大比例内扣泵塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大比例内扣泵塑胶模具，包括前模仁、后模仁、第一侧抽芯镶件、第二侧抽芯镶件及型芯组件，后模仁与前模仁限定出本体型腔，且后模仁的中央形成一镂空孔；第一侧抽芯镶件设在前模仁和后模仁之间，并与前模仁和后模仁共同限定出进液口型腔；第二侧抽芯镶件设在前模仁和后模仁之间，并与前模仁和后模仁共同限定出出液口型腔；型芯组件设在镂空孔中，其包括中心镶件及多个内行位镶件，中心镶件位于镂空孔的中心，多个内行位镶件沿镂空孔的周向布置并与中心镶件相抵，多个内行位镶件与后模仁之间限定出倒扣型腔。根据本实用新型专利技术实施例提供的大比例内扣泵塑胶模具，可以实现大比例内扣泵注塑加工成型，其生产效率高，满足批量生产要求。

Plastic Mould for Large Proportion Internal Button Pump

The utility model discloses a large-scale plastic mould for an inner buckle pump, which comprises a front die core, a rear die core, a first core-pulling insert, a second core-pulling insert and a core assembly. The rear die core and the front die core limit the main cavity, and a hollow hole is formed in the center of the rear die core; the first core-pulling insert is arranged between the front die core and the rear die core, and jointly restricts the liquid intake and outlet with the front die core and the rear die core. The second side core-pulling insert is located between the front and rear die inserts, and together with the front die insert and the rear die insert, the liquid-outlet cavity is defined. The core assembly is set in the hollow hole, which includes a central insert and a plurality of inline inserts. The central insert is located in the center of the hollow hole, and a plurality of inline inserts are arranged along the circumference of the hollow hole and offset with the central insert, and a plurality of inline inserts and inline inserts are arranged along the circumference of the hollow hole. The inverted cavity is defined between the rear die. According to the embodiment of the utility model, the plastic mould of the large-scale inner buckle pump can realize the injection molding of the large-scale inner buckle pump, which has high production efficiency and meets the requirements of mass production.

【技术实现步骤摘要】
大比例内扣泵塑胶模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种大比例内扣泵塑胶模具。
技术介绍
泵作为介质输送装置，广泛应用于各个
中。泵的结构相对复杂，因此，其加工难度大，尤其是对于泵壳内的内周壁具有倒扣的结构，在注塑加工时，倒扣处脱模难度大。相关技术中，对于这类具有倒扣的泵(本申请中简称为“内扣泵”)，如果倒扣尺寸较小，则在脱模时，可以采用强脱方式脱模，然而，对于倒扣尺寸较大的泵壳，则无法采用强脱方式脱模，因此，造成难以通过注塑方式加工这类内扣泵。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出一种大比例内扣泵塑胶模具。为实现上述目的，根据本技术实施例的大比例内扣泵塑胶模具，所述内扣泵包括本体及形成在本体上的进液口及出液口，所述本体的下表面形成有泵室，所述进液口及出液口与所述泵室相通，所述泵室的内壁周向形成有一圈倒扣，所述大比例内扣泵塑胶模具包括：前模仁；后模仁，所述后模仁与所述前模仁限定出本体型腔，且所述后模仁的中央形成一镂空孔；第一侧抽芯镶件，所述第一侧抽芯镶件设在所述前模仁和后模仁之间，并与所述前模仁和后模仁共同限定出进液口型腔；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大比例内扣泵塑胶模具，所述内扣泵包括本体及形成在本体上的进液口及出液口，所述本体的下表面形成有泵室，所述进液口及出液口与所述泵室相通，所述泵室的内壁周向形成有一圈倒扣，其特征在于，所述大比例内扣泵塑胶模具包括：前模仁；后模仁，所述后模仁与所述前模仁限定出本体型腔，且所述后模仁的中央形成一镂空孔；第一侧抽芯镶件，所述第一侧抽芯镶件设在所述前模仁和后模仁之间，并与所述前模仁和后模仁共同限定出进液口型腔；第二侧抽芯镶件，所述第二侧抽芯镶件设在所述前模仁和后模仁之间，并与所述前模仁和后模仁共同限定出出液口型腔；型芯组件，所述型芯组件设在所述镂空孔中，其包括中心镶件及多个内行位镶件，所述中心镶件...

【技术特征摘要】
1.一种大比例内扣泵塑胶模具，所述内扣泵包括本体及形成在本体上的进液口及出液口，所述本体的下表面形成有泵室，所述进液口及出液口与所述泵室相通，所述泵室的内壁周向形成有一圈倒扣，其特征在于，所述大比例内扣泵塑胶模具包括：前模仁；后模仁，所述后模仁与所述前模仁限定出本体型腔，且所述后模仁的中央形成一镂空孔；第一侧抽芯镶件，所述第一侧抽芯镶件设在所述前模仁和后模仁之间，并与所述前模仁和后模仁共同限定出进液口型腔；第二侧抽芯镶件，所述第二侧抽芯镶件设在所述前模仁和后模仁之间，并与所述前模仁和后模仁共同限定出出液口型腔；型芯组件，所述型芯组件设在所述镂空孔中，其包括中心镶件及多个内行位镶件，所述中心镶件位于所述镂空孔的中心，多个所述内行位镶件沿所述镂空孔的周向布置并与所述中心镶件相抵，多个所述内行位镶件与所述后模仁之间限定出倒扣型腔。2.根据权利要求1所述的大比例内扣泵塑胶模具，其特征在于，所述进液口为向下倾斜的直线状，所述出液口为水平的弧线状；所述第一侧抽芯镶件的外侧端形成一连接块，所述连接块具有一外斜面，所述外斜面上设有滑槽，所述滑槽内可滑动装设有滑块，所述滑块滑动时可驱动所述第一侧抽芯镶件作线性运动而抽芯；所述第二侧抽芯镶件的外侧端形成一齿轮部，所述齿轮部转动时可驱动所述第二侧抽芯镶件作旋转运动而抽芯。3.根据权利要求1所述的大比例内扣泵塑胶模具，其特征在于，每...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉业，王友前，
申请(专利权)人：深圳市宏拓精密模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44