一种压料梁总成及木料修边机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压料梁总成及木料修边机，涉及木材加工领域。压料梁总成包括压料横梁、定位装置、第一压料装置和第二压料装置，压料横梁上间隔设置有多个第一滑轨，定位装置与多个第一滑轨滑动配合，且定位装置能够相对压料横梁在第一滑轨上沿第一方向运动；第一压料装置包括多个压料板组件，压料横梁还设置有多个第一滑槽，压料板组件对应与至少两个第一滑槽滑动配合，且压料板组件能够相对压料横梁在第一滑槽内沿第二方向运动；第二压料装置设置于压料横梁上，且第二压料装置能够相对压料横梁沿第二方向运动。该压料梁总成能够实现木材的对位和压紧木材，方便操作。

A Pressing Beam Assembly and Wood Edge-trimming Machine

The utility model provides a pressing beam assembly and a wood trimming machine, which relates to the field of wood processing. The pressing beam assembly includes a pressing beam, a positioning device, a first pressing device and a second pressing device. There are several first slides on the pressing beam at intervals. The positioning device slides with a plurality of first slides, and the positioning device can move in the first direction relative to the pressing beam on the first slides. The first pressing device includes a plurality of pressing plate components, and the pressing beam is also provided with a plurality of pressing plates. A first chute, the pressing plate assembly corresponds to at least two first chutes, and the pressing plate assembly can move in the second direction relative to the pressing cross beam in the first chute; the second pressing device is arranged on the pressing cross beam, and the second pressing device can move in the second direction relative to the pressing cross beam. The pressing beam assembly can realize wood alignment and compaction, and is convenient for operation.

【技术实现步骤摘要】
一种压料梁总成及木料修边机
本技术涉及木材加工领域，具体而言，涉及一种压料梁总成及木料修边机。
技术介绍
随着社会的发展，人们的生活水平不断提高，对物质需求也日益增长，由其是在家具领域，越来越多的人对实木制造的家具更感兴趣，因此促进了木材加工及家具制造行业的兴旺发展。然而，传统的手工制家具的生产模式已经不能满足社会需求，因此需要通过机械化手段实现机械代替人工，提高家具生产效率，其中木材修边机就是本领域的一种常用设备。目前，市面上常见的木料修边机，在木材加工过程中操作繁复，结构不紧凑，且压料梁总成仅具有压紧木材的功能，功能单一。
技术实现思路
本技术的目的之一在于提供一种压料梁总成，其能够实现木材的对位和压紧木材，方便操作。本技术的另一目的在于提供一种木料修边机，其能够实现木材的对位和压紧木材，方便操作。为了实现上述目的，本技术提供一种技术方案：本技术实施例提供了一种压料梁总成，所述压料梁总成包括压料横梁、定位装置、第一压料装置和第二压料装置，所述压料横梁上间隔设置有多个第一滑轨，所述定位装置与多个所述第一滑轨滑动配合，且所述定位装置能够相对所述压料横梁在所述第一滑轨上沿第一方向运动；所述第一压料装置包括多个压料板组件，所述压料横梁还设置有多个第一滑槽，所述压料板组件对应与至少两个所述第一滑槽滑动配合，且所述压料板组件能够相对所述压料横梁在所述第一滑槽内沿第二方向运动；所述第二压料装置设置于所述压料横梁上，且所述第二压料装置能够相对所述压料横梁沿第二方向运动。进一步地，所述压料板组件包括多个第二滑轨，多个所述第二滑轨一一对应与多个所述第一滑槽可滑动连接。进一步地，所述压料板组件还包括第一气缸、第一活塞杆、多个连接板和压料板主体，所述第一气缸与所述压料横梁连接，所述第一活塞杆的一端伸入所述第一气缸内，且能够相对所述第一气缸运动，所述压料板主体具有相对设置的固定端和压料端，所述第一活塞杆的另一端与所述固定端连接，所述固定端与多个所述连接板连接，且多个所述第二滑轨一一对应设置于多个所述连接板上。进一步地，所述压料板组件还包括缓冲板，所述缓冲板设置于所述压料端。进一步地，所述定位装置包括定位横梁，所述定位横梁上设置有多个第二滑座，多个所述第二滑座一一对应与多个所述第一滑轨可滑动连接。进一步地，所述定位装置还包括多个定位组件，所述定位组件包括第二气缸、定位板和多个导杆，所述第二气缸穿过所述定位横梁与所述定位板连接，多个所述导杆分别穿过所述定位横梁，并能够相对所述定位横梁运动，且与所述定位板连接。进一步地，所述定位组件还包括第二活塞杆，所述第二活塞杆的一端伸入所述第二气缸内，且能够相对所述第二气缸运动，所述第二活塞杆的另一端与所述定位板连接。进一步地，所述压料梁总成还包括多个减速机，多个所述减速机间隔设置于所述压料横梁上，所述减速机的输出端设置有螺杆，多个所述减速机通过所述螺杆一一对应与多个所述第二滑座可活动连接，且所述第二滑座能够相对所述减速机运动。进一步地，所述第二压料装置包括多个第二压料组件，所述第二压料组件包括第三活塞杆、第三气缸和压料胶头，所述第三气缸的一端与所述压料横梁连接，所述第三活塞杆的一端伸入所述第三气缸的另一端内，且所述第三活塞杆能够相对所述第三气缸运动，所述第三活塞杆的另一端与所述压料胶头连接。本技术实施例还提供了一种木料修边机，包括基座及压料梁总成。所述压料梁总成包括压料横梁、定位装置、第一压料装置和第二压料装置，所述压料横梁上间隔设置有多个第一滑轨，所述定位装置与多个所述第一滑轨滑动配合，且所述定位装置能够相对所述压料横梁在所述第一滑轨上沿第一方向运动；所述第一压料装置包括多个压料板组件，所述压料横梁还设置有多个第一滑槽，所述压料板组件对应与至少两个所述第一滑槽滑动配合，且所述压料板组件能够相对所述压料横梁在所述第一滑槽内沿第二方向运动；所述第二压料装置设置于所述压料横梁上，且所述第二压料装置能够相对所述压料横梁沿第二方向运动。所述压料横梁设置于所述基座上。相对于现有技术，本技术提供的压料梁总成及木料修边机的有益效果是：本技术提供的一种压料梁总成及木料修边机，通过将定位装置同时与压料横梁上间隔设置的多个第一滑轨滑动配合，使得定位装置能在第一方向滑动以定位木材的位置，通过将压料板组件对应与至少两个第一滑槽滑动配合，使得压料板组件能够在第二方向运动滑动以将木材压紧。该压料梁总成结构紧凑，能够实现木材的对位和压紧木材，方便操作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的木料修边机的立体示意图；图2为本技术实施例提供的木料修边机的压料梁总成的第一视角结构示意图；图3为本技术实施例提供的木料修边机的压料梁总成的第二视角结构示意图；图4为本技术实施例提供的木料修边机的压料梁总成的第一压料装置的结构示意图；图5为本技术实施例提供的木料修边机的压料梁总成的定位装置的结构示意图；图6为本技术实施例提供的木料修边机的压料梁总成的第二压料装置的结构示意图。图标：1-木料修边机；2-基座；3-压料梁总成；31-压料横梁；311-第一滑轨；312-第一滑槽；32-定位装置；321-定位横梁；3211-第二滑座；322-定位组件；3221-第二气缸；3222-定位板；3223-导杆；3224-第二活塞杆；33-第一压料装置；331-压料板组件；3311-第二滑轨；3312-第一气缸；3313-第一活塞杆；3314-连接板；3315-压料板主体；3316-缓冲板；3317-固定端；3318-压料端；34-减速机；341-螺杆；35-第二压料装置；351-第三活塞杆；352-第三气缸；353-压料胶头。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压料梁总成，其特征在于，所述压料梁总成包括压料横梁、定位装置、第一压料装置和第二压料装置，所述压料横梁上间隔设置有多个第一滑轨，所述定位装置与多个所述第一滑轨滑动配合，且所述定位装置能够相对所述压料横梁在所述第一滑轨上沿第一方向运动；所述第一压料装置包括多个压料板组件，所述压料横梁还设置有多个第一滑槽，所述压料板组件对应与至少两个所述第一滑槽滑动配合，且所述压料板组件能够相对所述压料横梁在所述第一滑槽内沿第二方向运动；所述第二压料装置设置于所述压料横梁上，且所述第二压料装置能够相对所述压料横梁沿第二方向运动。

【技术特征摘要】
1.一种压料梁总成，其特征在于，所述压料梁总成包括压料横梁、定位装置、第一压料装置和第二压料装置，所述压料横梁上间隔设置有多个第一滑轨，所述定位装置与多个所述第一滑轨滑动配合，且所述定位装置能够相对所述压料横梁在所述第一滑轨上沿第一方向运动；所述第一压料装置包括多个压料板组件，所述压料横梁还设置有多个第一滑槽，所述压料板组件对应与至少两个所述第一滑槽滑动配合，且所述压料板组件能够相对所述压料横梁在所述第一滑槽内沿第二方向运动；所述第二压料装置设置于所述压料横梁上，且所述第二压料装置能够相对所述压料横梁沿第二方向运动。2.根据权利要求1所述的压料梁总成，其特征在于，所述压料板组件包括多个第二滑轨，多个所述第二滑轨一一对应与多个所述第一滑槽可滑动连接。3.根据权利要求2所述的压料梁总成，其特征在于，所述压料板组件还包括第一气缸、第一活塞杆、多个连接板和压料板主体，所述第一气缸与所述压料横梁连接，所述第一活塞杆的一端伸入所述第一气缸内，且能够相对所述第一气缸运动，所述压料板主体具有相对设置的固定端和压料端，所述第一活塞杆的另一端与所述固定端连接，所述固定端与多个所述连接板连接，且多个所述第二滑轨一一对应设置于多个所述连接板上。4.根据权利要求3所述的压料梁总成，其特征在于，所述压料板组件还包括缓冲板，所述缓冲板设置于所述压料端。5.根据权利要求1所述的压料梁总成，其特征在于，所述定位装置包括定...

【专利技术属性】
技术研发人员：马炳强，
申请(专利权)人：佛山市顺德区新马木工机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44