设有冷凝腔室，冷凝腔室内均设有冷凝管，相邻冷凝管相连通，冷凝板的顶面和底面均设有透气孔，透气孔与冷凝腔室相连通，位于冷凝箱体内最低处的冷凝管和位于冷凝箱体内最高处的冷凝管均与环形管相连通，集水腔室和输水通道之间连接排水管，冷凝箱体的底面连接有与输水通道相连通的输水管，进气管、出气管、进水管、出水管和输水管上均安装有控制阀，抽水泵进水箱内的低温水通过进水管输送至环形管、冷凝管内，冷凝箱体内的高温蒸气遇到温度较低的冷凝管液化成液体，而冷凝管内的低温水因受蒸气的热传递而温度提高，最后进入环形管内，冷却的液体在重力作用下汇聚在集水板上，并由集水孔进入集水腔室内，最后由排水管排至输水通道内，环形管内的水可以进一步地将液体中的余热吸收，整个方案具有冷凝效果好、冷凝效率高和热量利用率高的优点。3.本技术中所述冷凝箱体的内侧壁上设有导热棒，所述导热棒延伸至所述输水通道内，进一步地将冷凝箱体内热量传递出去，提高热量的利用率。4.本技术中所述导热棒为铜棒，导热效果好。5.本技术中所述环形管内设有温度传感器，所述冷凝箱体的外侧壁上设有温度显示器，所述温度显示器与所述温度传感器相电性连接，温度传感器能够测定环形管内的水温，并将水温信息以电信号的形式传递至温度显示器，在温度显示器上显示温度值。6.本技术中所述水箱的内侧壁上设有水位传感器，所述水箱的外侧壁上设有水位显示器，所述水位显示器与所述水位传感器相电性连接，水位传感器能够测定水箱内的水位，并将水位信息以电信号的形式传递至水位显示器，在水位显示器上显示水位值。附图说明：附图用来提供对本技术进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；附图标记：1、冷凝箱体；2、进气管；3、出气管；4、引风机；5、风机；6、输水通道；7、环形管；8、支撑板；9、水箱；10、抽水泵；11、进水管；12、出水管；13、集水板；14、集水腔室；15、通气管；16、集水孔；17、冷凝板；18、冷凝腔室；19、冷凝管；20、排水管；21、输水管；22、控制阀；23、导热棒；24、温度传感器；25、温度显示器；26、水位传感器；27、水位显示器。具体实施方式：如图1所示，一种冷凝器，包括冷凝箱体1，冷凝箱体1的右下端连接有进气管2，冷凝箱体1的左上端连接有出气管3，进气管2和出气管3上均设有引风机4，冷凝箱体1的内底面设有风机5，在引风机4的作用下，蒸气从进气管2进入冷凝箱体1内，从出气管3排出冷凝箱体1外，风机5能够促进蒸气在冷凝箱体1内快速流动。冷凝箱体1的箱壁内设有输水通道6，输水通道6内设有环形管7，冷凝箱体1的外侧壁上连接有支撑板8，支撑板8的顶面设有水箱9，水箱9内设有抽水泵10，冷凝箱体1的顶面连接有进水管11，进水管11的一端与环形管7相连通，进水管11的另一端与抽水泵10的出水端相连通，冷凝箱体1的底面设有出水管12，出水管12的一端与环形管7相连通，冷凝箱体1内设有横置的集水板13，集水板13内设有集水腔室14，集水板13上设有通气管15，集水板13的顶面设有集水孔16，集水孔16与集水腔室14相连通，冷凝箱体1的内侧壁上按照从上到下的顺序还设有两个以上斜置的冷凝板17，相邻冷凝板17之间收尾相接，冷凝板17均位于集水板13的上方，冷凝板17内均设有冷凝腔室18，冷凝腔室18内均设有冷凝管19，相邻冷凝管19相连通，冷凝板17的顶面和底面均设有透气孔，透气孔与冷凝腔室18相连通，位于冷凝箱体1内最低处的冷凝管19和位于冷凝箱体1内最高处的冷凝管19均与环形管7相连通，集水腔室14和输水通道6之间连接排水管20，冷凝箱体1的底面连接有与输水通道6相连通的输水管21，进气管2、出气管3、进水管11、出水管12和输水管21上均安装有控制阀22，抽水泵10进水箱9内的低温水通过进水管11输送至环形管7、冷凝管19内，冷凝箱体1内的高温蒸气遇到温度较低的冷凝管19液化成液体，而冷凝管19内的低温水因受蒸气的热传递而温度提高，最后进入环形管7内，冷却的液体在重力作用下汇聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷凝器，包括冷凝箱体，其特征在于：冷凝箱体的右下端连接有进气管，冷凝箱体的左上端连接有出气管，进气管和出气管上均设有引风机，冷凝箱体的内底面设有风机，冷凝箱体内设有横置的集水板，集水板内设有集水腔室，集水板上设有通气管，集水板的顶面设有集水孔，集水孔与集水腔室相连通，冷凝箱体的内侧壁上按照从上到下的顺序还设有两个以上斜置的冷凝板，相邻冷凝板之间收尾相接，冷凝板均位于集水板的上方，冷凝板内均设有冷凝腔室，冷凝腔室内均设有冷凝管，相邻冷凝管相连通，冷凝板的顶面和底面均设有透气孔，透气孔与冷凝腔室相连通，冷凝箱体的箱壁内设有输水通道，输水通道内设有环形管，位于冷凝箱体内最低处的冷凝管和位于冷凝箱体内最高处的冷凝管均与环形管相连通，冷凝箱体的外侧壁上连接有支撑板，支撑板的顶面设有水箱，水箱内设有抽水泵，冷凝箱体的顶面连接有进水管，进水管的一端与环形管相连通，进水管的另一端与抽水泵的出水端相连通，冷凝箱体的底面设有出水管，出水管的一端与环形管相连通，集水腔室和输水通道之间连接排水管，冷凝箱体的底面连接有与输水通道相连通的输水管，进气管、出气管、进水管、出水管和输水管上均安装有控制阀。

【技术特征摘要】
1.一种冷凝器，包括冷凝箱体，其特征在于：冷凝箱体的右下端连接有进气管，冷凝箱体的左上端连接有出气管，进气管和出气管上均设有引风机，冷凝箱体的内底面设有风机，冷凝箱体内设有横置的集水板，集水板内设有集水腔室，集水板上设有通气管，集水板的顶面设有集水孔，集水孔与集水腔室相连通，冷凝箱体的内侧壁上按照从上到下的顺序还设有两个以上斜置的冷凝板，相邻冷凝板之间收尾相接，冷凝板均位于集水板的上方，冷凝板内均设有冷凝腔室，冷凝腔室内均设有冷凝管，相邻冷凝管相连通，冷凝板的顶面和底面均设有透气孔，透气孔与冷凝腔室相连通，冷凝箱体的箱壁内设有输水通道，输水通道内设有环形管，位于冷凝箱体内最低处的冷凝管和位于冷凝箱体内最高处的冷凝管均与环形管相连通，冷凝箱体的外侧壁上连接有支撑板，支撑板的顶面设有水箱，水箱内设有抽水泵，冷凝箱体的顶面连接有进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宏，丁华虎，徐波，
申请(专利权)人：江苏金荷花化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32