落锤制造技术

本实用新型专利技术涉及一种落锤，属于铸造技术领域。本装置包括锤体(1)和锤体固定装置，锤体(1)上端设有吊耳(11)，锤体固定装置包括固定杆(4)和牵引绳(5)，固定杆(4)的一端设有钩状吊装部(42)，吊装部(42)可与吊耳(11)挂接，固定杆(4)另一端与牵引绳(5)一端连接，固定杆(4)中部设置有连接部(41)。本装置的固定杆(4)可通过吊装部(42)将锤体(1)挂起，且固定杆(4)通过连接部(41)与起重机吊绳的吊钩连接。实际使用时，起重机将本装置吊于铸件的浇冒口正上方，手动下拉牵引绳(5)，吊装部(42)上升并与吊耳(11)脱离，使得锤体(1)下落作用于铸件的浇冒口，实现浇冒口与铸件分离。

Drop hammer

The utility model relates to a drop hammer, which belongs to the field of casting technology. The device comprises a hammer body (1) and a hammer body fixing device. The upper end of the hammer body (1) is provided with a lifting lug (11), the hammer body fixing device includes a fixing rod (4) and a traction rope (5), one end of the fixing rod (4) is provided with a hook-like lifting part (42), the lifting part (42) can be connected with the lifting lug (11), the other end of the fixing rod (4) is connected with one end of the traction rope (5), and the middle part of the fixing rod (4) is provided with a connecting part (41). The fixing rod (4) of the device can hang the hammer body (1) through the hoisting part (42), and the fixing rod (4) is connected with the hook of the crane hoisting rope through the connecting part (41). In actual use, the crane hangs the device directly above the casting riser, manually pulls down the traction rope (5), lifts the lifting part (42) and separates it from the lifting lug (11), so that the hammer (1) falls down and acts on the casting riser, thus realizing the separation of the casting riser and the casting.

【技术实现步骤摘要】
落锤
本技术涉及一种落锤，属于铸造

技术介绍
铸造是一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。而在铸件完成以后，经常会为铸件浇冒口的去除方法而感到苦恼，现有的去除铸件、铸铁平板铸件浇冒口的的方法主要有：1、浇冒口机械切割；我们最常用的切割器有弓锯和圆锯等，用于切割铝、铜铸件的浇冒口，切割断而光洁。2、手工敲击法；采用手锤等工具敲击的方法去除。3、氧气切割。其原理是利用在高温状念下铁与氧会发牛剧烈的氧化作用，并放出大量的热量，使得附近的金属熔化，同时所产生的氧化铁和铁液就被后来的高速氧气流吹出，可使铸件的浇冒口迅速割断。4、等离子切割。利用高温一高速等离子弧为热源将被切割金属局部熔化，同时用高速气流将已熔化金属吹走实现切除浇冒口。但上述方法1和方法2劳动强度大，不适合大型铸件的浇冒口的去除；而方法3只能针对与铸钢件较好，而不适合球磨铸件；方法4切割效果较好，但等离子设备造价贵，维护成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种操作简单，造价低廉可快速清除浇冒口的落锤。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：落锤，包括锤体，锤体上端设置有吊耳还包括锤体固定装置，锤体固定装置包括固定杆和牵引绳，所述固定杆的一端设置有钩状结构的吊装部，吊装部可与吊耳挂接，固定杆另一端与牵引绳一端连接，固定杆中部设置有可与起重机挂钩连接的连接部。其中，上述装置中所述连接部位于靠近吊装部一侧的固定杆外壁上，且与吊装部的距离为固定杆长度的1/4至1/3。其中，上述装置中所述连接部为吊孔结构。其中，上述装置中还包括导向件，所述导向件一端可与吊装部可拆卸铰接，导向件内部设置有通道，导向件可将锤体罩住，使得锤体可沿通道内壁滑动。进一步，上述装置中所述导向件为管状结构，且一端外壁上设置有铰轴，吊装部外壁上对称设置有适配的插孔，所述铰轴为螺杆结构，导向件端部的外壁上设置有适配的螺纹孔，铰轴的端部可穿过螺纹孔并延伸至插孔内，使得导向件与吊装部可拆卸铰接。进一步，上述装置中所述导向件的另一端外侧壁上设置有定位件。进一步，上述装置中所述定位件为磁铁块。本技术的有益效果是：本装置结构简单，使用方便。本装置通过将固定杆一端设置成钩状结构的吊装部，使得锤体上端的吊耳可直接将锤体挂于吊装部上，固定杆的另一端与牵引绳连接，固定杆的中部可通过连接部与起重机吊绳的吊钩连接。实际使用时，通过起重机将本装置吊于铸件的浇冒口正上方，通过手动下拉牵引绳，使得吊装部上升进而使吊耳与吊装部脱离，而锤体在重力作用下直接作用于铸件的浇冒口，实现浇冒口与铸件分离。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A-A剖面结构示意图。图中标记为：1是锤体，11是吊耳，2是导向件，3是铰轴，4是固定杆，41是连接部，42是吊装部，5是牵引绳，7是定位件。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。如图1和图2所示，本技术的落锤，包括锤体1，锤体1上端设置有吊耳11还包括锤体固定装置，锤体固定装置包括固定杆4和牵引绳5，所述固定杆4的一端设置有钩状结构的吊装部42，吊装部42可与吊耳11挂接，固定杆4另一端与牵引绳5一端连接，固定杆4中部设置有可与起重机挂钩连接的连接部41。本领域技术人员能够理解的是，本装置的锤体固定装置包括固定杆4和牵引绳5，而将固定杆4一端设置成钩状结构的吊装部42，而在固定杆4的外侧壁上设置有可与起重机吊钩连接的连接部41，使得锤体1上端的吊耳11可直接将锤体1挂于吊装部42上，固定杆4的另一端与牵引绳5一端部连接固定。实际使用时，将起重机吊钩挂于连接部41上，通过移动起重机将本装置吊于铸件的浇冒口正上方，通过手动下拉牵引绳5，使得固定杆4沿连接部41转动，使吊装部42上升进而使得吊耳11与吊装部42脱离，而锤体1在重力作用下下落直接作用于铸件的浇冒口，撞击浇冒口外壁实现浇冒口与铸件分离。优选的，上述装置中所述连接部41位于靠近吊装部42一侧的固定杆4外壁上，且与吊装部42的距离为固定杆4长度的1/4至1/3。本领域技术人员能够理解的是，本装置的固定杆4工作原理为杠杆原理，本装置优选将连接部41设置在靠近吊装部42一侧的固定杆4外壁上，就可增大分离锤体1的力臂，降低了牵引绳5施加的作用力，从而降低工作人员的劳动强度。为进一步降低工作人员的劳动强度，本装置进一步优选连接部41距吊装部42的距离为固定杆4长度的1/4至1/3。优选的，上述装置中所述连接部41为吊孔结构。本领域技术人员能够理解的是，为了便于固定杆4与起重机吊钩连接，本装置优选连接部41为吊孔结构，使得连接部41可直接挂于挂钩上，实现本装置的移动。优选的，上述装置中还包括导向件2，所述导向件2一端可与吊装部42可拆卸铰接，导向件2内部设置有通道，导向件2可将锤体1罩住，使得锤体1可沿通道内壁滑动。本领域技术人员能够理解的是，直接通过牵引绳5下拉实现锤体1与吊装部42的分离，由于通过锤体1下落作用浇冒口实现与铸件的分离，而使用时锤体1距浇冒口有一定高度，要实现锤体1准确砸于浇冒口正中需要丰富的操作经验，造成实际使用并不方便。而本装置正是考虑到这一问题，故优选在吊装部42外侧可拆卸铰接有导向件2，导向件2可将整个锤体1罩住，当吊装部42与吊耳11分离后锤体1可沿导向件2通道内壁下滑，准确作用于浇冒口实现浇冒口的清除。同时将导向件2与吊装部42设置成可拆卸的铰接，使得每次锤体1下落后，可两导向件2与吊装部42分离，可快速将锤体1再次挂于吊装部42上，再次将导向件2可吊装部42外壁可拆卸铰接，启动起重机为下一次砸浇冒口做好准备。优选的，上述装置中所述导向件2为管状结构，且一端外壁上设置有铰轴3，吊装部42外壁上对称设置有适配的插孔，所述铰轴3为螺杆结构，导向件2端部的外壁上设置有适配的螺纹孔，铰轴3的端部可穿过螺纹孔并延伸至插孔内，使得导向件2与吊装部42可拆卸铰接。本领域技术人员能够理解的是，本装置进一步优选导向件2为管状结构，同时细化可拆卸铰接的结构。通过在吊装部42的外侧壁设置插孔，在导向件2靠近端部的侧壁上设置螺纹孔，将铰轴3设置成螺杆结构，并将螺杆的一端穿过导向件2侧壁上的螺纹孔使得铰轴3与导向件2螺纹连接，再将伸入端插入吊装部42侧壁上的插孔内，实现导向件2与吊装部42的可拆卸铰接。可优选铰轴3为两根且对称设置，相适配的螺纹孔和插孔数量也都为两个且对称设置在导向件2端部侧壁和吊装部42外壁上。优选的，上述装置中所述导向件2的另一端外侧壁上设置有定位件7。本领域技术人员能够理解的是，为了便于导向件2另一端也即是远离吊装部42一端可准确定位浇冒口，本装置优选在导向件2的此端部设置定位件，因锤体1下落时只能在导向件2内滑动，故实际可通过定位件将导向件2远离吊装部42的端部放置在浇冒口的正上方，拉动牵引绳5使得锤体1下落直接砸中浇冒口。优选的，上述装置中所述定位件7为磁铁块。本领域技术人员能够理解的是，由于本装置用于铸件浇冒口的清除，故优选定位件7为磁铁块，使得导向件2可通过磁力直接吸附在浇冒口处的铸件上，使得浇冒口受力均匀可实现快速清除。可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.落锤，包括锤体(1)，锤体(1)上端设置有吊耳(11)，其特征在于：还包括锤体固定装置，锤体固定装置包括固定杆(4)和牵引绳(5)，所述固定杆(4)的一端设置有钩状结构的吊装部(42)，吊装部(42)可与吊耳(11)挂接，固定杆(4)另一端与牵引绳(5)一端连接，固定杆(4)中部设置有可与起重机挂钩连接的连接部(41)。

【技术特征摘要】
1.落锤，包括锤体(1)，锤体(1)上端设置有吊耳(11)，其特征在于：还包括锤体固定装置，锤体固定装置包括固定杆(4)和牵引绳(5)，所述固定杆(4)的一端设置有钩状结构的吊装部(42)，吊装部(42)可与吊耳(11)挂接，固定杆(4)另一端与牵引绳(5)一端连接，固定杆(4)中部设置有可与起重机挂钩连接的连接部(41)。2.根据权利要求1所述的落锤，其特征在于：所述连接部(41)位于靠近吊装部(42)一侧的固定杆(4)外壁上，且与吊装部(42)的距离为固定杆(4)长度的1/4至1/3。3.根据权利要求1或2所述的落锤，其特征在于：所述连接部(41)为吊孔结构。4.根据权利要求1所述的落锤，其特征在于：还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杨，张锦，胡洪建，
申请(专利权)人：四川红宇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51