斜井明槽滑动模板装置及斜井明槽滑动组件制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种斜井明槽滑动模板装置及斜井明槽滑动组件，属于斜井明槽施工领域。该滑动模板装置包括行走机构、第一模板、第二模板及支撑组件。支撑组件包括第一支撑架、第二支撑架和多组平行设置的钢管，第一支撑架和第二支撑架分别垂直连接于行走机构的两端，第一支撑架设有多个第一通孔，第二支撑架设有多个第二通孔，多个第一通孔与多个第二通孔一一配合，每组钢管分别对应贯穿一个第一通孔和一个第二通孔且钢管的两端分别连接于第一模板和第二模板。上述滑动模板装置机械化程度高，模板使用量较少，模板加固效果好，能够较容易控制砼结构尺寸，且后期拆模简单。包括上述滑动模板装置的斜井明槽滑动组件，使用简单，方便快捷。

Sliding Formwork Device and Sliding Component for Open Slot of Inclined Shaft

The utility model provides a sliding formwork device for open groove of inclined wells and a sliding component for open groove of inclined wells, which belongs to the field of open groove construction of inclined wells. The sliding template device comprises a walking mechanism, a first template, a second template and a supporting component. The support component consists of the first support frame, the second support frame and a plurality of parallel steel tubes. The first support frame and the second support frame are vertically connected at both ends of the walking mechanism. The first support frame is provided with multiple first through holes, the second support frame is provided with multiple second through holes, and multiple first through holes are matched with multiple second through holes one by one. Each group of steel tubes corresponds to a first through hole. The two ends of the steel pipe are connected to the first template and the second template, respectively, with a second through hole. The sliding formwork device has the advantages of high mechanization, less use of formwork, good reinforcement effect of formwork, easy control of concrete structure size, and simple demolition in later stage. The inclined well open groove sliding component including the sliding formwork device is simple to use, convenient and fast.

【技术实现步骤摘要】
斜井明槽滑动模板装置及斜井明槽滑动组件
本技术涉及斜井明槽施工
，且特别涉及一种斜井明槽滑动模板装置及斜井明槽滑动组件。
技术介绍
斜井明槽开挖完毕后，进行钢筋砼施工过程，其主要工序为：先立墙壁柱及钢模板，墙壁柱间用圆木撑杆配合钯钜固定，模板与墙间用钢筋拉杆进行固定，再逐层浇筑混凝土，墙部浇筑好后，再在墙壁柱上架设碹胎并固定，碹胎上铺设好胎板，浇筑拱部混凝土。待混凝土达到拆模强度时进行拆模，并准备下一循环(同以上工序)作业。现有技术施工虽能够完成斜井明槽段的钢筋砼施工，但其缺点是比较明显的，具体表现在机械化程度低、使用模板量大、加固模板难度大、支模拆模速度慢以及砼结构尺寸偏差控制不佳等方面。
技术实现思路
本技术的目的之一在于提供一种斜井明槽滑动模板装置，上述滑动模板装置机械化程度高，模板使用量较少，模板加固效果好，能够较容易控制砼结构尺寸，且后期拆模简单。本技术的另一目的在于提供一种斜井明槽滑动组件，其包括上述斜井明槽滑动模板装置，使用简单，方便快捷。本技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的：本技术实施例提出了一种斜井明槽滑动模板装置，其包括行走机构、第一模板、第二模板以及支撑组件。支撑组件包括第一支撑架、第二支撑架和多组平行设置的钢管，第一支撑架的一端以及第二支撑架的一端分别垂直连接于行走机构的两端，第一支撑架设有多个沿直径方向贯穿第一支撑架的第一通孔，第二支撑架设有多个沿直径方向贯穿第二支撑架的第二通孔，多个第一通孔与多个第二通孔一一配合，每组钢管分别对应贯穿一个第一通孔和一个第二通孔且钢管的两端分别连接于第一模板和第二模板。进一步地，在本技术较佳实施例中，每组钢管均包括第一钢管和第二钢管，第一钢管的一端连接于第一模板，另一端依次贯穿第一通孔和第二通孔并向靠近第二模板的方向延伸，第二钢管的一端套设于第一钢管内，第二钢管的另一端连接于第二模板。进一步地，在本技术较佳实施例中，钢管的组数大于等于3。进一步地，在本技术较佳实施例中，支撑组件还包括第三支撑架，第三支撑架的两端分别连接于第一支撑架和第二支撑架。进一步地，在本技术较佳实施例中，斜井明槽滑动模板装置还包括千斤顶和用于为千斤顶提供动力的液压泵，液压泵设置于行走机构，千斤顶的底座连接于第一钢管，千斤顶的活塞杆连接于第二钢管以调节第二钢管套设于第一钢管内的长度。进一步地，在本技术较佳实施例中，斜井明槽滑动模板装置还包括与钢管组数相配的多个防滑楔，每组钢管中的第一钢管和第二钢管的套设段均分别设有互配的第三通孔和第四通孔，每个防滑楔同时贯穿相配的第三通孔和第四通孔以控制第二钢管在第一钢管内的滑移距离。进一步地，在本技术较佳实施例中，第一模板、第二模板、第一支撑架和第二支撑架分别连接有第一模板槽钢组、第二模板槽钢组、第一支撑架槽钢组和第二支撑架槽钢组。每个槽钢组均包括多根沿钢管延伸方向的第一槽钢以及多根与第一槽钢垂直的第二槽钢，第一模板槽钢组的多个第一槽钢与多个第二槽钢沿第一模板的高度方向依次对应交叉设置，第二模板槽钢组的多个第一槽钢与多个第二槽钢沿第二模板的高度方向依次对应交叉设置，第一支撑架槽钢组的多个第一槽钢与多个第二槽钢沿第一支撑架的高度方向依次对应交叉设置，第二支撑架槽钢组的多个第一槽钢与多个第二槽钢沿第二支撑架的高度方向依次对应交叉设置。本技术实施例还提出了一种斜井明槽滑动组件，其包括轨道、提升设备和上述斜井明槽滑动模板装置，提升设备连接于行走机构并用于为行走机构提供动力使行走机构沿轨道滑动。进一步地，在本技术较佳实施例中，轨道的轨距为400-1000mm。进一步地，在本技术较佳实施例中，轨道的一端延伸至明槽底部，另一端延伸出井口4-6mm。本技术实施例中斜井明槽滑动模板装置及斜井明槽滑动组件的有益效果包括：本技术实施例提供的斜井明槽滑动模板装置机械化程度高，模板使用量较少，模板加固效果好，能够较容易控制砼结构尺寸，且后期拆模简单。包括上述斜井明槽滑动模板装置的斜井明槽滑动组件，使用简单，方便快捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的斜井明槽滑动模板装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的具有第三支撑架的斜井明槽滑动模板装置的结构示意图；图3为本技术实施例提供的具有第三支撑架、千斤顶和液压泵的斜井明槽滑动模板装置的结构示意图；图4为本技术实施例提供的斜井明槽滑动组件的结构示意图。图标：100-斜井明槽滑动组件；10-轨道；20-斜井明槽滑动模板装置；21-行走机构；22-第一模板；23-第二模板；24-支撑组件；241-第一支撑架；242-第一通孔；244-第二支撑架；245-第二通孔；248-钢管；2481-第一钢管；2482-第三通孔；2483-第二钢管；2484-第四通孔；249-第三支撑架；25-千斤顶；251-底座；252-活塞杆；26-液压泵；27-防滑楔；291-第一槽钢；292-第二槽钢。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“垂直”等术语并不表示要求部件绝对垂直，而是可以稍微倾斜。如“垂直”仅仅是指其方向相对“水平”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合实施例进行具体说明。实施例请一并参照图1与图4，本实施例提供一种斜井明槽滑动组件100，其包括轨道10、提升设备(图未示)和斜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜井明槽滑动模板装置，其特征在于，包括行走机构、第一模板、第二模板以及支撑组件；所述支撑组件包括第一支撑架、第二支撑架和多组平行设置的钢管，所述第一支撑架的一端以及所述第二支撑架的一端分别垂直连接于所述行走机构的两端，所述第一支撑架设有多个沿直径方向贯穿所述第一支撑架的第一通孔，所述第二支撑架设有多个沿直径方向贯穿所述第二支撑架的第二通孔，多个所述第一通孔与多个所述第二通孔一一配合，每组所述钢管分别对应贯穿一个所述第一通孔和一个所述第二通孔且所述钢管的两端分别连接于所述第一模板和所述第二模板。

【技术特征摘要】
1.一种斜井明槽滑动模板装置，其特征在于，包括行走机构、第一模板、第二模板以及支撑组件；所述支撑组件包括第一支撑架、第二支撑架和多组平行设置的钢管，所述第一支撑架的一端以及所述第二支撑架的一端分别垂直连接于所述行走机构的两端，所述第一支撑架设有多个沿直径方向贯穿所述第一支撑架的第一通孔，所述第二支撑架设有多个沿直径方向贯穿所述第二支撑架的第二通孔，多个所述第一通孔与多个所述第二通孔一一配合，每组所述钢管分别对应贯穿一个所述第一通孔和一个所述第二通孔且所述钢管的两端分别连接于所述第一模板和所述第二模板。2.根据权利要求1所述的斜井明槽滑动模板装置，其特征在于，每组所述钢管均包括第一钢管和第二钢管，所述第一钢管的一端连接于所述第一模板，另一端依次贯穿所述第一通孔和所述第二通孔并向靠近所述第二模板的方向延伸，所述第二钢管的一端套设于所述第一钢管内，所述第二钢管的另一端连接于所述第二模板。3.根据权利要求1所述的斜井明槽滑动模板装置，其特征在于，所述钢管的组数大于等于3。4.根据权利要求1所述的斜井明槽滑动模板装置，其特征在于，所述支撑组件还包括第三支撑架，所述第三支撑架的两端分别连接于所述第一支撑架和所述第二支撑架。5.根据权利要求2所述的斜井明槽滑动模板装置，其特征在于，所述斜井明槽滑动模板装置还包括千斤顶和用于为所述千斤顶提供动力的液压泵，所述液压泵设置于所述行走机构，所述千斤顶的底座连接于所述第一钢管，所述千斤顶的活塞杆连接于所述第二钢管以调节所述第二钢管套设于所述第一钢管内的长度。6.根据权利要求2所述的斜井明...

【专利技术属性】
技术研发人员：马维阳，刘世成，郑小平，王占国，李大垒，侯玉卓，任博尧，
申请(专利权)人：宁夏宝丰能源集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64