一种玻璃存放工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃存放工装，包括固定支板，所述固定支板右侧安装有多组均匀排列的横板，所述横板顶部均安装有L型卡块，所述横板右侧均安装有伸缩内板，所述伸缩内板均插接在套板内，所述伸缩内板与套板插接处前侧均安装有限位阀，所述套板内顶部右侧均开设有滑槽，所述滑槽内均置有滑杆且滑杆均与滑槽滑动连接，所述滑杆顶部均安装有反L型卡块，所述套板右端均安装有活动支板。本实用新型专利技术通过伸缩内板插接在套板内，在工装使用结束后，拧松限位阀，将伸缩内板完全插入至套板内，从而减小工装的占用面积，方便储纳和运送，较为实用，适合广泛推广与使用。

A Glass Storage Tool

The utility model discloses a glass storage tooling, which comprises a fixed support plate. The right side of the fixed support plate is equipped with a plurality of uniformly arranged transverse plates, and the top of the transverse plate is equipped with L-shaped chucks. The right side of the transverse plate is equipped with a telescopic inner plate, which is all inserted in the sleeve plate, and the front side of the joint between the telescopic inner plate and the sleeve plate is equipped with a finite position valve, and the inner top of the sleeve plate is equipped with a telescopic inner plate. A sliding groove is arranged on the right side of the sliding groove, and the sliding rods are all sliding connected with the sliding groove. The top of the sliding rod is equipped with an anti-L-type chuck, and the right end of the sleeve plate is equipped with a movable support plate. The utility model connects the telescopic inner plate into the sleeve plate by inserting the telescopic inner plate into the sleeve plate, loosens the limit valve after the use of the tooling, and inserts the telescopic inner plate into the sleeve plate completely, thereby reducing the occupied area of the tooling, facilitating storage and transportation, which is more practical and suitable for wide promotion and use.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃存放工装
本技术涉及玻璃转运
，具体为一种玻璃存放工装。
技术介绍
目前，在玻璃生产的加工车间内通常会有玻璃存放工装，但现有的玻璃存放工装的外形大多是固定的，这就造成了现有的玻璃存放工装无法适应不同尺寸玻璃的存放。玻璃生产企业为了适应不同尺寸玻璃的生产，必须拥有大量适用于不同尺寸玻璃的存放工装，这无形增加了生产成本，占用了企业资金以及企业的生产场地。现有的玻璃存放工装，还存在着一些不足的地方，例如：现有的玻璃存放工装，运送过程中易脱落晃动，玻璃易出现破损现象、不能对不同尺寸的玻璃块进行夹持，需要购买不用尺寸的存放工装，增加生产成本，导致较多的存放工装闲置和在玻璃存放工装闲置时，工装占用大量空间且运送不方便等等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃存放工装，通过伸缩内板插接在套板内，在工装使用结束后，拧松限位阀，将伸缩内板完全插入至套板内，从而减小工装的占用面积，方便储纳和运送，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃存放工装，包括固定支板，所述固定支板右侧安装有多组均匀排列的横板，所述横板顶部均安装有L型卡块，所述横板右侧均安装有伸缩内板，所述伸缩内板均插接在套板内，所述伸缩内板与套板插接处前侧均安装有限位阀，所述套板内顶部右侧均开设有滑槽，所述滑槽内均置有滑杆且滑杆均与滑槽滑动连接，所述滑杆顶部均安装有反L型卡块，所述套板右端均安装有活动支板。作为本技术的一种优选实施方式，所述反L型卡块右侧均安装有调节杆，所述活动支板内靠近反L型卡块的右端均开设有调节孔，所述活动支板靠近调节孔的右侧外壁均安装有固定块，所述调节杆均贯穿调节孔和固定块内中部且反L型卡块通过调节杆均与调节孔和固定块内中部滑动连接，所述固定块顶部均安装有限位螺母。作为本技术的一种优选实施方式，所述套板靠近限位阀的上端均开设有螺孔，所述螺孔内均旋接有螺杆，所述螺杆顶部均安装有凸型卡块。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定支板和活动支板底端前侧和后侧均安装有连接块，所述连接块共有四组且四组所述连接块底部均安装有减震腔，所述减震腔内顶部均安装有减震弹簧，所述减震腔内靠近减震弹簧的下端均安装有推动板，所述推动板底部均安装有减震杆，所述减震杆底部均安装有万向轮。作为本技术的一种优选实施方式，所述凸型卡块上表面、L形卡块和反L型卡块内侧表面均安装有橡胶层。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种玻璃存放工装，通过调节杆贯穿活动支板的调节孔和固定块内中部，拧松限位螺母，伸拉调节杆位置，调节反L型卡块与凸型卡块的间距，适用于较小型玻璃块夹持，通过伸缩内板与套板插接处安装有限位阀，调节伸缩内板伸出长度，从而调节凸型卡块与L型卡块的间距，适用于较大型玻璃块夹持，通过凸型卡块的螺杆与套板的螺孔旋接，在对特大型玻璃块夹持时，根据玻璃块厚度，将凸型卡块向下旋转，凸型卡块水平位置降低，从而对特大型玻璃块中部进行支撑，根据不同尺寸的玻璃，对L型卡块、反L型卡块和凸型卡块进行调节，使工装储纳利用率最大化。2.本技术一种玻璃存放工装，通过伸缩内板插接在套板内，在工装使用结束后，拧松限位阀，将伸缩内板完全插入至套板内，从而减小工装的占用面积，方便储纳和运送。3.本技术一种玻璃存放工装，通过连接块底部的弹簧腔，在运送过程中道路不平坦时，万向轮向上施力，带动减震杆顶部的推动板向上运动，减震弹簧受力变形，避免工装剧烈晃动，玻璃出现变形破裂现象。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种玻璃存放工装的整体结构示意图；图2为本技术一种玻璃存放工装的减震腔结构示意图；图3为本技术一种玻璃存放工装的凸型卡块与套板连接结构示意图。图中：1、固定支板；2、横板；3、连接块；4、万向轮；5、L型卡块；6、伸缩内板；7、凸型卡块；8、套板；9、限位阀；10、滑槽；11、滑杆；12、活动支板；13、调节孔；14、限位螺母；15、调节杆；16、固定块；17、反L型卡块；18、减震弹簧；19、减震腔；20、推动板；21、减震杆；22、橡胶层；23、螺孔；24、螺杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种玻璃存放工装，包括固定支板1，所述固定支板1右侧安装有多组均匀排列的横板2，所述横板2顶部均安装有L型卡块5，所述横板2右侧均安装有伸缩内板6，所述伸缩内板6均插接在套板8内，所述伸缩内板6与套板8插接处前侧均安装有限位阀9，所述套板8内顶部右侧均开设有滑槽10，所述滑槽10内均置有滑杆11且滑杆11均与滑槽10滑动连接，所述滑杆11顶部均安装有反L型卡块17，所述套板8右端均安装有活动支板12。本实施例中(如图1和图3所示)通过伸缩内板6插接在套板8内，在工装使用结束后，拧松限位阀9，将伸缩内板6完全插入至套板8内，从而减小工装的占用面积，方便储纳和运送，通过反L型卡块17底部的滑杆11与套板8的滑槽10滑动连接，避免反L型卡块17在位置调节时，出现偏移现象。其中，所述反L型卡块17右侧均安装有调节杆15，所述活动支板12内靠近反L型卡块17的右端均开设有调节孔13，所述活动支板12靠近调节孔13的右侧外壁均安装有固定块16，所述调节杆15均贯穿调节孔13和固定块16内中部且反L型卡块17通过调节杆15均与调节孔13和固定块16内中部滑动连接，所述固定块16顶部均安装有限位螺母14。本实施例中(如图1所示)通过调节杆15贯穿活动支板12的调节孔13和固定块16内中部，拧松限位螺母14，伸拉调节杆15位置，从而调节反L型卡块17位置，适用于较小型玻璃块夹持，方便快捷。其中，所述套板8靠近限位阀9的上端均开设有螺孔23，所述螺孔23内均旋接有螺杆24，所述螺杆24顶部均安装有凸型卡块7。本实施例中(如图1和图3所示)通过凸型卡块7与套板8的螺孔23旋接，转动凸型卡块7，从而调节凸型卡块7的水平位置，根据不同尺寸的玻璃块进行水平位置调节。其中，所述固定支板1和活动支板12底端前侧和后侧均安装有连接块3，所述连接块3共有四组且四组所述连接块3底部均安装有减震腔19，所述减震腔19内顶部均安装有减震弹簧18，所述减震腔19内靠近减震弹簧18的下端均安装有推动板20，所述推动板20底部均安装有减震杆21，所述减震杆21底部均安装有万向轮4。本实施例中(如图2所示)通过连接块3底部的弹簧腔19，在运送过程中道路不平坦时，万向轮4向上施力，带动减震杆21顶部的推动板20向上运动，减震弹簧18受力变形，避免工装剧烈晃动，玻璃出现变形破裂现象。其中，所述凸型卡块7上表面、L形卡块5和反L型卡块17内侧表面均安装有橡胶层22。本实施例中(如图1和图3所示)通过凸型卡块7和L形卡块5和反L型卡块17安装有橡胶层22，避免玻璃块与夹持装置直接接触，玻璃块边沿出现磨损现象，同时起到防滑性能。在一种玻璃存放工装使用的时候，通过调节杆15贯穿活动支板12的调节孔13和固定块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃存放工装，包括固定支板(1)，其特征在于：所述固定支板(1)右侧安装有多组均匀排列的横板(2)，所述横板(2)顶部均安装有L型卡块(5)，所述横板(2)右侧均安装有伸缩内板(6)，所述伸缩内板(6)均插接在套板(8)内，所述伸缩内板(6)与套板(8)插接处前侧均安装有限位阀(9)，所述套板(8)内顶部右侧均开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内均置有滑杆(11)且滑杆(11)均与滑槽(10)滑动连接，所述滑杆(11)顶部均安装有反L型卡块(17)，所述套板(8)右端均安装有活动支板(12)。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃存放工装，包括固定支板(1)，其特征在于：所述固定支板(1)右侧安装有多组均匀排列的横板(2)，所述横板(2)顶部均安装有L型卡块(5)，所述横板(2)右侧均安装有伸缩内板(6)，所述伸缩内板(6)均插接在套板(8)内，所述伸缩内板(6)与套板(8)插接处前侧均安装有限位阀(9)，所述套板(8)内顶部右侧均开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内均置有滑杆(11)且滑杆(11)均与滑槽(10)滑动连接，所述滑杆(11)顶部均安装有反L型卡块(17)，所述套板(8)右端均安装有活动支板(12)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃存放工装，其特征在于：所述反L型卡块(17)右侧均安装有调节杆(15)，所述活动支板(12)内靠近反L型卡块(17)的右端均开设有调节孔(13)，所述活动支板(12)靠近调节孔(13)的右侧外壁均安装有固定块(16)，所述调节杆(15)均贯穿调节孔(13)和固定块(16)内中部且反L型卡块(17)通过调节杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，
申请(专利权)人：焕澄上海新材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31