一种精准度高的螺钉装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精准度高的螺钉装配机，包括工作台，所述工作台底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述工作台的底部固定安装有外壳，所述外壳的内腔设置有电机，所述电机的两侧均固定安装有固定杆。本实用新型专利技术通过设置正反电机、轴承、圆柱、套管、滑轨、滑块、安装杆、保护壳、第一电动伸缩杆、连接杆、压杆、承载板、固定板、第二电动伸缩杆、安装板、圆筒、电动螺丝刀和控制器的相互配合，解决了现有的螺钉装配机精准度低的问题，该螺钉装配机在使用时不仅可对电子板进行左右限位，同时也避免了电子板随着螺丝刀向上运动造成螺钉安装不精准的状况，从而提高了电子板安装的成本，降低了螺钉装配机的实用性。

A Screw Assembly Machine with High Precision

The utility model discloses a screw assembly machine with high accuracy, which comprises a worktable. The two sides of the bottom of the worktable are fixed with supporting legs, the bottom of the worktable is fixed with a shell, the inner cavity of the shell is provided with a motor, and the two sides of the motor are fixed with fixed rods. The utility model solves the problem of low accuracy of the existing screw assembly machine by setting the reciprocal motor, bearing, cylinder, sleeve, slide rail, slide block, installation rod, protective shell, first electric expansion rod, connecting rod, press rod, bearing plate, fixing plate, second electric expansion rod, installation plate, cylinder, electric screw driver and controller. When used, not only can the electronic board be limited left and right, but also can avoid the inaccurate installation of the screw caused by the upward movement of the electronic board with the screwdriver, thus increasing the installation cost of the electronic board and reducing the practicability of the screw assembly machine.

【技术实现步骤摘要】
一种精准度高的螺钉装配机
本技术涉及螺钉装配机
，具体为一种精准度高的螺钉装配机。
技术介绍
随着科技的发展，社会的进度，螺钉装配机的使用也越来越多，在电子板安装时就需要用到螺钉装配机，但现有的螺钉装配机精准度低，在使用时只能对电子板的两侧进行限位，防止电子板在螺钉安装时左右运动，但是无法避免在螺丝刀对螺钉安装后，电子板随着螺丝刀向上运动，造成螺钉装配不精准，导致电子板损坏的状况，从而提高了电子板安装的成本，降低了螺钉装配机的实用性，因此不适合推广使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种精准度高的螺钉装配机，具备安装精准度高等优点，解决了现有的螺钉装配机精准度低的问题。(二)技术方案为实现上述安装精准度高的目的，本技术提供如下技术方案：一种精准度高的螺钉装配机，包括工作台，所述工作台底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述工作台的底部固定安装有外壳，所述外壳的内腔设置有电机，所述电机的两侧均固定安装有固定杆，且两个固定杆远离电机的一端分别与外壳内腔的两侧固定连接，所述电机的输出端贯穿至工作台的顶部和放置板固定连接，所述工作台的内腔开设有与电机配合使用的通孔，所述放置板内腔底部的右侧固定安装有正反电机，所述放置板内腔的左侧固定安装有轴承，所述正反电机的输出端固定安装有圆柱，且圆柱的左侧与轴承的内侧套接，所述圆柱表面的两侧均套设有套管，所述放置板内腔底部的两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与套管焊接，所述套管的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿至放置板的顶部和保护壳固定连接，所述放置板顶部的两侧均开设有与安装杆配合使用的第一通槽，所述保护壳内腔的顶部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有连接杆，所述连接杆远离第一电动伸缩杆的一端贯穿保护壳的外侧，所述连接杆的底部固定安装有压杆，所述保护壳的内壁开设有与连接杆配合使用的第二通槽，所述工作台顶部的后侧固定安装有承载板，所述承载板正面的顶部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定安装有安装板，所述安装板底部的两侧均固定安装有圆筒，所述圆筒的内侧安装有电动螺丝刀，所述承载板的右侧固定安装有控制器。优选的，所述圆柱表面的两侧分别焊接有正螺纹和反螺纹，且正螺纹和反螺纹的表面分别与两个套管螺纹连接。优选的，所述支撑腿的底部设置有耐磨块，且耐磨块的内侧与支撑腿套接。优选的，所述外壳的底部开设有与电机配合使用的散热口。优选的，所述电机的型号为Y2-90L-2，所述控制器的型号为MAM-200，所述正反电机的型号为F50KTYZ，所述第一电动伸缩杆的型号为NKLA22B，所述第二电动伸缩杆的型号为KA1。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种精准度高的螺钉装配机，具备以下有益效果：1、本技术通过设置正反电机、轴承、圆柱、套管、滑轨、滑块、安装杆、保护壳、第一电动伸缩杆、连接杆、压杆、承载板、固定板、第二电动伸缩杆、安装板、圆筒、电动螺丝刀和控制器的相互配合，解决了现有的螺钉装配机精准度低的问题，该螺钉装配机在使用时不仅可对电子板进行左右限位，同时也避免了电子板随着螺丝刀向上运动造成螺钉安装不精准的状况，从而提高了电子板安装的成本，降低了螺钉装配机的实用性，因此不适合推广使用。2、本技术通过散热口的设置，可对电机起到保护的作用，避免了电机使用时因温度过高而出现损坏的状况，延长了电机的使用寿命，通过固定杆的设置，可对电机起到限位的作用，避免了电机使用时出现晃动的状况，提高了电机使用时出现晃动的状况，通过耐磨块的设置，可对支撑腿起到保护的作用，避免了支撑腿使用时出现损坏的状况，延长了支撑腿的使用寿命，通过正螺纹和反螺纹的设置，可使套管随着圆柱运动。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构保护壳剖视图；图3是图1中A处的局部放大示意图。图中：1工作台、2支撑腿、3外壳、4电机、5固定杆、6放置板、7正反电机、8轴承、9圆柱、10套管、11滑轨、12滑块、13安装杆、14保护壳、15第一电动伸缩杆、16连接杆、17压杆、18承载板、19固定板、20第二电动伸缩杆、21安装板、22圆筒、23电动螺丝刀、24控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种精准度高的螺钉装配机，包括工作台1，工作台1底部的两侧均固定安装有支撑腿2，支撑腿2的底部设置有耐磨块，且耐磨块的内侧与支撑腿2套接，通过耐磨块的设置，可对支撑腿2起到保护的作用，避免了支撑腿2使用时出现损坏的状况，延长了支撑腿2的使用寿命，工作台1的底部固定安装有外壳3，外壳3的内腔设置有电机4，电机4的两侧均固定安装有固定杆5，通过固定杆5的设置，可对电机4起到限位的作用，避免了电机4使用时出现晃动的状况，提高了电机4使用时出现晃动的状况，且两个固定杆5远离电机4的一端分别与外壳3内腔的两侧固定连接，外壳3的底部开设有与电机4配合使用的散热口，通过散热口的设置，可对电机4起到保护的作用，避免了电机4使用时因温度过高而出现损坏的状况，延长了电机4的使用寿命，电机4的输出端贯穿至工作台1的顶部和放置板6固定连接，工作台1的内腔开设有与电机4配合使用的通孔，放置板6内腔底部的右侧固定安装有正反电机7，放置板6内腔的左侧固定安装有轴承8，正反电机7的输出端固定安装有圆柱9，且圆柱9的左侧与轴承8的内侧套接，圆柱9表面的两侧均套设有套管10，圆柱9表面的两侧分别焊接有正螺纹和反螺纹，且正螺纹和反螺纹的表面分别与两个套管10螺纹连接，通过正螺纹和反螺纹的设置，可使套管10随着圆柱9运动，放置板6内腔底部的两侧均固定安装有滑轨11，滑轨11的内壁滑动连接有滑块12，滑块12的顶部与套管10焊接，套管10的顶部固定安装有连接杆16，连接杆16的顶部贯穿至放置板6的顶部和保护壳14固定连接，放置板6顶部的两侧均开设有与安装杆13配合使用的第一通槽，保护壳14内腔的顶部固定安装有第一电动伸缩杆15，第一电动伸缩杆15的输出端固定安装有连接杆16，连接杆16远离第一电动伸缩杆15的一端贯穿保护壳14的外侧，连接杆16的底部固定安装有压杆17，保护壳14的内壁开设有与连接杆16配合使用的第二通槽，工作台1顶部的后侧固定安装有承载板18，承载板18正面的顶部固定安装有固定板19，固定板19的底部固定安装有第二电动伸缩杆20，第二电动伸缩杆20的输出端固定安装有安装板21，安装板21底部的两侧均固定安装有圆筒22，圆筒22的内侧安装有电动螺丝刀23，承载板18的右侧固定安装有控制器24，电机4的型号为Y2-90L-2，控制器24的型号为MAM-200，正反电机7的型号为F50KTYZ，第一电动伸缩杆15的型号为NKLA22B，第二电动伸缩杆20的型号为KA1。在使用时，使用者操作控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精准度高的螺钉装配机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的两侧均固定安装有支撑腿(2)，所述工作台(1)的底部固定安装有外壳(3)，所述外壳(3)的内腔设置有电机(4)，所述电机(4)的两侧均固定安装有固定杆(5)，且两个固定杆(5)远离电机(4)的一端分别与外壳(3)内腔的两侧固定连接，所述电机(4)的输出端贯穿至工作台(1)的顶部和放置板(6)固定连接，所述工作台(1)的内腔开设有与电机(4)配合使用的通孔，所述放置板(6)内腔底部的右侧固定安装有正反电机(7)，所述放置板(6)内腔的左侧固定安装有轴承(8)，所述正反电机(7)的输出端固定安装有圆柱(9)，且圆柱(9)的左侧与轴承(8)的内侧套接，所述圆柱(9)表面的两侧均套设有套管(10)，所述放置板(6)内腔底部的两侧均固定安装有滑轨(11)，所述滑轨(11)的内壁滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的顶部与套管(10)焊接，所述套管(10)的顶部固定安装有连接杆(16)，所述连接杆(16)的顶部贯穿至放置板(6)的顶部和保护壳(14)固定连接，所述放置板(6)顶部的两侧均开设有与安装杆(13)配合使用的第一通槽，所述保护壳(14)内腔的顶部固定安装有第一电动伸缩杆(15)，所述第一电动伸缩杆(15)的输出端固定安装有连接杆(16)，所述连接杆(16)远离第一电动伸缩杆(15)的一端贯穿保护壳(14)的外侧，所述连接杆(16)的底部固定安装有压杆(17)，所述保护壳(14)的内壁开设有与连接杆(16)配合使用的第二通槽，所述工作台(1)顶部的后侧固定安装有承载板(18)，所述承载板(18)正面的顶部固定安装有固定板(19)，所述固定板(19)的底部固定安装有第二电动伸缩杆(20)，所述第二电动伸缩杆(20)的输出端固定安装有安装板(21)，所述安装板(21)底部的两侧均固定安装有圆筒(22)，所述圆筒(22)的内侧安装有电动螺丝刀(23)，所述承载板(18)的右侧固定安装有控制器(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种精准度高的螺钉装配机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的两侧均固定安装有支撑腿(2)，所述工作台(1)的底部固定安装有外壳(3)，所述外壳(3)的内腔设置有电机(4)，所述电机(4)的两侧均固定安装有固定杆(5)，且两个固定杆(5)远离电机(4)的一端分别与外壳(3)内腔的两侧固定连接，所述电机(4)的输出端贯穿至工作台(1)的顶部和放置板(6)固定连接，所述工作台(1)的内腔开设有与电机(4)配合使用的通孔，所述放置板(6)内腔底部的右侧固定安装有正反电机(7)，所述放置板(6)内腔的左侧固定安装有轴承(8)，所述正反电机(7)的输出端固定安装有圆柱(9)，且圆柱(9)的左侧与轴承(8)的内侧套接，所述圆柱(9)表面的两侧均套设有套管(10)，所述放置板(6)内腔底部的两侧均固定安装有滑轨(11)，所述滑轨(11)的内壁滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的顶部与套管(10)焊接，所述套管(10)的顶部固定安装有连接杆(16)，所述连接杆(16)的顶部贯穿至放置板(6)的顶部和保护壳(14)固定连接，所述放置板(6)顶部的两侧均开设有与安装杆(13)配合使用的第一通槽，所述保护壳(14)内腔的顶部固定安装有第一电动伸缩杆(15)，所述第一电动伸缩杆(15)的输出端固定安装有连接杆(16)，所述连接杆(16)远离第一电动伸缩杆(15)的一端贯穿保护壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏晶，程日初，束美俊，邢昊，
申请(专利权)人：合肥维晶电器有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34