一种自动切料的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动切料的注塑模具，包括定模组件、动模组件、推料组件，所述定模组件包括定模板、定模仁，所述动模组件包括动模前板、动模后板，所述动模前板一端固定有凸块，所述推料组件包括推板，所述推板一端固定有切料板，所述切料板与所述凸块、定模仁配合形成型腔，所述切料板一端设有上凹槽，所述上凹槽上端设有倾斜料道，所述动模前板一端设有滑板，所述滑板顶端设有下凹槽。本实用新型专利技术的注塑模具，与传统的注塑模具相比，将进料口设置在型腔底部，利用切料板的推动，使得型腔内形成的塑料制品与倾斜料道、上凹槽、下凹槽、主料道内形成的废料分离，从而达到自动除去废料的效果，节省工序，提高生产效率。

An Injection Mold with Automatic Cutting Material

The utility model provides an injection mould for automatic cutting, which comprises a fixed die assembly, a moving die assembly and a pushing component. The fixed die assembly comprises a fixed template and a fixed die kernel. The dynamic die assembly comprises a front plate and a rear plate of a moving die. A bump is fixed at one end of the front plate of the moving die, and the pushing component comprises a pushing plate, one end of the pushing plate fixes all the cutting plates, and the cutting plate and the pushing plate are fixed at the other end. A cavity is formed by the combination of the bump and the fixing die. An upper groove is arranged at one end of the cutting plate, an inclined material path is arranged at the upper end of the upper groove, a slide plate is arranged at one end of the movable die front plate, and a lower groove is arranged at the top of the slide plate. Compared with the traditional injection mold, the injection mold of the utility model is provided with the inlet and outlet at the bottom of the cavity, and the plastic products formed in the cavity are separated from the waste materials formed in the inclined material channel, the upper groove, the lower groove and the main material channel by the push of the cutting board, so as to achieve the effect of automatic removal of waste materials, save the working procedure and improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种自动切料的注塑模具
本技术涉及注塑
，具体涉及一种自动切料的注塑模具。
技术介绍
注塑制品是常见的生活用品，由于注塑制品具有质量轻、强度高、耐用性好、可装配性强等优点被广泛应用于家居产品、医疗设备、建筑材料、运动器材等领域中。注塑制品的制作过程中，通常在一定温度下通过螺杆挤出机将熔融状态下的塑料材料搅拌均匀，然后射入注塑模具中，塑料材料在注塑模具的型腔中成型，经过冷却固化后得到成型的注塑产品，然后通过顶针将注塑产品从注塑模具中推落。现有技术的注塑模具，完成塑料制品成型后，脱模时塑料制品一端会连带着流道上的塑料废料，后续需要将其切割、打磨，生产效率较低。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供一种自动切料的注塑模具，脱模时能够自动除去废料，节省工序，提高生产效率。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案来解决：一种自动切料的注塑模具，包括定模组件、动模组件、推料组件，所述定模组件包括定模板、以及固定在所述定模板一端的定模仁，所述定模板上设有浇注口，所述定模仁上设有与所述浇注口连接的主料道，所述动模组件包括动模前板、以及与所述动模前板固定连接的动模后板，所述动模前板与所述动模后板之间具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动切料的注塑模具，包括定模组件(10)、动模组件(20)、推料组件，所述定模组件(10)包括定模板(11)、以及固定在所述定模板(11)一端的定模仁(12)，所述定模板(11)上设有浇注口(111)，所述定模仁(12)上设有与所述浇注口(111)连接的主料道(121)，所述动模组件(20)包括动模前板(21)、以及与所述动模前板(21)固定连接的动模后板(22)，所述动模前板(21)与所述动模后板(22)之间具有一个活动空间(30)，所述推料组件位于所述活动空间(30)内，其特征在于，所述动模前板(21)靠向所述定模组件(10)一端固定有凸块(211)，所述推料组件包括推板(41)，...

【技术特征摘要】
1.一种自动切料的注塑模具，包括定模组件(10)、动模组件(20)、推料组件，所述定模组件(10)包括定模板(11)、以及固定在所述定模板(11)一端的定模仁(12)，所述定模板(11)上设有浇注口(111)，所述定模仁(12)上设有与所述浇注口(111)连接的主料道(121)，所述动模组件(20)包括动模前板(21)、以及与所述动模前板(21)固定连接的动模后板(22)，所述动模前板(21)与所述动模后板(22)之间具有一个活动空间(30)，所述推料组件位于所述活动空间(30)内，其特征在于，所述动模前板(21)靠向所述定模组件(10)一端固定有凸块(211)，所述推料组件包括推板(41)，所述推板(41)一端固定有切料板(42)，所述切料板(42)穿过所述动模前板(21)并与所述凸块(211)、定模仁(12)配合形成一个型腔(50)，所述切料板(42)靠向所述定模仁(12)一端设有与所述主料道(121)连接的上凹槽(421)，所述上凹槽(421)上端设有与所述型腔(50)底部贯通连接的倾斜料道(422)，所述动模前板(21)靠向所述定模组件(10)一端设有可上下滑动的滑板(60)，所述滑板(60)顶端设有与所述主料道(121)连接的下凹槽(61)。2.根据权利要求1所述的一种自动切料的注塑模具，其特征在于，所述动模前板(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：南基学，
申请(专利权)人：广东烨嘉光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44