适用于曲柄连杆的自动涨断及上料卸料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车零部件制造领域，特别涉及适用于曲柄连杆的自动涨断及上料卸料机构，第一上料装置的出料口设有可带动曲轴连杆在桌台上滑动的加工台，第二上料装置和第三上料装置的出料口设有对涨断后的曲柄连杆进行装配的装配装置，涨断装置包括芯棒与驱动芯棒做垂直往复运动的垂直移动装置，装配装置包括可卡住涨断后曲柄连杆大轴端两侧的卡块和限制涨断后曲柄连杆移动的限位装置，限位装置两侧设有驱动卡块相向移动并且卡住涨断后的曲柄连杆大轴端两侧的第三水平移动装置，该装置能够对曲柄连杆进行连续涨断加工并自动上料卸料，还能在完成加工后将同一组的曲柄连杆的盖端与杆端装配到一起，避免出现零件混淆的情况。

Suitable for crank connecting rod automatic rising and breaking and feeding and unloading mechanism

The utility model relates to the field of automotive parts manufacturing, in particular to the automatic lifting and breaking of crank connecting rod and the feeding and unloading mechanism, the first feeding device has a processing platform which can drive the crank connecting rod to slide on the table, the second feeding device and the third feeding device have an assembly device for the lifting and breaking crank connecting rod, and the lifting and breaking device includes a core. The assembly device consists of a clamp on both sides of the big axle end of the crank connecting rod after the rod and a clamp device for restricting the movement of the crank connecting rod after the rod and the driving mandrel to move vertically and reciprocally. The clamp device is equipped with a third horizontal moving device on both sides of the large axle end of the crank connecting rod after the rod is blocked and the driving clamp block moves in opposite directions. The device can move the crank connecting rod on both sides of the big axle end of the crank connecting rod. Continuous ups and downs processing and automatic feeding and unloading can also be completed after the processing of the same group of crank connecting rod cap and rod end assembly together to avoid confusion of parts.

【技术实现步骤摘要】
适用于曲柄连杆的自动涨断及上料卸料机构
本技术涉及汽车零部件制造领域，特别涉及适用于曲柄连杆的自动涨断及上料卸料机构。
技术介绍
曲柄连杆的外形比较复杂、容易变形、刚性差，尺寸精度、位置精度以及表面质量等要求较高，在制造上具有一定难度。而其连杆制造技术的好坏直接影响着连杆的使用性能和经济性能以及一个企业的生存和发展，随着生产技术的发展，传统的制造技术渐渐不能适应现在生产的要求。先后在国外很多连杆生产厂家提出了“涨断技术”，连杆涨断工艺的应用，使连杆在加工质量、生产率和生产成本等诸多方面都发生了显著变化，柴油发动机的性能得到了进一步提升，该技术是以整体加工代替分体加工，用机械方法或激光技术等方法制造预裂纹断裂，使大端连杆盖从连杆体移去，使连杆体与盖的分离达到理想的脆性断裂，并能很容易达到其连杆使用性能要求的一门先进技术，但是由于涨断曲柄连杆的盖端与杆端一一对应不能混淆，增大了涨断连杆的自动加工难度。中国专利CN201621334023.7公开了一种发动机连杆涨断装置，包括竖板及其一侧设置的卡槽，卡槽内活动卡装的滑块设置为能够相对于竖板上下滑动的结构，竖板另一侧设置连杆小头定位轴，滑块上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适用于曲柄连杆的自动涨断及上料卸料机构，其特征在于：包括桌台(1)和安装在桌台(1)上的上料装置(3)、涨断装置(4)和卸料装置(6),上料装置(3)包括有第一上料装置(3a)、第二上料装置(3b)和第三上料装置(3c)，第一上料装置(3a)的出料口设有可带动曲轴连杆在桌台(1)上滑动的加工台(2)，第二上料装置(3b)和第三上料装置(3c)的出料口设有对涨断后的曲柄连杆进行装配的装配装置(5)，加工台(2)的旁侧设有驱动加工台(2)移动到涨断装置(4)下方的第一水平移动装置(2a)，加工台(2)与第一水平移动装置(2a)的输出端固定连接，涨断装置(4)包括有可伸入曲柄连杆大轴孔并对其进行...

【技术特征摘要】
1.适用于曲柄连杆的自动涨断及上料卸料机构，其特征在于：包括桌台(1)和安装在桌台(1)上的上料装置(3)、涨断装置(4)和卸料装置(6),上料装置(3)包括有第一上料装置(3a)、第二上料装置(3b)和第三上料装置(3c)，第一上料装置(3a)的出料口设有可带动曲轴连杆在桌台(1)上滑动的加工台(2)，第二上料装置(3b)和第三上料装置(3c)的出料口设有对涨断后的曲柄连杆进行装配的装配装置(5)，加工台(2)的旁侧设有驱动加工台(2)移动到涨断装置(4)下方的第一水平移动装置(2a)，加工台(2)与第一水平移动装置(2a)的输出端固定连接，涨断装置(4)包括有可伸入曲柄连杆大轴孔并对其进行涨断的芯棒(4d)与驱动芯棒(4d)做垂直往复运动的垂直移动装置(4b)，芯棒(4d)头部为锥形且芯棒(4d)的头部小于曲柄连杆大轴孔的内径而芯棒(4d)的杆部大于曲柄连杆大轴孔的内径，涨断装置(4)旁侧设有将涨断后的曲轴连杆移动到装配装置(5)的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱丹，
申请(专利权)人：邱丹，
类型：新型
国别省市：安徽,34