一种镗床上抛光工件内孔的工装制造技术

本实用新型专利技术提供的镗床上抛光工件内孔的工装，通过镗床两端的传动机构获得径向旋转动力，并与空气压缩机相连获取抛光动力，在镗床上实现对工件内孔抛光。本实用新型专利技术包含风动抛光机，连接空气压缩机，用于抛光工件内壁；镗排，穿设工件内孔，在镗床两端的传动机构的带动下径向旋转，所述镗排一端还设有L型导管和旋转接头，用于给风动抛光机传输压缩空气；抱箍，固定套接在镗排外壁；镗杆，设置在抱箍和风动抛光机之间并与两者固定连接；风动抛光机、镗杆、抱箍与镗排同步径向旋转；通过调整镗杆高度，使风动抛光机顶部接触工件内壁，满足不同孔径需求；工件固定装置，将工件固定在镗床上。本实用新型专利技术安装简单，使用方便，具有很好的推广价值。

A Tool for Polishing Workpiece Inner Hole on Boring Machine

The tool provided by the utility model for polishing the inner hole of a workpiece on a boring machine obtains the radial rotating power through the transmission mechanism at both ends of the boring machine, and is connected with an air compressor to obtain the polishing power, thereby realizing the polishing of the inner hole of the workpiece on a boring machine. The utility model comprises a pneumatic polishing machine, which is connected with an air compressor for polishing the inner wall of the workpiece; a boring row is arranged through the inner hole of the workpiece and rotates radially under the drive mechanism at both ends of the boring machine; an L-shaped conduit and a rotary joint are arranged at one end of the boring row for transmitting compressed air to the pneumatic polishing machine; a clamp is fixed and sleeved on the outer wall of the boring row; a boring bar is arranged on the clamp and a pneumatic drive. The polishing machine is fixed to each other; the pneumatic polishing machine, boring bar, hoop and boring row rotate radially synchronously; the top of the pneumatic polishing machine contacts the inner wall of the workpiece by adjusting the height of the boring bar to meet the needs of different apertures; the workpiece fixing device fixes the workpiece on the boring machine. The utility model has the advantages of simple installation, convenient use and good popularization value.

【技术实现步骤摘要】
一种镗床上抛光工件内孔的工装
本技术涉及一种工装，特别涉及一种可在镗床上使用的抛光工件内孔的工装。
技术介绍
由于镗床加工工件粗糙度达不到图纸要求，目前车间在加工不同规格轴舵系衬套内孔时，加工制造方案为镗床加工完工件内孔后，需要将工件吊运至立车车床进行进一步抛光加工。由于工件为不锈钢材质且工件壁较薄，造成工件刚度不足，多次装夹和长距离吊运容易使工件产生变形。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可在镗床上使用的抛光工件内孔的工装，使得工件在切削制造加工后不需要吊离镗床，即可以完成内孔抛光的工作。减少工件在驳运和多次装夹过程中造成的变形问题，同时达到表面粗糙度要求。为解决上述问题，本技术提供一种镗床上抛光工件内孔的工装，安装在卧式镗床上，包含：镗排，为圆柱形结构，穿设所述工件，镗排的两端分别与所述镗床两端的传动机构连接，在所述传动机构的带动下径向旋转；抱箍，圆环结构，与镗排固定套接，随镗排同步径向旋转；风动抛光机，其顶部接触工件内壁，该风动抛光机连接空气压缩机，获取抛光动力，对工件内壁抛光；镗杆，设置在所述抱箍和风动抛光机之间，固定连接风动抛光机和抱箍，风动抛光机、镗杆、抱箍同步径向旋转；工件固定装置，将工件固定在镗床上，防止工件径向轴向运动。所述镗床上抛光工件内孔的工装，通过调节所述镗杆的高度，以匹配不同工件内孔孔径。所述镗排的一端内部还设有L型导管，该L型导管的一端穿设所述镗排的外壁；另一端穿设所述镗排的端面。所述镗床上抛光工件内孔的工装，还包括旋转接头；所述旋转接头的第一端与L型导管穿设镗排端面的一端连接。所述镗床上抛光工件内孔的工装，还包括第一气管和第二气管；所述第一气管连接设置在风动抛光机和所述L型导管穿设镗排外壁的一端之间，第二气管连接设置在旋转接头的第二端和空气压缩机之间，空气压缩机产生的压缩空气经由第二气管、旋转接头、L型导管、第一气管进入风动抛光机，为风动抛光机提供抛光动力。所述工件固定装置包括支架，所述支架与镗床固定连接，用于放置工件。所述工件固定装置还包括若干个工件卡套，所述工件卡套为半圆形，工件设置于支架与若干个工件卡套之间；所述工件卡套的两端分别设有一个穿孔。所述工件固定装置还包括若干个调节丝杆；每个工件卡套一端分别匹配一个调节丝杆；所述调节丝杆的一端设有第一螺栓，通过第一螺栓使调节丝杆与镗床固定连接；所述调节丝杆另一端穿设工件卡套的穿孔，并设有第二螺栓，通过调节第二螺栓将工件固定在支架上。所述抱箍的内径匹配所述镗排的外径。与现有技术相比，技术的优点在于：解决了在镗床不能抛光工件内孔的问题，使得工件在切削制造加工后不需要吊离镗床，即可以完成内孔抛光的工作。减少工件在驳运和多次装夹过程中造成的变形问题，同时达到表面粗糙度要求。本技术安装简单，使用方便，实用性高，具有很好的推广价值。附图说明为了更清楚地说明本技术技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：图1为本技术的镗排、风动抛光机、镗杆、抱箍连接侧示图；图2为本技术的工件与镗排、卡套、支架连接侧示图；图3为本技术的工件与卡套、调节丝杆、支架连接的正视图；图中：1、镗排；2、风动抛光机；3、镗杆；4、抱箍；5、第一气管；6、旋转接头；7、第二气管；8、L型导管；9、穿孔；10、工件；11、工件卡套；12、调节丝杆；13、第一螺栓；14、第二螺栓；15、支架；16、镗床；17、第三螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种镗床上抛光工件内孔的工装，安装在卧式镗床16上，通过镗床16两端的传动机构获得径向旋转动力，并与空气压缩机相连，获取抛光动力，实现对工件10内孔抛光。本技术所述的轴向是沿所述镗排1中心轴的方向；本技术所述的径向是与所述镗排1的中心轴垂直的方向。如图1所示，本技术所述工装包含：镗排1，为圆柱形结构，所述镗排1穿设所述工件10，镗排1的两端分别与镗床16两端的传动机构连接，在所述传动机构的带动下径向旋转；抱箍4，圆环结构，与镗排1固定套接，抱箍4的内径匹配镗排1的外径，随镗排1同步径向旋转；风动抛光机2，连接空气压缩机，用于抛光工件10内壁；镗杆3，设置在所述抱箍4和风动抛光机2之间，固定连接风动抛光机2和抱箍4，风动抛光机2、镗杆3、抱箍4同步径向旋转。工件10固定装置，将工件10固定在镗床16上，防止工件10径向轴向运动。根据不同工件10内孔孔径，可调节所述镗杆3的高度，使所述风动抛光机2顶部接触工件10内壁，对工件10内壁抛光。如图1和图2所示，所述镗排1的一端内部还设有L型导管8，导管的一端穿设所述镗排1的外壁；导管的另一端穿设所述镗排1的端面；如图1和图2所示，所述镗床上抛光工件内孔的工装，还包括旋转接头6；所述旋转接头6的第一端与L型导管8穿设镗排1端面的一端连接。如图1和图2所示，所述镗床上抛光工件内孔的工装，还包括第一气管5和第二气管7；所述第一气管5连接设置在风动抛光机2和所述L型导管8穿设镗排1外壁的一端之间，第二气管7连接设置在旋转接头6的第二端和空气压缩机之间，空气压缩机产生的压缩空气经由第二气管7、旋转接头6、L型导管8、第一气管5进入风动抛光机2，为风动抛光机2提供抛光动力。本应用实施例中，采用的是滕州HDDN15型旋转接头6。通过旋转接头6，当镗排1径向旋转时，第二气管7不会径向旋转，保持不动。如图2和图3所示，所述工件固定装置包括支架15，所述支架15与镗床16通过第三螺栓17固定连接，用于放置工件10。如图2和图3所示，所述工件固定装置还包括若干个工件卡套11，所述工件卡套11为半圆形，工件10设置于支架15与若干个工件卡套11之间；如图3所示，所述工件卡套11的两端分别设有一个穿孔9。如图2和图3所示，所述工件固定装置还包括若干个调节丝杆12；每个工件卡套11一端各匹配一个调节丝杆12，故每个工件卡套11匹配两个调节丝杆12；所述调节丝杆12的一端设有第一螺栓13，通过第一螺栓13使调节丝杆12与镗床16固定连接；所述调节丝杆12另一端穿设工件卡套11的穿孔9，并设有第二螺栓14，通过调节第二螺栓14将工件10固定在支架15上。本技术的具体安装和使用方法是：S1、将支架15通过第三螺栓17固定在镗床16上，将工件10放置在支架15上，将若干个工件卡套11套在工件10外壁上，本应用实施例中为两个工件卡套11；S2、调节丝杆12的一端通过第一螺栓13与镗床16固定连接，调节丝杆12的另一端穿设工件卡套11的穿孔9；通过调整调节丝杆12另一端的第二螺栓14，将工件10固定在支架15上；由于本实施例中为两个工件卡套11，因而需要4根调剂丝杆12；S3、使用镗床16的镗刀加工工件10内孔，内孔直径方向留余量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镗床上抛光工件内孔的工装，安装在卧式镗床上，其特征在于，包含：镗排，为圆柱形结构，穿设所述工件，镗排的两端分别与所述镗床两端的传动机构连接，在所述传动机构的带动下径向旋转；抱箍，圆环结构，与镗排固定套接，随镗排同步径向旋转；风动抛光机，其顶部接触工件内壁，该风动抛光机连接空气压缩机，获取抛光动力，对工件内壁抛光；镗杆，设置在所述抱箍和风动抛光机之间，固定连接风动抛光机和抱箍，风动抛光机、镗杆、抱箍同步径向旋转；工件固定装置，将工件固定在镗床上，防止工件径向轴向运动。

【技术特征摘要】
1.一种镗床上抛光工件内孔的工装，安装在卧式镗床上，其特征在于，包含：镗排，为圆柱形结构，穿设所述工件，镗排的两端分别与所述镗床两端的传动机构连接，在所述传动机构的带动下径向旋转；抱箍，圆环结构，与镗排固定套接，随镗排同步径向旋转；风动抛光机，其顶部接触工件内壁，该风动抛光机连接空气压缩机，获取抛光动力，对工件内壁抛光；镗杆，设置在所述抱箍和风动抛光机之间，固定连接风动抛光机和抱箍，风动抛光机、镗杆、抱箍同步径向旋转；工件固定装置，将工件固定在镗床上，防止工件径向轴向运动。2.如权利要求1所述的镗床上抛光工件内孔的工装，其特征在于，通过调节所述镗杆的高度，以匹配不同工件内孔孔径。3.如权利要求1所述的镗床上抛光工件内孔的工装，其特征在于，所述镗排的一端内部还设有L型导管，该L型导管的一端穿设所述镗排的外壁；另一端穿设所述镗排的端面。4.如权利要求3所述的镗床上抛光工件内孔的工装，其特征在于，还包括旋转接头；所述旋转接头的第一端与L型导管穿设镗排端面的一端连接。5.如权利要求4所述的镗床上抛光工件内孔的工装，其特征在于，还包括第一气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：章元峰，
申请(专利权)人：上海沪东三造船舶配套有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31